一种铝门窗玻璃清洗压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝门窗玻璃清洗压合设备，其技术方案要点是：包括用于对玻璃进行水洗的冲洗机、用于将两块玻璃压合在铝隔条两侧的压片机以及用于将玻璃从冲洗机传动到压片机的传送机构，所述传送机构包括传送底座，还包括设置在传送机构一侧且用于对带有水滴的玻璃进行除湿的除湿装置,所述除湿装置包括支撑架以及位于支撑架底端朝向传送底座且用于将支撑架卡接到传送底座的卡持组件。其优点是该清洗压合装置能够对带有水滴的玻璃进行烘干，且除湿装置拆卸方便，在不需要的时候能够拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗玻璃清洗压合设备
本技术涉及门窗加工
，特别是涉及一种铝门窗玻璃清洗压合设备。
技术介绍
随着门窗加工技术的不断提高，通常在门窗上安装双层玻璃。双层玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。双层玻璃的组装流程主要是先分别将需要压合的两块玻璃依次进行冲洗。然后通过传送机构将两片玻璃传动到压片机进行压合。在玻璃进入压片机之前需要停留一段时间，用来将两侧带有粘性的铝隔条放置到两块玻璃之间，在压合的过程中铝隔条将两块玻璃粘合在一起。但是在冬天时，由于周围环境温度较低，冲洗机并不能完全将冲洗后的玻璃上的水滴完全清除。因此一种快速拆卸的除湿装置设置在传送机构一侧是很有必要的。本申请文件基于此问题提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝门窗玻璃清洗压合设备，其优点是该清洗压合装置能够对带有水滴的玻璃进行烘干，且除湿装置拆卸方便，在不需要的时候能够拆除。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝门窗玻璃清洗压合设备，包括用于对玻璃进行水洗的冲洗机、用于将两块玻璃压合在铝隔条两侧的压片机以及用于将玻璃从冲洗机传动到压片机的传送机构，所述传送机构包括传送底座，还包括设置在传送机构一侧且用于对带有水滴的玻璃进行除湿的除湿装置,所述除湿装置包括支撑架以及位于支撑架底端朝向传送底座且用于将支撑架卡接到传送底座的卡持组件。通过上述技术方案，除湿装置能够对带有水滴的玻璃进行清理，使玻璃变得干燥，以便于玻璃能够牢固的与铝隔条粘合在一起。卡持组件能够将除湿装置卡接到传送底座上，且拆卸方便、节省劳动力。本技术进一步设置为：传送底座设置有开口，所述卡持组件包括与开口适配的插块、设置在插块两侧且用于将插块卡接在传送底座里的卡块以及用于推动卡块相对于插块移动的卡位弹簧。通过上述技术方案，插块能够将支撑架与传送底座连接在一起；卡块能够将插块卡接在传送底座的开口处，防止插块带动支撑架向远离传送底座的方向移动；卡位弹簧能够在受到卡块的挤压后，将卡块向远离插块的方向移动。进而确保卡块能够将插块卡接在传送底座的开口处。本技术进一步设置为：所述插块对应卡块的位置设置有用于将卡块隐藏在插块内的滑槽，所述滑槽外侧设置有用于将卡块隐藏到滑槽里且与插块滑移连接的U型的压板，所述压板一侧设置有用于驱动压板相对插块移动的驱动组件。通过上述技术方案，滑槽能够为卡块在插进传送底座的过程中提供隐藏的位置，防止卡块影响插块向传送底座方向移动。压板为U型能够将插块两侧的卡块压回到滑槽里，进而便于插块从传送底座中抽出。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括位于开口一侧且与底座滑移连接的压杆、固定设置在压杆背离支撑架一端且朝向插块一侧的第一齿条、位于第一齿条和插块之间且与传送底座转动连接的齿轮以及固定设置在压板朝向齿轮的一侧且与齿轮啮合的第二齿条。通过上述技术方案，通过按压压杆能够使压杆带动第一齿条向远离支撑架的方向移动。第一齿条能够带动齿轮转动，齿轮能够带动第二齿条向支撑架的方向移动。进而第二齿条能够带动压板向卡块的方向移动。本技术进一步设置为：所述压杆背离支撑架一端固定设置有与传送底座固定连接且用于推动压杆向支撑架方向移动的第一弹簧。通过上述技术方案，第一弹簧能够推动压杆向远离传送底座的方向移动，使得压杆回到初始位置。从而能够带动压板向远离开口方向移动，并回到初始位置。本技术进一步设置为：所述插块背离支撑架的一端设置有用于推动插块向远离传送底座方向移动的推送组件。通过上述技术方案，推送组件能够使插块在不受到卡块的阻碍的情况下向远离传送底座的方向移动。本技术进一步设置为：所述推送组件包括一端与传送底座固定连接的第二弹簧以及与第二弹簧的另一端固定连接的推板。通过上述技术方案，当压板将卡块挤压到滑槽里时，第二弹簧能够带动推板将插块推出传送底座。进而除湿装置离开传送机构。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该清洗压合装置拆卸方便，节省劳动力；二、该卡持组件结构简单，使用范围广。