一种抗裂保温砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗裂保温砖的制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下步骤：(1)碎木料的粉碎；(2)抗裂颗粒的制备；(3)废旧椰壳纤维的处理；(4)物料的混合；(5)砖坯的制备；(6)抗裂保温砖的制备；本发明专利技术制备方法通过将无机填料和木粉混合烧结成微小颗粒后，添加粉煤灰物质等填充到缝隙中，增强材料的致密性，提高材料的稳定性和抗裂性，同时具有低导热系数，保温隔热效果优异。

A preparation method of anti cracking thermal insulation brick

The invention discloses a preparation method of crack-resistant thermal insulation brick, which relates to the field of building materials, including the following steps: (1) crushing of broken wood; (2) preparation of crack-resistant particles; (3) treatment of waste coconut shell fiber; (4) mixing of materials; (5) preparation of brick blanks; (6) preparation of crack-resistant thermal insulation brick; preparation method of the invention through inorganic materials. After the filler and wood powder are mixed and sintered into small particles, fly ash is added to fill the gap, which can enhance the compactness of the material, improve the stability and crack resistance of the material. At the same time, it has low thermal conductivity and excellent thermal insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂保温砖的制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种抗裂保温砖的制备方法。
技术介绍
发展节能建筑是解决资源、能源问题的重要途径。以中国为例，中国有440亿平方米既有建筑，能耗普遍较高。建筑耗能一般占社会总耗能的30％，再加上建筑材料生产过程的消耗，在社会总耗能的占比则达到46％至47％。其中，北方地区的建筑单位面积采暖能耗比气候条件相近的欧洲国家高1.5至2倍，因建筑能耗高，仅北方采暖地区每年就多耗标准煤数亿吨，更严重的是，在每年近20亿平方米的竣工面积当中，只有五、六千万平方米是节能建筑，只占3％左右，也就是说有97％属于高耗能建筑。随着国家循环经济的发展，节能保温建筑材料的越来越来受到关注，成为今后发展的趋势。中国专利CN103724049A公开了一种多孔保温砖，按重量计，所述多孔保温砖包括下述组分：膨胀珍珠岩50-100份、水玻璃35-85份、锂基膨润土10-40份、煅烧高岭土5-25份、碳酸钙3-10份、海泡石5-10份。所述多孔保温砖长、宽、高的长度比为10-20:5-10:2-5。该多孔保温砖与传统的膨胀珍珠岩保温砖相比具有更好的保温性能，机械强度和耐水性也得到进一步地提高，但是本专利技术保温砖的抗裂性差，表面易产生裂缝，影响保温砖的外观和使用性；中国专利CN105236932B一种轻质保温砖的制备方法，包括：(1)按下述配方将原料混合，经过球磨、喷雾和成型，制得坯体：工业煤渣50-76％、泥料6-20％、钾长石4-20％、钠长石4-20％、石英4-20％、抛光渣0-15％；(2)将坯体进行干燥处理；(3)将坯体进行烧成处理；(4)将烧成后的坯体进行后处理，打包为成品。本专利技术轻质保温砖的制备方法步骤简单，烧成时间短，节约能源，制得的保温砖质地坚硬、比重小、气孔率高、耐火温度超过1000度，可以轻易抵抗常规火灾，导热系数小、抗压强度高，非常适合用于外墙的隔热保温以及室内的隔热隔音保温，同样的本专利技术存在抗尺寸收缩性差，易开裂的性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种抗裂保温砖的制备方法，本专利技术制备方法通过将无机填料和木粉混合烧结成微小颗粒后，添加粉煤灰物质等填充到缝隙中，增强材料的致密性，提高材料的稳定性和抗裂性，同时具有低导热系数，保温隔热效果优异。