一种食用菌菌渣复合肥的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，包括破袋机、粉碎机、筛选器、烘干筒、拌料器、造粒机、装袋机，破袋机的进料口处设有第一传送带，破袋机的出料口与粉碎机的进料口之间设置有第二传送带，粉碎机的出料口处设有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出料口设置于筛选器的上方，筛选器的下方设置有第三传送带，第三传送带的出料端与拌料器的进料口连接，烘干筒套于第三传送带外，拌料器的出料口与造粒机的入料口之间设置有第二螺旋输送机，造粒机的出料口与装袋机的入料口通过第四传送带连接，本发明专利技术用于食用菌菌渣为原材料免发酵生产的肥料，提高了食用菌菌渣肥料的质量，且降低了生产污染，符合环保要求。

Production equipment of edible fungus residue compound fertilizer

The invention discloses a production equipment for edible mushroom residue compound fertilizer, which comprises a bag breaker, a crusher, a filter, a drying cylinder, a mixer, a granulator and a bag loader. A first conveyor belt is arranged at the inlet of the bag breaker, a second conveyor belt is arranged between the outlet of the bag breaker and the inlet of the crusher, and the outlet of the crusher. A first screw conveyor is arranged at the inlet, the outlet of the first screw conveyor is arranged above the filter, a third conveyor belt is arranged below the filter, the outlet of the third conveyor belt is connected with the inlet of the mixer, the drying cylinder is sleeved outside the third conveyor belt, and the outlet of the mixer is arranged between the inlet of the granulator and the outlet of the mixer. A second screw conveyor is arranged, and the outlet of the granulator is connected with the inlet of the bagging machine through the fourth conveyor belt. The invention is used for the fertilizer with edible mushroom residue as raw material for non-fermentation production, improves the quality of the fertilizer with edible mushroom residue, reduces the production pollution and meets the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌菌渣复合肥的生产设备
本专利技术涉及一种食用菌菌渣的处理设备，具体涉及一种食用菌菌渣复合肥的生产设备。
技术介绍
