一种金属耐火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属耐火窗，包括窗框，所述窗框呈“回”字型结构设置，且窗框内安装有两个对称设置的窗框中挺，窗框中挺包括两个对称设置的中挺立柱和两个对称设置的中柱横梁，且中柱横梁将中挺立柱与窗框形成的矩形结构分隔成两个面积不同的矩形框，且两个矩形框内均安装有窗扇框，所述窗框与窗扇框均呈空心结构设置，且窗框与窗扇框的防烟缝隙位置均贴有防火隔热膨胀条，防火隔热膨胀条的内壁紧贴有闭口无缝钢型材，且闭口无缝钢型材呈“回”字型结构设置。本实用新型专利技术结构新颖，通过闭口无缝钢型材、转角钢勾和防火隔热膨胀条的设置，使得该窗能够起到一定的耐火耐热作用，并且保持窗户不变形。

【技术实现步骤摘要】
一种金属耐火窗
本技术涉及耐火窗
，尤其涉及一种金属耐火窗。
技术介绍
窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。事实上窗和户的本意分别指窗和门，在现代汉语中窗户则单指窗。“窗”本作“囱”(“囱”为俗字)，即在墙上留个洞，框内的是窗棂，可以透光，也可以出烟，后加“穴”字头构成形声字。《说文》说：“在墙曰牅，在屋曰囱。窗，或从穴。”窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。针对目前国内耐火窗产品的在使用中所出现的密封性能、材质防腐性能缺陷，火灾中耐火窗框架材料无法耐高温熔融、受热变形漏烟的情况屡屡发生，高性能的耐火窗产品往往价格过高，无法普及使用。我司针对性的对上述问题做出了技术改进，研发出一种金属耐火窗，完美的解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属耐火窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属耐火窗，包括窗框，所述窗框呈“回”字型结构设置，且窗框内安装有两个对称设置的窗框中挺，窗框中挺包括两个对称设置的中挺立柱和两个对称设置的中柱横梁，且中柱横梁将中挺立柱与窗框形成的矩形结构分隔成两个面积不同的矩形框，且两个矩形框内均安装有窗扇框，所述窗框与窗扇框均呈空心结构设置，且窗框与窗扇框的防烟缝隙位置均贴有防火隔热膨胀条，防火隔热膨胀条的内壁紧贴有闭口无缝钢型材，且闭口无缝钢型材呈“回”字型结构设置，所述闭口无缝钢型材的内壁紧贴有转角钢勾。优选的，所述窗扇框内每边至少安装2个玻璃卡固件。优选的，所述窗框通过膨胀螺丝固定在建筑的窗洞内，并且预留3-5mm的玻璃缝隙,防火玻璃分别安装在窗框和窗扇框内。优选的，所述窗扇框上压有铝合金玻璃压线，且涂覆有阻燃防火胶。优选的，所述窗扇框与窗框之间安装有五金配件。本技术的有益效果为：1、通过在耐火窗产品的窗框和窗扇框型材内全部穿入更耐高温的闭口无缝钢型材，保持了窗扇和窗框的整体完成性，同时闭口无缝钢型材的金属框架更具有高强、防火、耐腐蚀、耐冲击、材质轻易加工等性能指标，本来闭口无缝钢型材利用了类似植物茎和动物骨骼的高强度空心腔体结构原理，因此在火焰高温的影响下强度及整体外形的变化比U型冷弯槽钢好很多，更好的保持了耐火窗的整体完整性以及减少因变形产生的漏烟通道。2、通过在闭口无缝钢型材的表面贴上防火隔热膨胀条，使得在火灾发生后，受热会主动膨胀具有一定的弹性，迅速阻隔了温度对钢方通的传递，大大延缓了闭口无缝钢型材受热变形的时间，并在有效时间内保持了钢方通的强度，当火灾来袭，防火条受到火灾高温的影响开始迅速的膨胀，堵塞住门窗的缝隙，阻挡火灾浓烟以及火势的蔓延，为消防救援工作争取了时间。3、通过采用连接配合精度更好、强度更好的转角钢勾，把汽车用的小钢通，通过机器人焊接紧密拼装加工，在窗框的横梁与立柱连接时套入钢型材框内，分别从侧面用2个自攻不锈钢螺钉紧固，更大程度的保证的耐火窗的和窗框的外观精度和整体强度，同时在火焰的冲击下，不会因为材料的形变而整窗散架，丧失耐火窗的整体完整性。