附图说明图1是该清洗压合装置的轴测图；图2是为了体现烘干机构内部结构的结构示意图；图3是除湿装置的轴测图；图4是为了体现卡持组件工作台原理的结构示意图。图中，1、冲洗机；2、压片机；3、传送机构；31、传送底座；311、开口；32、传送侧壁；4、除湿装置；41、支撑板；42、橡胶刷板；43、应变片；44、烘干机构；441、机壳；442、风扇；443、发热电丝；444、出风口；451、电机；452、主动轮；453、从动轮；454、传送带；455、支撑架；456、车轮；51、插块；511、滑槽；52、卡块；53、卡位弹簧；541、压杆；542、第一齿条；543、齿轮；544、第二齿条；545、压板；546、第二弹簧；55、第三弹簧；56、推板。具体实施方式一种铝门窗玻璃清洗压合设备，如图1所示，包括用于对玻璃进行水洗的冲洗机1、用于将两块玻璃压合在铝隔条两侧的压片机2以及用于将玻璃从冲洗机1传动到压片机2的传送机构3。传送机构3位于冲洗机1和压片机2之间。传送机构3包括传送底座31以及用于承托玻璃侧面且与传送底座31固定连接的传送侧壁32。其中传送底座31设置有矩形的开口311。结合图1和图2，传送机构3一侧且靠近冲洗机1的一端设置有用于对带有水滴的玻璃进行除湿的除湿装置4。除湿装置4包括用于刮除玻璃背离传送侧壁32一侧面上水滴的刮除组件、用于将玻璃的另一侧的水滴清除的烘干机构44、用于承接刮除组件和烘干机构44的支撑板41以及用于驱动支撑板41移动的驱动机构。烘干机构44包括与支撑板41一端面连接的机壳441、设置在机壳441内用于产生风且与机壳441固定连接的风扇442、设置在风扇442上方且与机壳441固定连接的发热电丝443以及用于将风扇442产生的风导向玻璃一侧面且与机壳441固定连接的出风口444。其中，刮除组件选为橡胶刷板42；靠近传送机构3的支撑板41的上表面与机壳441固定连接；出风口444的形状为长条形；橡胶刷板42的朝向机壳441的端面固定设置有用于控制烘干机构44启动以及停止工作的应变片43，应变片43的型号为BX120-8AA。结合图1和图3，驱动机构包括支撑架455、位于支撑架455底端且与支撑架455固定连接的电机451、与电机451的输出轴固定连接的主动轮452、位于主动轮452正上方且与支撑架455转动连接的从动轮453以及套接在从动轮453和主动轮452外侧且与支撑板41的一端固定连接的传送带454。其中，从动轮453和主动轮452的距离大于玻璃的侧面长度，且从动轮453和主动轮452位于玻璃上下两端的外侧；橡胶刷板42与支撑板41背离传送带454的一侧面固定连接；对于每个靠近传送机构3的支撑板41上，烘干机构44位于支撑板41的上方。这样当橡胶刷板42刮除玻璃的靠近除湿装置4的表面后，烘干机构44可以对玻璃进行烘干加热，加快玻璃远离除湿装置4的表面上的水的蒸发速度。结合图2和图4，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝门窗玻璃清洗压合设备，包括用于对玻璃进行水洗的冲洗机(1)、用于将两块玻璃压合在铝隔条两侧的压片机(2)以及用于将玻璃从冲洗机(1)传动到压片机(2)的传送机构(3)，所述传送机构(3)包括传送底座(31)，还包括设置在传送机构(3)一侧且用于对带有水滴的玻璃进行除湿的除湿装置(4), 其特征是：所述除湿装置(4)包括支撑架(455)以及位于支撑架(455)底端朝向传送底座(31)且用于将支撑架(455)卡接到传送底座(31)的卡持组件。

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗玻璃清洗压合设备，包括用于对玻璃进行水洗的冲洗机(1)、用于将两块玻璃压合在铝隔条两侧的压片机(2)以及用于将玻璃从冲洗机(1)传动到压片机(2)的传送机构(3)，所述传送机构(3)包括传送底座(31)，还包括设置在传送机构(3)一侧且用于对带有水滴的玻璃进行除湿的除湿装置(4),其特征是：所述除湿装置(4)包括支撑架(455)以及位于支撑架(455)底端朝向传送底座(31)且用于将支撑架(455)卡接到传送底座(31)的卡持组件。2.根据权利要求1所述的一种铝门窗玻璃清洗压合设备，其特征是：传送底座(31)设置有开口(311)，所述卡持组件包括与开口(311)适配的插块(51)、设置在插块(51)两侧且用于将插块(51)卡接在传送底座(31)里的卡块(52)以及用于推动卡块(52)相对于插块(51)移动的卡位弹簧(53)。3.根据权利要求2所述的一种铝门窗玻璃清洗压合设备，其特征是：所述插块(51)对应卡块(52)的位置设置有用于将卡块(52)隐藏在插块(51)内的滑槽(511)，所述滑槽(511)外侧设置有用于将卡块(52)隐藏到滑槽(511)里且与插块(51)滑移连接的U型的压板(545)，所述压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴华明，
申请(专利权)人：北京市跃畅金属门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11