The invention relates to a ceramic firing kiln furniture and a preparation method thereof. Andalusite granule, magnesium aluminate gel, calcium stabilized zirconia powder, andalusite active micro powder, alumina powder aggregate, Yixing clay and external binding agent 0.1%~0.15% are used to prepare the products of the invention according to different weight percentage, mixing, molding, drying and final high temperature calcination. The utility model overcomes the defects of the existing existing service life, such as long service life, poor stability, low bending strength and so on. The utility model has the advantages of high temperature resistance, high thermal shock resistance and long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧成窑具及制备方法
本专利技术属于耐火材料制备
,主要提出一种陶瓷烧成窑具及制备方法。
技术介绍
一种陶瓷烧成窑具,具体来说是一种烧结电子瓷的匣钵。工业上经常利用匣钵来生产需要高温煅烧的陶瓷制品或高温电子管等。一般采用的是隧道窑炉,其是一种连续式加热烧结设备,按照烧结产品的工艺要求,布置所需的温区及功率,把需要烧结的产品直接或间接放在匣钵里,由推进系统按照产品的工艺要求产品随窑车进行移动,以便于在炉膛中完成产品烧结。这一过程中,匣钵经常都要经受1300℃-1600℃左右的高温、各种氧化还原气氛和温度瞬间变化的冲击,同时还要耐受窑车出窑后温度的急剧变化,因此对匣钵的性能要求极为严格。目前,国内生产的刚玉质、碳化硅质、堇青石质等匣钵均难以满足对于温度、抗折强度、使用寿命以及高化学稳定性等的要求。刚玉质匣钵在高温窑炉上使用仅二十天即产生裂纹或破裂。碳化硅质具有易氧化的特点,氧化后表面宜生成SiO2玻璃相,宜对制品污染。堇青石质匣钵由于堇青石的生成温度与分解温度较为接近,在较低的温度,堇青石含量较少,提高烧成温度又会导致玻璃相大量生成,直接影响到制品的抗蠕变性,因此堇青石匣钵只适用于中温炉(温度≤1200℃),不能满足中高温。目前普遍采用的都是刚玉-莫来石匣钵,但是由于原料的选择问题,导致产品的使用寿命较低且稳定性差,开裂变形,高温抗折强度不够,同时出现断裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述匣钵使用寿命短,高温下宜变形,抗热震性差,荷重软化温度低等缺陷,提供一种生产成本低、高温抗折强度高、使用寿命长的一种陶瓷烧成窑具及制备方法。为实现本专利 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷烧成用窑具,其特征在于:它主要由以下重量百分比的原料制备而成: 红柱石颗粒 20%‑30% ,铝酸镁凝胶20‑30%,钙稳定氧化锆微粉5‑10%,红柱石活性微粉 10%~20% ,氧化铝微粉团聚体15%‑20% ,宜兴黏土 3%~5% ,外加结合剂 0.1%~0.15%。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧成用窑具,其特征在于:它主要由以下重量百分比的原料制备而成:红柱石颗粒20%-30%,铝酸镁凝胶20-30%,钙稳定氧化锆微粉5-10%,红柱石活性微粉10%~20%,氧化铝微粉团聚体15%-20%,宜兴黏土3%~5%,外加结合剂0.1%~0.15%。2.根据权利要求1所述的陶瓷烧成用窑具,其特征在于:所述的外加结合剂为石蜡、羧甲基纤维素、黄糊精中的全部。3.根据权利要求1所述的陶瓷烧成用窑具,其特征在于:所述的红柱石颗粒Al2O3重量百分含量为59%左右,铁含量重量百分含量为<0.5%左右;铝酸镁凝胶Al2O3重量百分含量为59%左右,铁含量重量百分含量为<0.5%左右。4.根据权利要求1所述的陶瓷烧成用窑具,其特征在于:所述...
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