一种稠油热采井口防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稠油热采井口防喷装置，包括管道本体，所述管道本体的左侧面固定连接有第一安全箱，第一安全箱的内侧壁固定连接有固定板，固定板右侧面的中部开设有凹孔，凹孔的内部放置有密封板，凹孔的内侧壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右端与密封板的左侧面固定连接。该稠油热采井口防喷装置，通过设置有隔板，配合使用第一通孔，能够有效限制密封板的水平高度，通过设置有第二弹簧，配合使用限位柱，能够使限位柱及时弹出，保证了该装置的温度定性，通过设置有连接杆，配合使用挡板，能够带动连接杆运动，使连接杆顶出，提高了该装置的安全性和稳定性，有效的保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种稠油热采井口防喷装置
本技术涉及井口
，具体为一种稠油热采井口防喷装置。
技术介绍
防喷器是用于试油、修井和完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作和耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气和水的井喷装置，在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭，从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出，其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。现有防喷器在使用的过程中，往往出现了封闭性能较差的问题，严重影响了人们的使用，不利于市场的推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种稠油热采井口防喷装置，解决了现有防喷器封闭性能较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稠油热采井口防喷装置，包括管道本体，所述管道本体的左侧面固定连接有第一安全箱，所述第一安全箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板右侧面的中部开设有凹孔，所述凹孔的内部放置有密封板，所述凹孔的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与密封板的左侧面固定连接，所述第一安全箱的内部固定连接有与第一安全箱相适配的隔板，且隔板位于固定板的右侧，所述隔板右侧面的中部开设有第一通孔，所述管道本体的内侧壁固定连接有与管道本体相适配的测压杆，所述密封板的右端贯穿第一通孔并延伸至第一通孔的右侧，且密封板的右侧面与测压杆的左侧面相接触，所述密封板的上表面开设有卡口。所述管道本体的右侧面固定连接有第二安全箱，所述第二安全箱的内部固定连接有与第二安全箱相适配的定位板，所述定位板左侧面的中部开设有第一限位孔，所述第一限位孔内顶壁的中部开设有孔洞，所述孔洞的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有限位柱，所述限位柱的有从侧面开设有第二限位孔，所述孔洞的内顶壁开设有第二通孔，所述第二安全箱的内部固定连接有与第二安全箱相适配的挡板，且挡板的左侧面与定位板的右侧面相接触，所述挡板的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿第二通孔并延伸至第二限位孔的内部，所述定位板的右侧面开设有两个相适配的连接孔，每个所述连接孔的内侧壁均固定连接有第三弹簧，每个所述第三弹簧的右端均与挡板的左侧面固定连接。优选的，所述凹孔的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽，所述密封板的上表面和密封板的底面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽的内部。优选的，所述第二安全箱的内顶壁和内底壁上均开设有第二滑槽，所述挡板的上表面和底面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽的内部。优选的，所述卡口的水平长度值大于限位柱的水平长度值，所述第一限位孔的竖直长度值大于密封板的竖直长度值。优选的，所述隔板所在的竖直面与定位板所在的竖直面相平行，所述第一通孔与第一限位孔位于同一水平高度。优选的，所述第二通孔与第二限位孔位于同一水平高度，所述第二通孔的竖直长度值大于连接杆的竖直长度值。(三)有益效果本技术提供了一种稠油热采井口防喷装置，具备以下有益效果：(1)该稠油热采井口防喷装置，通过设置有测压杆，能够使该装置及时发现管内喷发，保证了该装置的安全性，通过设置有固定板和第一弹簧，配合使用密封板、第一滑块和第一滑槽，能够使密封板及时弹出进行性锁定，能够使管的内部喷发时，能及时进行封堵，保证了工作人员的安全，避免因喷发造成损失，通过设置有卡口，配合使用限位柱，能够使该装置进行锁紧，使该装置更加稳定。(2)该稠油热采井口防喷装置，通过设置有隔板，配合使用第一通孔，能够有效限制密封板的水平高度，通过设置有第二弹簧，配合使用限位柱，能够使限位柱及时弹出，保证了该装置的温度定性，通过设置有连接杆，配合使用挡板，能够带动连接杆运动，使连接杆顶出，提高了该装置的安全性和稳定性，有效的保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。附图说明图1为本技术管道本体正视图的剖面图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1固定板、2第一滑块、3第一滑槽、4凹孔、5第一通孔、6隔板、7第一安全箱、8第三弹簧、9管道本体、10定位板、11第二滑块、12第二滑槽、13第二安全箱、14挡板、15测压杆、16卡口、17第一弹簧、18连接孔、19第二通孔、20第一限位孔、21限位柱、22连接杆、23第二限位孔、24孔洞、25第二弹簧、26密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种稠油热采井口防喷装置，包括管道本体9，管道本体9的左侧面固定连接有第一安全箱7，第一安全箱7的内侧壁固定连接有固定板1，固定板1右侧面的中部开设有凹孔4，凹孔4的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽3，密封板26的上表面和密封板26的底面均固定连接有与第一滑槽3相适配的第一滑块2，且第一滑块2卡接在第一滑槽3的内部，使密封板26弹出更加方便，凹孔4的内部放置有密封板26，凹孔4的内侧壁固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的右端与密封板26的左侧面固定连接，第一安全箱7的内顶壁固定连接有与第一安全箱7相适配的隔板6，隔板6所在的竖直面与定位板10所在的竖直面相平行，第一通孔5与第一限位孔20位于同一水平高度，使定位板10插入更加方便，且隔板位于固定板1的右侧，隔板6右侧面的中部开设有第一通孔5，管道本体9的内侧壁固定连接有与管道本体9相适配的测压杆15，密封板26的右端贯穿第一通孔5并延伸至第一通孔5的右侧，且密封板26的右侧面与测压杆15的左侧面相接触，密封板26的上表面开设有卡口16。