一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统技术方案

技术编号:18999589 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-22 05:03
本实用新型专利技术涉及一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,包括发电机、汽轮机、蒸汽锅炉、燃烧室、抽风机、热交换器及水泵;汽轮机的输出端与发电机的输入端固定连接,汽轮机上设有低压回流管道及高压蒸汽管道,低压回流管道及高压蒸汽管道均与蒸汽锅炉连通,蒸汽锅炉下方设有燃烧室;热交换器包括壳体、底板及热交换管,热交换管安装于壳体内,燃烧室通过抽风机与热交换管连通,热交换管与大气相通,壳体还与蒸汽锅炉相通,底板与壳体下部转连,底板与壳体下部可拆卸连接。本实用新型专利技术能对在燃烧室内原材料燃烧后产生的大量高温烟气进行热量回收利用;将底板与壳体下部拆开并使得底板相对于壳体转动,便于对热交换器内长期累积的残渣进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统
本技术涉及锅炉余热利用领域,具体涉及一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统。
技术介绍
燃烧垃圾会带来很严重的环境污染问题,同样火力发电也存在一些环境污染问题,在燃烧室内原材料燃烧后会产生大量高温烟气这些烟气被排放到大气中后引发的环境问题有雾霾、烟尘、酸雨、水污染等。一般来说,这些烟气的温度都高达600~700℃,直接排放到大气中也会造成极大的能量浪费。现有的燃烧室加装的余热利用装置往往存在以下问题:1.难以对热交换器内长期累积的残渣进行清洗,或者说清洗起来非常不方便;2.没有具有“削峰填谷”功能的保温蓄能装置,因为从燃烧室中出来的烟气有时量多有时量少,无法保证蒸汽锅炉产生的蒸汽量在合理范围内;3.对蒸汽管道中的流速不能进行良好的控制。
技术实现思路
本技术提供了一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下:一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,所述火力发电系统包括发电机、机架、汽轮机、蒸汽锅炉、燃烧室、抽风机、热交换器及水泵;所述发电机固定安装于所述机架上,所述汽轮机的输出端与所述发电机的输入端固定连接,所述汽轮机上设有低压回流管道及高压蒸汽管道,所述低压回流管道及所述高压蒸汽管道均与所述蒸汽锅炉连通,所述蒸汽锅炉的下方设有所述燃烧室;所述热交换器包括壳体及热交换管,所述热交换管安装于所述壳体的内部,所述燃烧室通过所述抽风机与所述热交换管的一端连通,所述热交换管的另一端与大气相通,所述壳体通过所述水泵与水源连通,所述壳体还与所述蒸汽锅炉相通,所述壳体的底部开口且开口处设有可启闭的底板。所述底板的一侧与所述壳体下部的一侧转动连接,所述底板的另一侧与所述壳体下部的另一侧可拆卸连接。本技术的有益效果是:本技术提供了一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,具有以下优点:1、通过在火力发电系统的燃烧室上加装有余热利用装置,能够对在燃烧室内原材料燃烧后产生的大量高温烟气进行热量回收利用;2、通过将所述底板设置于所述壳体的底部,所述底板的一侧与所述壳体下部的一侧转动连接,所述底板的另一侧与所述壳体下部的另一侧可拆卸连接,将底板的另一侧与所述壳体下部的另一侧拆开并使得底板相对于壳体转动,便于对热交换器内长期累积的残渣进行清洗,清洗起来非常方便;3、通过将所述汽轮机低压回流管道与所述蒸汽锅炉连通,能够减少能量损失,提高发电效率。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述火力发电系统还包括过滤器,所述燃烧室通过所述过滤器与所述抽风机连通。采用上述进一步方案的有益效果是:所述燃烧室通过所述过滤器与所述抽风机连通,能够对烟气中的较大颗粒物进行吸收以免直接排放到大气中。进一步,所述火力发电系统还包括净烟排烟装置,所述热交换管通过所述净烟排烟装置与大气相通。采用上述进一步方案的有益效果是:热交换管通过所述净烟排烟装置与大气相通,能够进一步避免污染环境。进一步,所述火力发电系统还包括控制器,所述壳体与所述蒸汽锅炉连通的管道上设有保温蓄能支路,所述保温蓄能支路上依次设有第一电控调节阀及保温蓄能器,所述保温蓄能器上设有压力传感器,所述控制器分别与所述第一电控调节阀及所述压力传感器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在所述壳体与所述蒸汽锅炉连通的管道上设有保温蓄能支路,所述保温蓄能支路上依次设有第一电控调节阀及保温蓄能器,能够对高温烟气中的热量进行回收收集再利用;通过在所述蓄能器上设有压力传感器,控制器用于获取压力传感器检测得到的压力数据并判断是否超过所述保温蓄能器的安全压力,当控制器获取的压力数据大于保温蓄能器的安全压力时,会命令第一电控调节阀关闭。