食用菌菌渣是食用菌生产结束后剩余的包含菌丝体的培养料，随着我国食用菌产业快速发展，大量食用菌菌渣不断产生，成为制约食用菌产业发展的一个重要瓶颈。因此，如何有效利用食用菌菌渣是本领域一直以来研究探索的目标。目前，生产上主要用来生产有机肥料、畜禽养殖垫料、饲料原料、育苗基质、燃料等。现有技术中，利用食用菌菌渣制作肥料均需要进行多次发酵，虽然保持了其中的营养物质或杀灭了一些有害病原菌，但其主要有益真菌生物体已全部丧失活性，且多次发酵费工费时，污染环境。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，用于生产食用菌菌渣为原材料的肥料，提高了食用菌菌渣肥料的质量，且降低了生产污染，符合环保要求。本专利技术解决技术问题的技术方案为：一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，包括破袋机、粉碎机、筛选器、烘干筒、拌料器、造粒机、装袋机，所述破袋机的进料口处设有第一传送带，所述破袋机的出料口与粉碎机的进料口之间设置有第二传送带，所述粉碎机的出料口处设有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的出料口设置于筛选器的上方，所述筛选器的下方设置有第三传送带，所述第三传送带的出料端与拌料器的进料口连接，所述烘干筒套于第三传送带外，所述拌料器的出料口与造粒机的入料口之间设置有第二螺旋输送机，所述造粒机的出料口与装袋机的入料口通过第四传送带连接。进一步地，所述筛选器包括筛网、机架和动力机构，所述筛选器滑动设置于机架上，所述动力机构包括皮带轮、从动轮、连杆、第一电机，所述第一电机安装于机架上，所述第一电机的主动轴与皮带轮通过皮带连接，所述皮带轮与从动轮通过旋转轴连接，所述旋转轴转动设置于机架上，所述连杆的两端分别铰接于从动轮与筛网上。进一步地，所述筛网上设置有若干轮子，所述机架上设有滑槽，所述轮子设置于滑槽内。进一步地，所述机架上设置有集料斗，所述集料斗的上下两端均敞口，所述集料斗的上端开口设置于筛网的下方，所述集料斗的下端开口设置于第三传送带的上方，所述集料斗的下端开口处通过旋转轴转动设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的旋转轴与第二电机的主动轴通过皮带连接，所述第二电机设置于机架上。进一步地，所述机架的下端设置有若干支腿，所述支腿包括支杆、挡片、弹簧、固定板，所述支杆设置于机架的下方，所述支杆的下端设置有挡板，所述弹簧设置于挡板与固定板之间，所述固定板设置于地面上。进一步地，所述第二螺旋输送机的进料口处铰接设置有若干磁铁，所述磁铁设置于直杆上，所述直杆转动设置于第二螺旋输送机的进料口上。进一步地，所述第四传送带的外端套接有送风管道，所述送风管道上设置有自然风入风口和热风入风口，所述自然风入风口设置于送风管道靠近造粒机的一端，所述热风入风口设置于送风管道靠近装袋机的一端。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、本专利技术实现了将食用菌菌渣原材加工为到食用菌菌渣肥料，相对比现有技术，既提高了食用菌菌渣肥料的质量，又降低了生产污染，符合环保要求。2、本专利技术通过粉碎机与筛选器之间通过第一螺旋输送机运输食用菌菌渣，食用菌菌渣在第一螺旋输送机内被输送的同时，在第一螺旋输送机的高速电机的带动下，第一螺旋输送机又将食用菌菌渣进行了一次粉碎，使食用菌菌渣粉碎的更加充分。3、本专利技术通过第一电机带动筛网在机架上不断的晃动，从而保证符合直径要求的食用菌菌渣穿过筛网后进入到下一工序，而直径较大的菌渣被拦截在筛网上方。4、本专利技术通过在集料斗的下端开口处转动设置螺旋叶片，既避免了落入在集料斗内的食用菌菌渣由于积压过多而堵塞，又可以对食用菌菌渣进行再一次的搅拌粉碎。5、本专利技术通过在第二螺旋输送机的进料口处铰接设置有若干磁铁，将搅拌完成后的原料中存在的金属杂质吸附在磁铁上，通过磁铁进行了金属杂质的过滤，从而解决了造粒机因金属杂志而导致的经常堵塞的问题。6、本专利技术通过在第四传送带的外端套接送风管道，对成粒的肥料进行干燥处理，并在送风管道内设置自然风入风口和热风入风口，使成粒的肥料先通过自然风风干，避免了温度过高而导致的营养成分挥发，有避免了温度过高而导致的肥料颗粒开裂，在肥料颗粒的表皮通过自然风风干成型后，在通过热风进行快速地干燥。附图说明图1为本专利技术的整体连接关系的方框示意图；图2为本专利技术中筛选器的立体示意图；图3为筛选器的俯视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为拌料器、第二螺旋输送机、造粒机的结构示意图；图6为图5中I的放大示意图；图7为图6的俯视图；图8为送风管道、第四传送带的结构示意图；图中，破袋机1，第一传送带11，第二传送带12，第一螺旋输送机13，第三传送带14，第二螺旋输送机15，磁铁151，直杆152，第四传送带16，送风管道161，自然风入风口162，热风入风口163，粉碎机2，筛选器3，筛网31，机架32，动力机构33，皮带轮331，从动轮332，连杆333，第一电机334，旋转轴335，轮子34，滑槽35，集料斗36，螺旋叶片37，第二电机38，支杆391，挡片392，弹簧393，固定板394，烘干筒4，拌料器5，造粒机6，装袋机7。