【技术实现步骤摘要】
一种配对式盘间篦齿封严环结构
本技术涉及发动机
,特别是涉及一种配对式盘间篦齿封严环结构。
技术介绍
现有盘间篦齿封严环一般为单个整环悬臂结构,刚性较差;现有结构无法满足轴向长度调节的需要;盘间篦齿封严环多为薄壁结构,单个结构尺寸大,在现有加工手段下难以保证加工精度。因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配对式盘间篦齿封严环结构来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。为实现上述目的,本技术提供一种配对式盘间篦齿封严环结构,所述配对式盘间篦齿封严环结构包括盘前封严环以及盘后封严环,所述盘前封严环具有盘前第一面、盘前第二面,所述盘后封严环具有盘后第一面、盘后第二面;所述盘前第一面与所述盘后第一面采用止口配合;所述盘前第二面与所述盘后第二面采用止口配合;所述盘前封严环与所述盘后封严环形成一个结构腔;所述盘前封严环压紧在第一工作叶片上;所述盘后封严环压紧在第二工作叶片上;所述盘前封严环上设置有第一通孔,所述盘后封严环上设置有第二通孔;所述盘前封严环上设置有第一凹槽,所述盘后封严环上设置有第二凹槽。优选地,所述第一凹槽周向设置在所述盘前封严环上;所述第二凹槽周向设置在所述盘后封严环上。优选地,所述第一凹槽的数量为多个;所述第二凹槽的数量为多个。优选地,所述第一凹槽内设置有流量传感器。优选地,所述第二凹槽内设置有流量传感器。优选地,所述盘前封严环上设置的第一通孔朝向所述第一工作叶片设置。优选地,所述盘后封严环上设置的第二通孔朝向所述盘前封严环设置。本申请的配对式盘间篦齿封严环结构采用成对设计,二者 ...
【技术保护点】
1.一种配对式盘间篦齿封严环结构,其特征在于,所述配对式盘间篦齿封严环结构包括盘前封严环(1)以及盘后封严环(2),所述盘前封严环(1)具有盘前第一面(11)、盘前第二面(12),所述盘后封严环具有盘后第一面(21)、盘后第二面(22);所述盘前第一面(11)与所述盘后第一面(21)采用止口配合;所述盘前第二面(12)与所述盘后第二面(22)采用止口配合;所述盘前封严环(1)与所述盘后封严环(2)形成一个结构腔(3);所述盘前封严环(1)压紧在第一工作叶片(4)上;所述盘后封严环(2)压紧在第二工作叶片(5)上;所述盘前封严环(1)上设置有第一通孔(13),所述盘后封严环(2)上设置有第二通孔(23);所述盘前封严环(1)上设置有第一凹槽(14),所述盘后封严环(2)上设置有第二凹槽(24)。
【技术特征摘要】
1.一种配对式盘间篦齿封严环结构,其特征在于,所述配对式盘间篦齿封严环结构包括盘前封严环(1)以及盘后封严环(2),所述盘前封严环(1)具有盘前第一面(11)、盘前第二面(12),所述盘后封严环具有盘后第一面(21)、盘后第二面(22);所述盘前第一面(11)与所述盘后第一面(21)采用止口配合;所述盘前第二面(12)与所述盘后第二面(22)采用止口配合;所述盘前封严环(1)与所述盘后封严环(2)形成一个结构腔(3);所述盘前封严环(1)压紧在第一工作叶片(4)上;所述盘后封严环(2)压紧在第二工作叶片(5)上;所述盘前封严环(1)上设置有第一通孔(13),所述盘后封严环(2)上设置有第二通孔(23);所述盘前封严环(1)上设置有第一凹槽(14),所述盘后封严环(2)上设置有第二凹槽(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员:万媛媛,张傲,庄来杰,马增祥,杨养花,
申请(专利权)人:中国航发沈阳发动机研究所,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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