一种油井井下防偏磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井井下防偏磨装置，包括主体、钢体、挡环、连接头、通管、垫套、密封环、螺纹、内层、外层和销轴，主体左侧与钢体进行焊接，主体右侧设置有挡环，挡环右侧与连接头进行焊接，通管均贯穿主体、钢体和连接头，主体外部设置有垫套，垫套由内层和外层组成，内层与主体表面相接触，外层设置在内层外部，本实用新型专利技术的一种油井井下防偏磨装置，在主体的外部设置了垫套，分为内层和外层，将外层设置成尼龙材质，可有效的增强耐冲击效果，将内层设置成丁腈橡胶材质，具有耐油的特性，同时配合弹簧可有效的减少冲击力传导，提高稳定性，在连接头前端的螺纹内侧设置了密封环，在与外部设备连接后减少间隙，增加了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井下防偏磨装置
本技术涉及油井
，特别涉及一种油井井下防偏磨装置。
技术介绍
扶正器是属固井工具，它制造简单，结构美观，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足，是一种能保证钻井固井质量的扶正器，其是用于油井井下防偏磨的装置，在油井下需要具有良好的耐冲击性能，同时在与设备相连接时，密封性很重要，随着科学技术的飞速发展，油井井下防偏磨装置也得到了技术改进，但是现有技术耐冲击力和稳定性不足，同时连接头的密封性不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油井井下防偏磨装置，以解决现有技术耐冲击力和稳定性不足，同时连接头的密封性不足的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种油井井下防偏磨装置，包括主体、钢体、挡环、连接头、通管、垫套、密封环、螺纹和销轴，所述主体左侧与钢体进行焊接，所述主体右侧设置有挡环，所述挡环右侧与连接头进行焊接，所述通管均贯穿主体、钢体和连接头，所述主体外部设置有垫套，所述垫套由内层和外层组成，所述内层与主体表面相接触，所述外层设置在内层外部，所述连接头表面设置有螺纹，所述螺纹顶端内侧设置有密封环，所述主体中部设置有销轴，所述销轴底部固定在通管外部。进一步的，所述内层上设置有十二个弹簧。进一步的，所述垫套厚度为2.5cm。进一步的，所述销轴设置有两个。进一步的，所述密封环直径小于螺纹内侧直径。进一步的，所述外层为尼龙材质。进一步的，所述内层为丁腈橡胶材质。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该油井井下防偏磨装置，在主体的外部设置了垫套，分为内层和外层，将外层设置成尼龙材质，可有效的增强耐冲击效果，将内层设置成丁腈橡胶材质，具有耐油的特性，同时配合弹簧可有效的减少冲击力传导，提高稳定性，在连接头前端的螺纹内侧设置了密封环，在与外部设备连接后减少间隙，增加了密封性。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术连接头结构示意图。图中：主体-1、钢体-2、挡环-3、连接头-4、通管-5、垫套-6、密封环-7、螺纹-41、内层-61、外层-62、销轴-101、弹簧-601。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种油井井下防偏磨装置，包括主体1、钢体2、挡环3、连接头4、通管5、垫套6、密封环7、螺纹41和销轴101，主体1左侧与钢体2进行焊接，主体1右侧设置有挡环3，挡环3右侧与连接头4进行焊接，通管5均贯穿主体1、钢体2和连接头4，主体1外部设置有垫套6，垫套6由内层61和外层62组成，内层61与主体1表面相接触，外层62设置在内层61外部，连接头4表面设置有螺纹41，螺纹41顶端内侧设置有密封环7，主体1中部设置有销轴101，销轴101底部固定在通管5外部。其中，所述内层61上设置有十二个弹簧601，可分布在主体1的外侧，然后可增加抗冲击的效果，提高稳定性。其中，所述垫套6厚度为2.5cm，面积小体积轻，便于安装且不会占用太多的空间。其中，所述销轴101设置有两个，可使主体1有力的给内部通管5固定，从而提高稳定性。其中，所述密封环7直径小于螺纹41内侧直径，可与外部设备轻松的进行螺纹连接，不费力的同时密封效果好。其中，所述外层62为尼龙材质，具有耐冲击的优点。其中，所述内层61为丁腈橡胶材质，耐油性好，具有一定吸震效果。本专利所述的：内层61为丁腈橡胶，其是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，外层62为尼龙材质，其是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，具有强度高、耐热、耐寒的优点。工作原理：可通过连接头4上的螺纹41与外部设备进行螺纹连接，从而外部设备的元件可从通管5内通过进行工作，连接头4连接后，其密封环7填进连接处的间隙中，从而提高了密封的效果，在主体1外部设置的垫套6，其分为内层61和外层62，由内层61有效地挡住油污的接触，同时与设置的弹簧601相互配合，从而减少了由外层62传导进来的冲击力产生的震动，提高稳定性，而外层62为尼龙材质，可有效的抗冲击力，保护内层61和主体1，该油井井下防偏磨装置，在主体1的外部设置了垫套6，分为内层61和外层62，将外层62设置成尼龙材质，可有效的增强耐冲击效果，将内层61设置成丁腈橡胶材质，具有耐油的特性，同时配合弹簧601可有效的减少冲击力传导，提高稳定性，在连接头4前端的螺纹41内侧设置了密封环7，在与外部设备连接后减少间隙，增加了密封性，挡环3可阻挡外部设备对主体1的冲击，销轴101为安装在主体1上，主体1可通过销轴101对内部通管5进行固定，提高稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井井下防偏磨装置，包括主体(1)、钢体(2)、挡环(3)、连接头(4)和通管(5)，其特征在于：还包括垫套(6)、密封环(7)、螺纹(41)和销轴(101)，所述主体(1)左侧与钢体(2)进行焊接，所述主体(1)右侧设置有挡环(3)，所述挡环(3)右侧与连接头(4)进行焊接，所述通管(5)均贯穿主体(1)、钢体(2)和连接头(4)，所述主体(1)外部设置有垫套(6)，所述垫套(6)由内层(61)和外层(62)组成，所述内层(61)与主体(1)表面相接触，所述外层(62)设置在内层(61)外部，所述连接头(4)表面设置有螺纹(41)，所述螺纹(41)顶端内侧设置有密封环(7)，所述主体(1)中部设置有销轴(101)，所述销轴(101)底部固定在通管(5)外部。

【技术特征摘要】
1.一种油井井下防偏磨装置，包括主体(1)、钢体(2)、挡环(3)、连接头(4)和通管(5)，其特征在于：还包括垫套(6)、密封环(7)、螺纹(41)和销轴(101)，所述主体(1)左侧与钢体(2)进行焊接，所述主体(1)右侧设置有挡环(3)，所述挡环(3)右侧与连接头(4)进行焊接，所述通管(5)均贯穿主体(1)、钢体(2)和连接头(4)，所述主体(1)外部设置有垫套(6)，所述垫套(6)由内层(61)和外层(62)组成，所述内层(61)与主体(1)表面相接触，所述外层(62)设置在内层(61)外部，所述连接头(4)表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾佑华，杨荣红，
申请(专利权)人：贾佑华，
类型：新型
国别省市：山东,37