本发明专利技术公开了一种微晶玻璃陶瓷坯料及采用该坯料制备微晶玻璃陶瓷餐具的方法。本发明专利技术的微晶玻璃陶瓷坯料是由以下重量百分比%的组分组成：龙岩洗泥50‑56、桂林长石11‑15、贵州粘土13‑16、a‑氧化铝粉5‑8、微晶玻璃粉13‑16%。本发明专利技术利用微晶玻璃高强高韧的特性，结合日用陶瓷的烧结工艺特点，获得坯料的最佳配方，采用该坯料制备的微晶玻璃日用陶瓷可在保证日用陶瓷吸水率的条件下，降低烧成温度，进一步提高日用陶瓷产品的抗热震性和抗冲击强度；本发明专利技术的坯料尤其适用于制备微晶玻璃陶瓷餐具，获得的产品还可保持较高的透光度，解决日用陶瓷因为烧成温度低而抗冲击强度下降等问题。
Ceramic glass ceramic blank and method for preparing glass ceramic tableware by using the blank
The invention discloses a glass-ceramics blank and a method for preparing glass-ceramics tableware using the blank. The glass-ceramics blank of the invention is composed of the following components: Longyan sludge washing 50_56, Guilin feldspar 11_15, Guizhou clay 13_16, a_alumina powder 5_8, and glass-ceramics powder 13_16%. The invention utilizes the characteristics of high strength and high toughness of glass-ceramics and combines the sintering process characteristics of daily-used ceramics to obtain the optimum formula of the billet. The daily-used glass-ceramics prepared by the billet can reduce the sintering temperature and further improve the thermal shock resistance and impact resistance of the daily-used ceramics under the condition of guaranteeing the water absorption of the daily-used ceramics. The blank of the invention is especially suitable for preparing glass-ceramics tableware, and the obtained product can also maintain a high transmittance, thus solving the problem of the impact strength decreasing of daily-used ceramics due to the low firing temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃陶瓷坯料及采用该坯料制备微晶玻璃陶瓷餐具的方法
本专利技术涉及一种陶瓷坯料及陶瓷餐具的制备方法，具体一种微晶玻璃陶瓷坯料及采用采坯料制备微晶玻璃陶瓷餐具的方法，属于陶瓷制备
技术介绍
日用陶瓷在陶瓷市场中占有重要地位，其具有热稳定好、耐化学腐蚀且美观耐用的特点，是人们日常生活中使用的首选。传统的日用陶瓷原料配方多是采用大量的粘土，而这些配方在用于生产陶瓷餐具时，产品的质量受到原料的影响，其抗热震性和抗冲击强度会因烧成温度低而下降，影响了陶瓷餐具的质量和使用寿命，造成制品的浪费。微晶玻璃，也叫玻璃陶瓷，是一种由适当组成的玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的由结晶相和玻璃相组成的质地坚硬、密实均匀的复相材料，具有玻璃和陶瓷的双重特性，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。现有技术中，有利用微晶玻璃作为陶瓷助溶剂的报道，如CN105236993B，也公开了利用微晶玻璃烧成陶瓷微晶玻璃复合板，如CN101613217B。现有技术中也有利用微晶玻璃制备餐具，如CN201510003124.X，但仍未能从根本上解决日用陶瓷产品在抗热震性和抗冲击强度方面存在的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于利用微晶玻璃高强高韧的特点，解决日用陶瓷因为烧成温度低而抗冲击强度下降等问题，提供一种微晶玻璃陶瓷坯料及采用该微晶玻璃陶瓷坯料制备微晶玻璃陶瓷餐具的方法；降低烧成温度，使产品保持较高透光度，又具有高温日用瓷的抗冲击强度，有利于节约能耗，降低生产成本，扩大出口创汇。本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种微晶玻璃陶瓷坯料，由以下重量百分比%的组分组成：龙岩洗泥50-56、桂林长石11-15、贵州粘土13-16、a-氧化铝粉5-8、微晶玻璃粉13-16。