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本专利技术。一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，包括破袋机1、粉碎机2、筛选器3、烘干筒4、拌料器5、造粒机6、装袋机7，所述破袋机1的进料口处设有第一传送带11，第一传送带11的进料端设置于地面上，工人将成包的食用菌菌渣放置到第一传送带11上，通过第一传送带11将带有包装的食用菌菌渣输送到破袋机1的进料口，所述破袋机1的出料口与粉碎机2的进料口之间设置有第二传送带12，经过破袋机1去除包装袋的食用菌菌渣落入到第二传送带12上，并通过第二传送带12输送至粉碎机2内，所述粉碎机2的出料口处设有第一螺旋输送机13，所述第一螺旋输送机13的出料口设置于筛选器3的上方，经过一次粉碎的食用菌菌渣通过第一螺旋输送机13输送到筛选器3上，食用菌菌渣在第一螺旋输送机内13被输送的同时，在第一螺旋输送机13的高速电机的带动下，第一螺旋输送机13内的螺旋叶片又将食用菌菌渣进行了一次搅拌与粉碎，使食用菌菌渣粉碎的更加充分。所述筛选器3的下方设置有第三传送带14，所述第三传送带14的出料端与拌料器5的进料口连接，所述烘干筒4套于第三传送带14外，食用菌菌渣在第三传送带14上运输的过程中，烘干筒4对食用菌菌渣进行干燥处理，并在拌料器5中添加中药材、麦麸等其他辅料一同搅拌混合均匀，所述拌料器5的出料口与造粒机6的入料口之间设置有第二螺旋输送机15，混合后的原料通过造粒机6制成颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，其特征在于，包括破袋机(1)、粉碎机(2)、筛选器(3)、烘干筒(4)、拌料器(5)、造粒机(6)、装袋机(7)，所述破袋机(1)的进料口处设有第一传送带(11)，所述破袋机(1)的出料口与粉碎机(2)的进料口之间设置有第二传送带(12)，所述粉碎机(2)的出料口处设有第一螺旋输送机(13)，所述第一螺旋输送机(13)的出料口设置于筛选器(3)的上方，所述筛选器(3)的下方设置有第三传送带(14)，所述第三传送带(14)的出料端与拌料器(5)的进料口连接，所述烘干筒(4)套于第三传送带(14)外，所述拌料器(5)的出料口与造粒机(6)的入料口之间设置有第二螺旋输送机(15)，所述造粒机(6)的出料口与装袋机(7)的入料口通过第四传送带(16)连接。

【技术特征摘要】
1.一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，其特征在于，包括破袋机(1)、粉碎机(2)、筛选器(3)、烘干筒(4)、拌料器(5)、造粒机(6)、装袋机(7)，所述破袋机(1)的进料口处设有第一传送带(11)，所述破袋机(1)的出料口与粉碎机(2)的进料口之间设置有第二传送带(12)，所述粉碎机(2)的出料口处设有第一螺旋输送机(13)，所述第一螺旋输送机(13)的出料口设置于筛选器(3)的上方，所述筛选器(3)的下方设置有第三传送带(14)，所述第三传送带(14)的出料端与拌料器(5)的进料口连接，所述烘干筒(4)套于第三传送带(14)外，所述拌料器(5)的出料口与造粒机(6)的入料口之间设置有第二螺旋输送机(15)，所述造粒机(6)的出料口与装袋机(7)的入料口通过第四传送带(16)连接。2.如权利要求1所述的一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，其特征在于，所述筛选器(3)包括筛网(31)、机架(32)和动力机构(33)，所述筛选器(3)滑动设置于机架(32)上，所述动力机构(33)包括皮带轮(331)、从动轮(332)、连杆(333)、第一电机(334)，所述第一电机(334)安装于机架(32)上，所述第一电机(334)的主动轴与皮带轮(331)通过皮带连接，所述皮带轮(331)与从动轮(332)通过旋转轴(335)连接，所述旋转轴(335)转动设置于机架(32)上，所述连杆(333)的两端分别铰接于从动轮(332)与筛网(331)上。3.如权利要求2所述的一种食用菌菌渣复合肥的生产设备，其特征在于，所述筛网(31)上设置有若干轮子(34)，所述机架(32)上设有滑槽(35)，所述轮子(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志芬，倪大鹏，李新昌，韩金龙，刘喜民，单成钢，王宪昌，陈晖，张谦，侯丽娟，隋学圃，朱彦伟，张教洪，张锋，
申请(专利权)人：山东省农业科学院农产品研究所，
类型：发明
国别省市：山东,37