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种抗裂保温砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将碎木料混合放入粉碎机中进行粉碎，过300-500目筛，放入蒸箱内在118-125摄氏度下，蒸煮30-40分钟，置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；(2)将凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨机中研磨至颗粒粒径为300-500目后，与步骤(1)的木粉搅拌混合，置入超声分散仪中，分散均匀后，喷雾造粒，粒料粒径小于0.2毫米；(3)将步骤(2)制得的粒料置入煅烧炉中烧结，冷却即得抗裂颗粒；(4)将废旧椰壳纤维置入粉碎机中剪切至长度小于2厘米，开松，放入80-90摄氏度的水中蒸煮20-30分钟后，捞出至清水中洗涤干净，挤压除去水分；(5)将步骤(4)处理后的废旧椰壳纤维加入氢氧化钠溶液中，以500-600转/分钟的速度搅拌混合20-30分钟后，浸泡1.5-3小时，过滤，循环进行挤压脱水和用水洗涤2-4次，干燥后，置入剪切中剪切至长度为0.5-2毫米，即得再生椰壳纤维；(6)将抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣加入搅拌机中搅拌混合后，得混合物料；(7)向混合物料中加入适量的水继续搅拌混合均匀后，送至全自动砖机进行压制成型，成型压力为21-26MPa，成型时间控制在8-12秒，得砖坯；(8)将砖坯送入在28-35摄氏度下，静置晾晒至水分含量低于20％，送至砖窑中煅烧，自然冷却，即得所述抗裂保温砖。优选地，所述步骤(2)中凹凸棒土、粘土、煤矸石和木粉的质量比为2-4:5-7:7-9:3-5。优选地，所述步骤(2)中的超声分散仪的超声功率为20-40KW，分散时间为20-30分钟。优选地，所述步骤(3)中烧结的温度为800-950摄氏度，烧结时间为3-5小时。优选地，所述步骤(5)中的氢氧化钠溶液为质量分数10-15％氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液和废旧椰壳纤维的质量比为8-15:1。优选地，所述步骤(5)中的浸泡条件为浸泡温度为75-80摄氏度，浸泡超声功率为2-5KW。优选地，所述步骤(6)中的抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣的质量比为17-21:4-8:8-13:10-15:3-5:4-8:5-10。优选地，所述步骤(6)中的抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣的质量比为19:7:11:13:4:6:7。优选地，所述步骤(7)中水的用量相当于混合物料重量的0.28-0.46倍。优选地，所述步骤(8)中的煅烧为第一阶煅烧温度为250-350摄氏度，煅烧时间为4-5小时；第二阶煅烧温度为500-750摄氏度，煅烧时间为8-12小时；第三阶煅烧温度为850-1000摄氏度，煅烧时间为4-5小时。本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术制备方法通过将无机填料和木粉混合烧结成微小颗粒后，添加粉煤灰物质等填充到缝隙中，增强材料的致密性，提高材料的稳定性和抗裂性，同时具有低导热系数，保温隔热效果优异。(2)本专利技术将凹凸棒土、粘土和煤矸石研磨粉碎造粒，改善煤矸石与原料结合力差特性，同时添加木粉增强材料的柔韧性，改善材料易收缩开裂的特性，同时粒料烧结高，硬度高，力学性能优异，增强了材料的强度。(3)本专利技术将废旧椰壳纤维表面处理改性后，添加到材料中，增强材料的柔韧性和抗裂性，同时解决废旧椰壳纤维的再生利用问题，降低材料制作成本，绿色环保。(4)添加玻璃微珠和石英砂提高材料的绿色保温性能，同时添加粉煤灰和干淤泥粉填充到缝隙中，增强材料的致密性，提高材料的保温性和抗裂性，同时粉煤灰和干淤泥粉具有良好的粘结性，有利于砖材的烧结。