一种用于空气压缩机的泄放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于空气压缩机的泄放装置，其包括箱体、固定连接于所述箱体内的缓冲隔离板和连接于所述箱体的第一端部的密封板，所述箱体的第二端部设有出口，所述缓冲隔离板将所述箱体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述缓冲隔离板和所述密封板上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管穿过的若干个定位孔，所述缓冲隔离板上设有多个排气孔。该泄放装置既能够有效的释放泄放物的压力，又能够对空压机的泄放管中的废水和废油进行收集，将其安全的回收至指定的位置，以满足相关要求，且整个装置的结构简单，安装操作非常便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气压缩机的泄放装置
本技术涉及一种用于空气压缩机的泄放装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，简称为空压机，在船舶各类设备中，通常利用空压机将空气压缩至一定的压力并储存至空气瓶中，以备需要时使用。压缩后的空气具有一定的压力，安全可靠，所以普遍的在船舶中用作一些机械设备的能源及工质。空气具有较好的可压缩性，便于储存和输送，没有起火危险，且空气来源方便，所以空压机在船舶上被广泛使用。由于空压机压缩后的空气具备一定的压力，其在空压机运行过程中会产生一定的废水和废油等，此部分通过空压机的泄放管来进行排放，但是泄放管中的介质也具有一定的压力，在船舶航行和设备运行时，将具备压力的废水和废油安全顺利的泄放到指定的地方非常重要。目前对船用空压机、空气瓶的泄放通常采用直接泄放，或者多根泄放管合并成一根管后进行泄放的方式；直接泄放为本地泄放，泄放后产生的废气废水不易收集，由于压力太高，泄放过程中会产生废气废水喷溅；多根泄放管合并成一根管后进行泄放，会由于泄放管中压力过高，而造成管路之间互相影响，从而容易出现泄放倒灌的情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于空气压缩机的泄放装置，该泄放装置既能够有效的释放泄放物的压力，又能够对空压机的泄放管中的废水和废油进行收集，将其安全的回收至指定的位置，以满足相关要求，且整个装置的结构简单，安装操作非常便捷。基于此，本技术提出了一种用于空气压缩机的泄放装置，其包括箱体、固定连接于所述箱体内的缓冲隔离板和连接于所述箱体的第一端部的密封板，所述箱体的第二端部设有出口，所述缓冲隔离板将所述箱体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述缓冲隔离板和所述密封板上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管穿过的若干个定位孔，所述缓冲隔离板上设有多个排气孔。可选的，所述箱体的第一端部处设置有至少两个锁紧装置，所述密封板通过所述锁紧装置与所述箱体的第一端部密封连接。可选的，所述锁紧装置包括紧固组件、固定连接于所述密封板的侧边上的第一连接件、固定连接于所述箱体的侧壁上的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件平行相对布置，且所述第一连接件和所述第二连接件通过所述紧固组件相连接。可选的，所述第一连接件上设有连通于其侧边的孔位，所述第二连接件包括两块平行且相对布置的连接板，所述紧固组件包括固定件、可转动地垂直连接于所述固定件上的定位件和套设于所述定位件上的紧固件，且所述紧固件在所述定位件上的位置可调，所述固定件固定连接于所述两块连接板之间，所述定位件位于所述孔位中，所述紧固件位于所述第一连接件上方。进一步的，所述两块连接板上分别设有供所述固定件的端部相对应的安装位，所述固定件为销轴，所述销轴通过开口销进行锁定。可选的，所述定位件为活节螺栓，所述活节螺栓的头部套设于所述销轴上。可选的，所述密封板包括第一支板和第二支板，所述第一支板的第一端部和所述第二支板的第一端部可转动地连接，所述第一支板的第二端部和所述第二支板的第二端部分别通过所述锁紧装置连接于所述箱体的第一端部处。可选的，所述第一支板的第一端部和所述第二支板的第一端部通过铰接件可转动的连接。可选的，所述箱体包括顺序连通且内径由大到小的第一段和第二段，所述缓冲隔离板位于所述箱体的第一段内，所述密封板连接于所述箱体的第一段的端部处，所述出口位于所述箱体的第二端部处。进一步的，所述箱体的第二端部处安装有用于连接排放管的法兰盘。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于空气压缩机的泄放装置包括箱体、固定连接于所述箱体内的缓冲隔离板和连接于所述箱体的第一端部的密封板，所述箱体的第二端部设有出口，所述缓冲隔离板将所述箱体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述缓冲隔离板和所述密封板上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管穿过的若干个定位孔，所述缓冲隔离板上设有多个排气孔，在使用该泄放装置时，将空压机产生的废水和废油通过泄放管通入该泄放装置中，泄放管先穿过所述密封板进入箱体的第一腔室内，再穿过缓冲隔离板进入所述箱体的第二腔室内部，将空压机工作后排出的高压的废水和废油排入箱体的第二腔体中，缓冲隔离板上的排气孔能够有效释放泄放管内的压力，将废水和废油顺利安全的排出，并通过所述箱体的第二端部处的出口将废水和废油进行回收整理，以满足相关的要求；缓冲隔离板上和密封板上相互对应的若干个定位孔能够用于将多根泄放管分别单独连接至该泄放装置内，并使各泄放管均深入所述缓冲隔离板以下，通过缓冲隔离板进行隔离，释放泄放管中的压力，避免出现将多根高压泄放管联通后出现的管路倒灌的现象。