一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法技术

技术编号:18999328 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-22 04:59
一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其包括如下步骤:A、将表面具有凹凸纹理的泥坯在600‑1050℃下进行第一次烧成;B、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水;C、在1150‑1250℃下进行第二次烧成;D、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。本发明专利技术通过采用上述方法制得的陶瓷砖,渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度,而且渗入面料层内,使得装饰图案耐磨损,解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。

Method for manufacturing ceramic tile with stereo decoration effect

A method for manufacturing ceramic tiles with three-dimensional decorative effect comprises the following steps: A. firing a concave-convex mud body at 600 1050 for the first time; B. applying organic penetrating glaze ink and organic penetrating aid ink on the body after the first firing; C. carrying out the second firing at 1150 1250 for the second time. Firing, D, polishing and grinding to obtain ceramic tile products. The ceramic tile made by the above method has a certain thickness of the penetrating layer formed by the penetrating glaze ink, and penetrates into the fabric layer, so as to make the decorative pattern wear-resistant, and solves the problems that the printing decorative layer formed by conventional ink-jet printing in the prior art has no three-dimensional layer sense and no wear-resistant.

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法
本专利技术涉及建筑陶瓷
,尤其涉及一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法。
技术介绍
陶瓷喷墨打印技术是近年来广泛应用于陶瓷砖生产的一种技术,其通过喷头将墨水打印在砖坯表面代替传统丝网印花、辊筒印花等装饰手段,由于其是一种非接触打印,可“印刷”凹凸面产品,不需要实物制版,转版简单迅速,可实现个性化生产,生产重复性好,因而使用范围越来越广。但其缺点就在于打印出来的装饰层过浅,同时,墨水烧制后耐磨性较差,随着使用时间的延长,会使得装饰效果大打折扣,因而有在喷墨打印后的装饰层上施透明釉或布透明熔块,以保护装饰层花纹的工艺。但不论是透明釉还是透明熔块,为了使喷墨装饰层呈现更好的装饰效果,就必须提高透明度,但透明度提高的同时,耐磨性也会下降(为了增加透明度,釉中多含有铅和锌等助溶剂,其在增加釉面透明度的同时,也使釉面变软,不耐磨),因而还是不能从根本上解决保持长期装饰效果的问题。申请号CN201210331440.6公开了一种渗花瓷质砖及其生产方法,是将水溶性的渗花墨水通过喷墨打印的方式打印在淋于砖坯表面的面浆上,虽然经过渗透后,能产生一定深度的花纹,但是因面浆含水率较高,造成水性的渗透色釉墨水的渗透难度增加,且由于砖坯水分挥发到喷头也容易造成喷头故障。此外,采用钟罩淋于砖坯表面的釉浆也容易形成边缘突起的缺陷,不利于抛光后的色差控制。此外,在世界范围内水性渗透釉墨水直到目前为止并不成熟,还远未能够应用到实际喷墨机上生产。因而在烧制时由于和底坯收缩率不一致、进而会产生变形,生砖坯强度降低,容易裂砖。申请号CN201110187245.6公开了一种适用于喷墨打印的水性渗透釉及其用于陶瓷砖生产的方法,是通过喷墨打印将水性渗透釉直接打印在砖坯上,再喷水助渗。但实际上水性渗透釉墨水到目前为止并不成熟,还远未能够应用到实际喷墨机上生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层不耐磨损、立体感差等问题提出一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:1、一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其包括如下步骤:A、将表面具有凹凸纹理的泥坯在600-1050℃下进行第一次烧成;B、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水;C、在1150-1250℃下进行第二次烧成;D、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。具有凹凸纹理的泥坯通常是采用具有凹凸纹理的模具进行冲压成型而获得。优选地,在上述方法中,步骤B和步骤C之间还包括在坯体表面上布施一装饰保护层的步骤。装饰保护层由一下任意一种或几种方式组合形成,施透明釉、铺布半透明干粒或铺布透明熔块。在二次高温烧成后,装饰保护层会形成一层玻璃态的物质,其可以使产品具有更好的耐污性能,同时也赋予产品更佳的装饰效果。在600-1050℃进行第一低温烧成,目的是为了让砖坯中的气孔充分打开(例如原料中的有机物)并且在气孔打开后再进行渗透,渗透釉墨水会以气孔问扩散通道,扩散作用会加强,减少有机墨水的用量,并且可以使扩散更为均匀。在1150-1250℃进行第二次烧成的目的是为了让坯体烧结,在此过程中产生的液相会将第一次低温烧成产生的气孔封闭,使产品的耐污性能更好。