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种抗裂保温砖的制备方法，包括以下步骤：(1)将碎木料混合放入粉碎机中进行粉碎，过300目筛，放入蒸箱内在118摄氏度下，蒸煮30分钟，置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；(2)将凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨机中研磨至颗粒粒径为300目后，与步骤(1)的木粉搅拌混合，置入超声分散仪中，分散均匀后，喷雾造粒，粒料粒径小于0.2毫米；(3)将步骤(2)制得的粒料置入煅烧炉中烧结，冷却即得抗裂颗粒；(4)将废旧椰壳纤维置入粉碎机中剪切至长度小于2厘米，开松，放入80摄氏度的水中蒸煮20分钟后，捞出至清水中洗涤干净，挤压除去水分；(5)将步骤(4)处理后的废旧椰壳纤维加入氢氧化钠溶液中，以500转/分钟的速度搅拌混合20分钟后，浸泡1.5小时，过滤，循环进行挤压脱水和用水洗涤2次，干燥后，置入剪切中剪切至长度为0.5毫米，即得再生椰壳纤维；(6)将抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣加入搅拌机中搅拌混合后，得混合物料；(7)向混合物料中加入适量的水继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗裂保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将碎木料混合放入粉碎机中进行粉碎，过300‑500目筛，放入蒸箱内在118‑125摄氏度下，蒸煮30‑40分钟，置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；(2)将凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨机中研磨至颗粒粒径为300‑500目后，与步骤(1)的木粉搅拌混合，置入超声分散仪中，分散均匀后，喷雾造粒，粒料粒径小于0.2毫米；(3)将步骤(2)制得的粒料置入煅烧炉中烧结，冷却即得抗裂颗粒；(4)将废旧椰壳纤维置入粉碎机中剪切至长度小于2厘米，开松，放入80‑90摄氏度的水中蒸煮20‑30分钟后，捞出至清水中洗涤干净，挤压除去水分；(5)将步骤(4)处理后的废旧椰壳纤维加入氢氧化钠溶液中，以500‑600转/分钟的速度搅拌混合20‑30分钟后，浸泡1.5‑3小时，过滤，循环进行挤压脱水和用水洗涤2‑4次，干燥后，置入剪切中剪切至长度为0.5‑2毫米，即得再生椰壳纤维；(6)将抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣加入搅拌机中搅拌混合后，得混合物料；(7)向混合物料中加入适量的水继续搅拌混合均匀后，送至全自动砖机进行压制成型，成型压力为21‑26MPa，成型时间控制在8‑12秒，得砖坯；(8)将砖坯送入在28‑35摄氏度下，静置晾晒至水分含量低于20％，送至砖窑中煅烧，自然冷却，即得所述抗裂保温砖。...

【技术特征摘要】
1.一种抗裂保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将碎木料混合放入粉碎机中进行粉碎，过300-500目筛，放入蒸箱内在118-125摄氏度下，蒸煮30-40分钟，置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；(2)将凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨机中研磨至颗粒粒径为300-500目后，与步骤(1)的木粉搅拌混合，置入超声分散仪中，分散均匀后，喷雾造粒，粒料粒径小于0.2毫米；(3)将步骤(2)制得的粒料置入煅烧炉中烧结，冷却即得抗裂颗粒；(4)将废旧椰壳纤维置入粉碎机中剪切至长度小于2厘米，开松，放入80-90摄氏度的水中蒸煮20-30分钟后，捞出至清水中洗涤干净，挤压除去水分；(5)将步骤(4)处理后的废旧椰壳纤维加入氢氧化钠溶液中，以500-600转/分钟的速度搅拌混合20-30分钟后，浸泡1.5-3小时，过滤，循环进行挤压脱水和用水洗涤2-4次，干燥后，置入剪切中剪切至长度为0.5-2毫米，即得再生椰壳纤维；(6)将抗裂颗粒、玻化微珠、粉煤灰、干淤泥粉、石英砂、再生椰壳纤维和矿渣加入搅拌机中搅拌混合后，得混合物料；(7)向混合物料中加入适量的水继续搅拌混合均匀后，送至全自动砖机进行压制成型，成型压力为21-26MPa，成型时间控制在8-12秒，得砖坯；(8)将砖坯送入在28-35摄氏度下，静置晾晒至水分含量低于20％，送至砖窑中煅烧，自然冷却，即得所述抗裂保温砖。2.根据权利要求1所述的抗裂保温砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中凹凸棒土、粘土、煤矸石和木粉的质量比为2-4:5-7:7-9:3-5。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹丹，
申请(专利权)人：合肥梵腾环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34