整个泄放装置的结构非常简单，制作简单，成本较低，安装方便，且空间尺寸较小，占用空间少，便于使用。附图说明图1是本实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置的整体结构示意图；图2是本实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置的缓冲隔离板的结构示意图；图3是本实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置的第一连接件的结构示意图；图4是本实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置的第二连接件的结构示意图；图5是本实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置的密封板的结构示意图。附图标记说明：1、箱体，11、箱体的第一段，12、箱体的第二段，13、出口，2、缓冲隔离板，21、排气孔，3、密封板，31、第一支板，32、第二支板，4、第一腔室，5、第二腔室，6、定位孔，7、锁紧装置，71、紧固组件，711、固定件，712、定位件，713、紧固件，72、第一连接件，721、孔位，73、第二连接件，731、连接板，732、安装位，8、铰接件，9、法兰盘，10、泄放管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一参见图1至图5，本优选实施例所述的用于空气压缩机的泄放装置包括箱体1、固定连接于所述箱体1内的缓冲隔离板2和连接于所述箱体1的第一端部的密封板3，所述箱体1的第二端部设有出口13，所述缓冲隔离板2将所述箱体1的内部分隔为第一腔室4和第二腔室5，所述缓冲隔离板2和所述密封板3上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管10穿过的若干个定位孔6，本实施例中定位孔6优选为三个，所述缓冲隔离板2上设有多个排气孔21。基于以上结构，该泄放装置能够应用于三台空压机同时进行废水和废油的泄放工作，将各空压机上用于排放废水和废油的泄放管10分别通过密封板3上的定位孔6伸入箱体1的第一腔室4中，再继续通过与密封板3上的定位孔6相对应的缓冲隔离板2上的定位孔6深入至箱体1的第二腔室5中，在本实施例中密封板3位于箱体1的顶部，出口13位于箱体1的底部，泄放管10中排放出的高压的废水和废油被直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气压缩机的泄放装置，其特征在于，包括箱体、固定连接于所述箱体内的缓冲隔离板和连接于所述箱体的第一端部的密封板，所述箱体的第二端部设有出口，所述缓冲隔离板将所述箱体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述缓冲隔离板和所述密封板上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管穿过的若干个定位孔，所述缓冲隔离板上设有多个排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于空气压缩机的泄放装置，其特征在于，包括箱体、固定连接于所述箱体内的缓冲隔离板和连接于所述箱体的第一端部的密封板，所述箱体的第二端部设有出口，所述缓冲隔离板将所述箱体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述缓冲隔离板和所述密封板上分别设有为相互对应布置的用于供泄放管穿过的若干个定位孔，所述缓冲隔离板上设有多个排气孔。2.根据权利要求1所述的用于空气压缩机的泄放装置，其特征在于，所述箱体的第一端部处设置有至少两个锁紧装置，所述密封板通过所述锁紧装置与所述箱体的第一端部密封连接。3.根据权利要求2所述的用于空气压缩机的泄放装置，其特征在于，所述锁紧装置包括紧固组件、固定连接于所述密封板的侧边上的第一连接件、固定连接于所述箱体的侧壁上的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件平行相对布置，且所述第一连接件和所述第二连接件通过所述紧固组件相连接。4.根据权利要求3所述的用于空气压缩机的泄放装置，其特征在于，所述第一连接件上设有连通于其侧边的孔位，所述第二连接件包括两块平行且相对布置的连接板，所述紧固组件包括固定件、可转动地垂直连接于所述固定件上的定位件和套设于所述定位件上的紧固件，且所述紧固件在所述定位件上的位置可调，所述固定件固定连接于所述两块连接板之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡沙，陈俊耿，郭锐，李泉，魏萌，王桦，李耀宗，蔡旭彬，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44