优选的,其还包括在步骤B和步骤C之间的干燥步骤。进一步优选的,所述干燥的温度为50-200℃,干燥10分钟以上。优选的,在步骤B中所述渗透色釉墨水为有机酸盐和酯的混合物,其中有机酸盐为羧基酸根、磺酸根、亚磺酸根、硫羧酸根中的至少一种与与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类,所述酯为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。上述酯类具有改善墨水的粘度性能、促进墨水渗透的效果。进一步优选的,所述有机酸盐为羧基酸根与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类。优选的,在步骤B中的所述有机助渗剂墨水为有机酸和酯的混合物,所述有机酸为羧基酸、磺酸、亚磺酸、硫羧酸中的至少一种,所述酯为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。以上原料均为有机液体材料。使用此种助渗墨水的助渗时间为15-30分钟。优选的,当有机助渗剂墨水在30±10克/m2时,渗透深度在0.3-0.6mm;当助渗剂墨水在50±10克/m2时,渗透深度在0.5-0.8mm;当助渗剂墨水在80±20克/m2时,渗透深度在0.7-1.0mm。优选的,在步骤A中,所述第一次烧成温度为850-1050℃。采用经850-1050℃的低温第一次烧成,再布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水的方式,可以让坯体中的化合水和有机物形成的气孔构成墨水的渗透通道,可以在较少的墨水用量下获得发色好且较深的渗透装饰层,而且在坯体高温烧结过程,产生的液相会将第一次低温烧成产生的气孔封闭,使产品的耐污性能更好。并且因为第一次低温烧结让坯体具有一定强度,避免在有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水用量较大情况下对坯体强度的影响。当然,还可以在步骤A和步骤B之间还包括对泥坯进行干燥的步骤,干燥温度为150-350℃,干燥时间≥10分钟。这样设置可以使用较低温度进行第一次低温烧成,具体地,可以在600-850℃达到850-1050℃的效果。干燥可以利用窑炉的余热,采用预先干燥的方案,可以降低生产能耗。优选地,所使用的泥坯有底料层和面料层构成,采用公知的正打或反打布料技术进行布料,对于此类产品,优选为正打布料。而且,在面料中,为丰富装饰效果,其中会含有一些条纹料,这些条纹粉料通过公知的布料技术(例如使用仿形器、雕花滚筒等)会在面料层中形成纹理,使用凹凸模具冲压成型后,会在砖面上形成凹凸纹理,而且面料层中还嵌有装饰纹理。这样烧后得到的产品的纹理效果更立体,赋予产品更丰富的表现力。本专利技术通过采用上述方法制得的陶瓷砖,渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度,而且渗入面料层内,使得装饰图案耐磨损,解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1本实施例提供一种具有立体装饰效果的陶瓷砖及其制造方法,本专利技术提供一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其由下而上包括:底料层,具有凹凸纹理的面料层和装饰保护层。所述面料层包括厚度为0.3~0.6mm有机液体材料形成的渗透层;所述装饰保护层为半透明干粒或熔块颗粒经高温熔融后冷却形成的玻璃态物质。以上结构的砖坯,在烧结后因为渗透层具有一定厚度,再加上0.2-0.5mm厚度的半透明干粒或熔块颗粒经高温熔融后冷却形成的玻璃态物质,可以顺利地进行抛磨处理,并且渗透层所形成的装饰图案也特别耐磨。当然,对于不分底料层和面料层的通体产品也可以采用本专利技术的方案,采用底料层和面料层进行双层布料的方式可以获得更为丰富的装饰效果。在以上陶瓷砖中,当面料中含有条纹料时,布料冲压成型后,会在面料层内嵌有条纹或颗粒状的纹理。所述条纹状纹理是通过业公知的布料技术形成(例如魔术布料),可以是线状、颗粒状、云彩状、木纹、石纹等各种纹理。因为形成以上纹理的与面料层其余位置有一定差异,使得渗透层厚度也具有相应的差异(不同原料渗透深度不同),进一步减少因为抛光造成的损耗,同时,也能丰富装饰效果。具体地,其采用本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在于:其包括如下步骤:A、将表面具有凹凸纹理的泥坯在600‑1050℃下进行第一次烧成;B、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水;C、在1150‑1250℃下进行第二次烧成;D、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。

【技术特征摘要】
1.一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在于:其包括如下步骤:A、将表面具有凹凸纹理的泥坯在600-1050℃下进行第一次烧成;B、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水;C、在1150-1250℃下进行第二次烧成;D、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。2.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在于:步骤B和步骤C之间还包括在坯体表面上布施一装饰保护层的步骤。3.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在于:其还包括在步骤B和步骤C之间的干燥步骤。4.根据权利要求1所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在于:在步骤B中所述渗透色釉墨水为有机酸盐和脂的混合物,其中有机酸盐为羧基酸根、磺酸根、亚磺酸根、硫羧酸根中的至少一种与与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类,所述脂为为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。5.根据权利要求4所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张煜琳
申请(专利权)人:湖北兴荣陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1