The invention discloses a method for separating and recovering naphthalene residue oil, which comprises the following steps: feeding, lightening: separating the light components of naphthalene residue oil, discharging the material from the bottom of the tower to the naphthalene removal tower; removing naphthalene: the gas phase on the top of the tower is condensed by a condenser and sent to the top of the tower as reflux; the other part is sent to the naphthalene essence. In the manufacturing section, the material discharged from the bottom of the tower is sent to the benzothiophene tower, and the benzothiophene is removed: the gas phase on the top of the tower is condensed by the condenser and then enters the condensate tank, one part is sent to the top of the tower as reflux, the other part is sent to the static crystallizer, the material discharged from the bottom of the tower is sent to the by-product storage tank, and the mother liquor is recycled back to the light tower. The invention improves the naphthalene content by extracting the benzothiophene product from naphthalene residual oil, and returns to the crystallizer to process refined naphthalene, thus realizing the maximum effective utilization of resources. The naphthalene consumption was reduced to 1.04 tons of industrial naphthalene/ton of refined naphthalene, and the yield of benzothiophene was over 70%.
【技术实现步骤摘要】
一种萘残油分离回收方法
本专利技术一种萘残油分离回收方法,属于煤焦油洗油加工
技术介绍
通常情况下,萘含量约95.9%的原料工业萘,经结晶器进一步结晶提高至萘含量达99.3%后,剩余萘残油(约含50%萘和30%苯并噻吩)混入炭黑油中生产炭黑,这种利用方法虽然解决了副产物萘残油出路问题,但也带来了弊端:1)萘残油中的苯并噻吩含硫23.8%,炭黑尾气含硫浓度提高,容易污染环境,增加了尾气脱硫成本;2)萘残油中的50%萘和30%的苯并噻吩白白烧掉,造成了资源的极大浪费。在达到目标物质的沸点之前,带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”,前馏分一般组分复杂,是低沸点杂质。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足,提供了一种萘残油分离回收方法,该方法工作性能稳定,能实现萘与苯并噻吩的分离,提高萘残油的附加值。本专利技术一种采用的技术方案是:一种萘残油分离回收方法,包括以下依次进行的步骤:进料:原料萘残油通过进料泵,与结晶母液经混合器混合后,送往脱轻塔;脱轻:保持脱轻塔温度在130-170℃,对原料萘残油中的轻组分进行分离,分离后塔顶的轻质气相成分冷凝后送入冷凝液罐,冷凝罐的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流,另一部分则作为副产物送往轻组分储罐;脱轻塔塔底排出物料送往脱萘塔;脱萘:保持脱萘塔温度在140-180℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐,冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流;另一部分则送往萘精制工段;脱萘塔塔底排出的物料送往苯并噻吩塔;脱苯并噻吩:保持苯并噻吩塔温度在150-190℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进 ...
【技术保护点】
1.一种萘残油分离回收方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:进料:原料萘残油通过进料泵,与结晶母液经混合器混合后,送往脱轻塔,混合液温度为40‑60℃;脱轻:保持脱轻塔温度在130‑170℃,对原料萘残油中的轻组分进行分离,分离后塔顶的轻质气相成分冷凝后送入冷凝液罐,冷凝罐的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流,另一部分则作为副产物送往轻组分储罐;脱轻塔塔底排出物料送往脱萘塔;脱萘:保持脱萘塔温度在140‑180℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐,冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流;另一部分则送往萘精制工段;脱萘塔塔底排出的物料送往苯并噻吩塔;脱苯并噻吩:保持苯并噻吩塔温度在150‑190℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐,冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流,另一部分进入静态结晶器,塔底排出的物料送往副产物储罐;结晶:静态结晶器的产品送往苯并噻吩产品储罐,结晶母液循环回脱轻塔。
【技术特征摘要】
1.一种萘残油分离回收方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:进料:原料萘残油通过进料泵,与结晶母液经混合器混合后,送往脱轻塔,混合液温度为40-60℃;脱轻:保持脱轻塔温度在130-170℃,对原料萘残油中的轻组分进行分离,分离后塔顶的轻质气相成分冷凝后送入冷凝液罐,冷凝罐的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流,另一部分则作为副产物送往轻组分储罐;脱轻塔塔底排出物料送往脱萘塔;脱萘:保持脱萘塔温度在140-180℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐,冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回流;另一部分则送往萘精制工段;脱萘塔塔底排出的物料送往苯并噻吩塔;脱苯并噻吩:保持苯并噻吩塔温度在150-190℃,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐,冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分送塔顶作为回...
【专利技术属性】
技术研发人员:李斌革,李康杰,张少军,
申请(专利权)人:山西豪仑科化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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