该保温蓄能支路能够保证蒸汽锅炉产生的蒸汽量在合理范围内,量多时保温蓄能装置能够对含多余热量的烟气进行吸收,量少时保温蓄能装置能够释放以前存储的烟气热量,从而保证蒸汽锅炉产生的蒸汽量在合理范围内。进一步,所述壳体与所述蒸汽锅炉连通的管道上还设有流量传感器及第二电控调节阀,所述控制器与所述第二电控调节阀及所述流量传感器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在壳体与蒸汽锅炉连通的管道上设有流量传感器用于监控泄压流速,并传送流速数据给控制器,所述控制器处理完回油管路中的流速数据后,作用于第二电液比例流量阀并控制其开口大小,能够对蒸汽管道中的流速进行良好的控制。进一步,所述汽轮机的下方设有冷凝水出水管。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一实施例提供的一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统的结构示意图;图2为图1提供的一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统中控制系统的方框图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:100、火力发电系统;10、发电机;20、机架;30、汽轮机;31、低压回流管道;32、高压蒸汽管道;33、冷凝水出水管;40、蒸汽锅炉;50、燃烧室;60、过滤器;70、抽风机;80、热交换器;81、壳体;82、底板;83、热交换管;90、净烟排烟装置;101、水泵;102、水源;103、流量传感器;104、压力传感器;105、保温蓄能器;106、第一电控调节阀;107、第二电控调节阀;108、控制器。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-2所示,本技术提供了一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,所述火力发电系统100包括发电机10、机架20、汽轮机30、蒸汽锅炉40、燃烧室50、抽风机70、热交换器80及水泵101;所述发电机10固定安装于所述机架20上,所述汽轮机30的输出端与所述发电机10的输入端固定连接,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,其特征在于,所述火力发电系统(100)包括发电机(10)、机架(20)、汽轮机(30)、蒸汽锅炉(40)、燃烧室(50)、抽风机(70)、热交换器(80)及水泵(101);所述发电机(10)固定安装于所述机架(20)上,所述汽轮机(30)的输出端与所述发电机(10)的输入端固定连接,所述汽轮机(30)上设有低压回流管道(31)及高压蒸汽管道(32),所述低压回流管道(31)及所述高压蒸汽管道(32)均与所述蒸汽锅炉(40)连通,所述蒸汽锅炉(40)的下方设有所述燃烧室(50);所述热交换器(80)包括壳体(81)及热交换管(83),所述热交换管(83)安装于所述壳体(81)的内部,所述燃烧室(50)通过所述抽风机(70)与所述热交换管(83)的一端连通,所述热交换管(83)的另一端与大气相通,所述壳体(81)通过所述水泵(101)与水源(102)连通,所述壳体(81)还与所述蒸汽锅炉(40)相通,所述壳体(81)的底部开口且开口处设有可启闭的底板(82)。

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,其特征在于,所述火力发电系统(100)包括发电机(10)、机架(20)、汽轮机(30)、蒸汽锅炉(40)、燃烧室(50)、抽风机(70)、热交换器(80)及水泵(101);所述发电机(10)固定安装于所述机架(20)上,所述汽轮机(30)的输出端与所述发电机(10)的输入端固定连接,所述汽轮机(30)上设有低压回流管道(31)及高压蒸汽管道(32),所述低压回流管道(31)及所述高压蒸汽管道(32)均与所述蒸汽锅炉(40)连通,所述蒸汽锅炉(40)的下方设有所述燃烧室(50);所述热交换器(80)包括壳体(81)及热交换管(83),所述热交换管(83)安装于所述壳体(81)的内部,所述燃烧室(50)通过所述抽风机(70)与所述热交换管(83)的一端连通,所述热交换管(83)的另一端与大气相通,所述壳体(81)通过所述水泵(101)与水源(102)连通,所述壳体(81)还与所述蒸汽锅炉(40)相通,所述壳体(81)的底部开口且开口处设有可启闭的底板(82)。2.根据权利要求1所述一种具有烟气余热利用功能的火力发电系统,其特征在于,所述底板(82)的一侧与所述壳体(81)下部的一侧转动连接,所述底板(82)的另一侧与所述壳体(81)下部的另一侧可拆卸连接。3.根据权利要求1所述一种具有烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德详易法平
申请(专利权)人:湖北松源矸石发电有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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