附图说明图1为本技术提出的一种金属耐火窗的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属耐火窗的图1中A-A剖视图；图3为本技术提出的一种金属耐火窗的图1中B-B剖视图；图4为本技术提出的一种金属耐火窗的图3中E的结构示意图；图5为本技术提出的一种金属耐火窗的图3中F的结构示意图；图6为本技术提出的一种金属耐火窗的图1中C-C剖视图；图7为本技术提出的一种金属耐火窗的图1中D-D剖视图。图中：1窗框、2窗扇框、3窗框中挺、4闭口无缝钢型材、5玻璃卡固件、6转角钢勾、7防火隔热膨胀条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种金属耐火窗，包括窗框1，窗框1呈“回”字型结构设置，且窗框1内安装有两个对称设置的窗框中挺3，窗框中挺包括两个对称设置的中挺立柱和两个对称设置的中柱横梁，且中柱横梁将中挺立柱与窗框1形成的矩形结构分隔成两个面积不同的矩形框，且两个矩形框内均安装有窗扇框2，所述窗框1与窗扇框2均呈空心结构设置，且窗框1与窗扇框2的防烟缝隙位置均贴有防火隔热膨胀条7，防火隔热膨胀条7的内壁紧贴有闭口无缝钢型材4，且闭口无缝钢型材4呈“回”字型结构设置，所述闭口无缝钢型材4的内壁紧贴有转角钢勾6，窗扇框2内每边至少安装2个玻璃卡固件5，窗框1通过膨胀螺丝固定在建筑的窗洞内，并且预留3-5mm的玻璃缝隙,防火玻璃分别安装在窗框1和窗扇框2内，窗扇框2上压有铝合金玻璃压线，且涂覆有阻燃防火胶，窗扇框2与窗框1之间安装有五金配件。实施例：窗框1和窗扇框2的组装，把贴好防火隔热膨胀条7的闭口无缝钢型材4穿入铝合金窗框1内，套入转角钢勾6，在外部用自攻不锈钢螺钉固定连接，组合成完整窗框1和窗扇框2，在窗框1和窗扇框2的防烟缝隙位置贴紧防火隔热膨胀条7，在安装玻璃的框内每边至少安装2个玻璃卡固件5，通过膨胀螺丝将窗框1固定在建筑的窗洞内，预留3-5mm的玻璃缝隙后,将防火玻璃分别安装在窗框1和窗扇框2内，安装上另一侧的玻璃卡固件5，压上铝合金玻璃压线，打上阻燃防火胶，通过五金配件把窗扇框2安装固定在窗框1上，完成整体安装施工流程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属耐火窗，包括窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)呈“回”字型结构设置，且窗框(1)内安装有两个对称设置的窗框中挺(3)，窗框中挺包括两个对称设置的中挺立柱和两个对称设置的中柱横梁，且中柱横梁将中挺立柱与窗框(1)形成的矩形结构分隔成两个面积不同的矩形框，且两个矩形框内均安装有窗扇框(2)，所述窗框(1)与窗扇框(2)均呈空心结构设置，且窗框(1)与窗扇框(2)的防烟缝隙位置均贴有防火隔热膨胀条(7)，防火隔热膨胀条(7)的内壁紧贴有闭口无缝钢型材(4)，且闭口无缝钢型材(4)呈“回”字型结构设置，所述闭口无缝钢型材(4)的内壁紧贴有转角钢勾(6)。

【技术特征摘要】
1.一种金属耐火窗，包括窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)呈“回”字型结构设置，且窗框(1)内安装有两个对称设置的窗框中挺(3)，窗框中挺包括两个对称设置的中挺立柱和两个对称设置的中柱横梁，且中柱横梁将中挺立柱与窗框(1)形成的矩形结构分隔成两个面积不同的矩形框，且两个矩形框内均安装有窗扇框(2)，所述窗框(1)与窗扇框(2)均呈空心结构设置，且窗框(1)与窗扇框(2)的防烟缝隙位置均贴有防火隔热膨胀条(7)，防火隔热膨胀条(7)的内壁紧贴有闭口无缝钢型材(4)，且闭口无缝钢型材(4)呈“回”字型结构设置，所述闭口无缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一兵，彭辉，李波，陈伟军，艾军，周雷刚，孙乐君，
申请(专利权)人：广东渝龙防火建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44