卡口16的水平长度值大于限位柱21的水平长度值，第一限位孔20的竖直长度值大于密封板26的竖直长度值，使该装置锁定更加方便，管道本体9的右侧面固定连接有第二安全箱13，第二安全箱13的内顶壁和内底壁上均开设有第二滑槽12，挡板14的上表面和底面均固定连接有与第二滑槽12相适配的第二滑块11，且第二滑块11卡接在第二滑槽12的内部，使挡板14滑动更加方便，第二安全箱13的内顶壁固定连接有与第二安全箱13相适配的定位板10，定位板10左侧面的中部开设有第一限位孔20，第一限位孔20内顶壁的中部开设有孔洞24，孔洞24的内顶壁固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的底端固定连接有限位柱21，限位柱21的有从侧面开设有第二限位孔23，孔洞24的内顶壁开设有第二通孔19，第二通孔19与第二限位孔23位于同一水平高度，第二通孔19的竖直长度值大于连接杆22的竖直长度值，使该装置连接更加方便，第二安全箱13的内顶壁固定连接有与第二安全箱13相适配的挡板14，且挡板14的左侧面与定位板10的右侧面相接触，挡板14的左侧面固定连接有连接杆22，连接杆22的左端贯穿第二通孔19并延伸至第二限位孔23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油热采井口防喷装置，包括管道本体(9)，其特征在于：所述管道本体(9)的左侧面固定连接有第一安全箱(7)，所述第一安全箱(7)的内侧壁固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)右侧面的中部开设有凹孔(4)，所述凹孔(4)的内部放置有密封板(26)，所述凹孔(4)的内侧壁固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的右端与密封板(26)的左侧面固定连接，所述第一安全箱(7)的内部固定连接有与第一安全箱(7)相适配的隔板(6)，且隔板位于固定板(1)的右侧，所述隔板(6)右侧面的中部开设有第一通孔(5)，所述管道本体(9)的内侧壁固定连接有与管道本体(9)相适配的测压杆(15)，所述密封板(26)的右端贯穿第一通孔(5)并延伸至第一通孔(5)的右侧，且密封板(26)的右侧面与测压杆(15)的左侧面相接触，所述密封板(26)的上表面开设有卡口(16)；所述管道本体(9)的右侧面固定连接有第二安全箱(13)，所述第二安全箱(13)的内部固定连接有与第二安全箱(13)相适配的定位板(10)，所述定位板(10)左侧面的中部开设有第一限位孔(20)，所述第一限位孔(20)内顶壁的中部开设有孔洞(24)，所述孔洞(24)的内顶壁固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的底端固定连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)的有从侧面开设有第二限位孔(23)，所述孔洞(24)的内顶壁开设有第二通孔(19)，所述第二安全箱(13)的内部固定连接有与第二安全箱(13)相适配的挡板(14)，且挡板(14)的左侧面与定位板(10)的右侧面相接触，所述挡板(14)的左侧面固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的左端贯穿第二通孔(19)并延伸至第二限位孔(23)的内部，所述定位板(10)的右侧面开设有两个相适配的连接孔(18)，每个所述连接孔(18)的内侧壁均固定连接有第三弹簧(8)，每个所述第三弹簧(8)的右端均与挡板(14)的左侧面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种稠油热采井口防喷装置，包括管道本体(9)，其特征在于：所述管道本体(9)的左侧面固定连接有第一安全箱(7)，所述第一安全箱(7)的内侧壁固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)右侧面的中部开设有凹孔(4)，所述凹孔(4)的内部放置有密封板(26)，所述凹孔(4)的内侧壁固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的右端与密封板(26)的左侧面固定连接，所述第一安全箱(7)的内部固定连接有与第一安全箱(7)相适配的隔板(6)，且隔板位于固定板(1)的右侧，所述隔板(6)右侧面的中部开设有第一通孔(5)，所述管道本体(9)的内侧壁固定连接有与管道本体(9)相适配的测压杆(15)，所述密封板(26)的右端贯穿第一通孔(5)并延伸至第一通孔(5)的右侧，且密封板(26)的右侧面与测压杆(15)的左侧面相接触，所述密封板(26)的上表面开设有卡口(16)；所述管道本体(9)的右侧面固定连接有第二安全箱(13)，所述第二安全箱(13)的内部固定连接有与第二安全箱(13)相适配的定位板(10)，所述定位板(10)左侧面的中部开设有第一限位孔(20)，所述第一限位孔(20)内顶壁的中部开设有孔洞(24)，所述孔洞(24)的内顶壁固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的底端固定连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)的有从侧面开设有第二限位孔(23)，所述孔洞(24)的内顶壁开设有第二通孔(19)，所述第二安全箱(13)的内部固定连接有与第二安全箱(13)相适配的挡板(14)，且挡板(14)的左侧面与定位板(10)的右侧面相接触，所述挡板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，韩雪萍，匡茜茜，刘威，许文涛，
申请(专利权)人：江苏庆海石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32