【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器垫片的复合结构
本技术涉及一种垫片,具体是一种涡轮增压器垫片的复合结构。
技术介绍
众所周知,涡轮增压器垫片位于排气管与涡轮增压器之间,这个位置的零件经常工作在高温下,一般需要耐受约800-1000度的高温。涡轮增压器垫片一般由多层的金属板组成,通常采用耐高温且具备一定的弹性的钢材制造,以获得在高温下具备一定的压缩回弹性能,但是现有的材料所制造出来的垫片时常会发生热衰减性,以及密封不良的特性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮增压器垫片的复合结构,该垫片具有很好的压缩回弹功能,涡轮增压器在运转时垫片的性能保持不变,从而保证整个涡轮增压器的高效运转以及涡轮增压器的稳定。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种涡轮增压器垫片的复合结构,包括外圆垫片,其特征在于,所述外圆垫片内侧设有相互对立的U型槽,U型槽内设有相互对立的U型环架,U型环架的外圆弧和U型槽的内圆弧贴合。所述U型槽内设有内圆垫片,内圆垫片的两端均设有环形槽,U型环架的开口端插入至环形槽内。所述外圆垫片的外表面和内圆垫片外表面均涂有耐高温涂层材料和碳化铬涂层,其喷涂结构为,最底层喷涂厚度为0.5-1mm的第一层碳化铬涂层,在第一层碳化铬涂层上喷涂厚度为0.5-1mm的第一层耐高温涂层材料,在第一层耐高温涂层材料上喷涂厚度为2-3mm的第二层碳化铬涂层,在第二层碳化铬涂层上喷涂3-4mm的第二层耐高温涂层材料。所述外圆垫片整体呈圆柱筒状,从剖面看外圆垫片截面整体呈相互对立的矩形。当垫片不受力时所述U型环架的末端不接触环形槽的底端。本技术的有益效果:本技术垫片具有很好的压缩回弹功能,涡 ...
【技术保护点】
1.一种涡轮增压器垫片的复合结构,包括外圆垫片(1),其特征在于,所述外圆垫片(1)内侧设有相互对立的U型槽(11),U型槽(11)内设有相互对立的U型环架(2),U型环架(2)的外圆弧和U型槽(11)的内圆弧贴合;所述U型槽(11)内设有内圆垫片(3),内圆垫片(3)的两端均设有环形槽(31),U型环架(2)的开口端插入至环形槽(31)内;所述外圆垫片(1)的外表面和内圆垫片(3)外表面均涂有耐高温涂层材料和碳化铬涂层,其喷涂结构为,最底层喷涂厚度为0.5‑1mm的第一层碳化铬涂层,在第一层碳化铬涂层上喷涂厚度为0.5‑1mm的第一层耐高温涂层材料,在第一层耐高温涂层材料上喷涂厚度为2‑3mm的第二层碳化铬涂层,在第二层碳化铬涂层上喷涂3‑4mm的第二层耐高温涂层材料。
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器垫片的复合结构,包括外圆垫片(1),其特征在于,所述外圆垫片(1)内侧设有相互对立的U型槽(11),U型槽(11)内设有相互对立的U型环架(2),U型环架(2)的外圆弧和U型槽(11)的内圆弧贴合;所述U型槽(11)内设有内圆垫片(3),内圆垫片(3)的两端均设有环形槽(31),U型环架(2)的开口端插入至环形槽(31)内;所述外圆垫片(1)的外表面和内圆垫片(3)外表面均涂有耐高温涂层材料和碳化铬涂层,其喷涂结构为,最底层喷涂厚度为0.5-1mm的第一层碳...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘恩光,
申请(专利权)人:安徽雷风动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。