所述龙岩洗泥的组成（按重量百分比%计）为：SiO255.50-64.00、A12O328.00-34.00、Fe2O30.10-0.35、TiO20.03-0.05、CaO0.06-0.15、MgO0.25-0.33、K2O4.20-5.40、Na2O0.30-0.36，烧失量IL=6.20-8.70。所述贵州粘土的组成（按重量百分比%计）为：SiO240.00-50.00、Al2O335.00-42.00、Fe2O30.14-0.20、TiO20.05-0.07、CaO0.36-0.56、MgO0.01-0.03、K2O0.01-0.03、Na2O0.01-0.03，烧失量IL=11.50-16.50。所述微晶玻璃粉的组成（按重量百分比%计）为：SiO258.5、Al2O37.5、B2O31.0、CaO16.5、ZnO6.5、BaO4.0、Na2O3.0、K2O2.0、Fe2O30.5、Sb2O30.5。优选的，所述a-氧化铝粉粒径为3-4μm。优选的，所述微晶玻璃粉粒径为80-100μm。采用本专利技术的微晶玻璃陶瓷坯料制备微晶玻璃陶瓷餐具的方法，包括以下步骤：（1）坯料、坯体制作：以龙岩洗泥、桂林长石、贵州粘土、a-氧化铝粉和微晶玻璃粉作为坯料，将龙岩洗泥、桂林长石、贵州粘土、a-氧化铝粉和微晶玻璃粉按上述配比投入球磨机，加水球磨、过筛、除铁、压泥、练泥、陈腐、精炼、坯体成型、干燥、修坯、上釉；（2）窑炉煅烧、检验。所述步骤（1）坯料加水球磨时，按坯料:球:水=1:3:0.7的重量比加水；所述过筛为过160目筛；所述除铁的高斯强度为1.1-2.0万高斯强度；所述压泥使泥饼水分为25-27%；所述陈腐时间为10-15天；所述精炼真空度为0.06-0.075MPa。所述步骤（2）所述窑炉煅烧温度为1260-1280℃，煅烧时间12-16小时，煅烧气氛为氧化气氛。采用本专利技术的坯料和上述制备方法制备的微晶玻璃陶瓷餐具内在性能指标：（1）中心抗冲击强度达到1.5J/cm2以上；（2）抗热震性：经180℃至20℃热交换一次，不炸裂。本专利技术以日用陶瓷的烧结工艺特点为基础，结合微晶玻璃高强高韧的特点，通过正交试验筛选出作为日用陶瓷坯料时最优的微晶玻璃的成分与微晶玻璃添加量；通过选择合适的形核剂和控制微晶玻璃的析晶工艺，控制日用陶瓷坯体玻璃相的相对含量，使采用该坯料制备陶瓷产品可在保证日用陶瓷吸水率的条件下，降低烧成温度，同时还可使得产品保持较高透光度，解决日用陶瓷因为烧成温度低而抗冲击强度下降等问题；相对于现有技术，本专利技术具有如下有益技术效果：（1）原料配方中引入微晶玻璃粉料降低烧成温度，利用微晶玻璃的特性控制Si/Na比例、Si/K比，添加碱土金属离子增强熔剂玻璃网络的结合强度，控制坯体玻璃相量的数量使产品有较高透光度，解决日用陶瓷烧成温度低而强度等问题，节能效果显著；（2）采用微晶玻璃粉(CaO-Al2O3-SiO2)作为坯料的助熔剂，引入微晶玻璃粉料代替部分长石矿物，形成新型玻璃相结构和结晶相均匀分布的复合材料，从而降低烧成温度提高产品抗热震性和陶瓷抗冲击强度。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，本专利技术实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1一种微晶玻璃陶瓷餐具，其坯料的组成以重量百分比%计，为：龙岩洗泥56.0、桂林长石11.0、贵州粘土13.0、a-氧化铝粉(粒径为3μm）5.0、微晶玻璃粉15.0；其中，龙岩洗泥为以下组分（按重量百分比%计）：SiO260.00、Al2O327.50、Fe2O30.40、TiO20.04、CaO0.11、MgO0.29、K2O4.80、Na2O0.33，烧失量IL=7.00；贵州粘土为以下组分（按重量百分比%计）：SiO245.79、Al2O338.79、Fe2O30.17、TiO20.06、CaO0.46、MgO0.02、K2O0.02、Na2O0.02，烧失量IL=14.00；微晶玻璃粉为以下组分（按重量百分比%计）：SiO258.5、Al2O37.5、B2O31.0、CaO16.5、ZnO6.5、BaO4.0、Na2O3.0、K2O2.0、Fe2O30.5、Sb2O30.5，微晶玻璃粉粒径为80-100μm。制备步骤如下：（1）坯料、坯体制作：将龙岩洗泥、桂林长石、贵州粘土、a-氧化铝粉和微晶玻璃粉按上述配比投入球磨机，按坯料:球:水=1:3:0.7的重量比加水进行球磨，过160目筛，在高斯强度为1.1-2.0万高斯强度下除铁，压泥、使泥饼水分为25-27%，练泥、陈腐10-15天，在0.06-0.075MPa真空度下精炼、坯体成型、干燥、修坯、上釉；（2）在氧化气氛中，1260-1280℃下窑炉煅烧12-16小时，检验合格，即得。经检测，采用上述方案制备的微晶玻璃陶瓷餐具内在性能指标：（1）中心抗冲击强度达到1.5J/cm2以上；（2）抗热震性：经180℃至20℃热交换一次，不炸裂。实施例2一种微晶玻璃陶瓷餐具，其坯料的组成以重量百分比%计，为：龙岩洗泥52、桂林长石15、贵州粘土16、a-氧化铝粉（粒径为4μm）4、微晶玻璃13；其中，龙岩洗泥为以下组分（按重量百分比%计）：SiO256.00、Al2O328.00、Fe2O30.30、TiO20.03、CaO0.15、MgO0.33、K2O5.40、Na2O0.36，烧失量IL=8.00；贵州粘土为以下组分（按重量百分比%计）：SiO250本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微晶玻璃陶瓷坯料，其特征在于：由以下重量百分比%的组分组成：龙岩洗泥50‑56、桂林长石11‑15、贵州粘土13‑16、a‑氧化铝粉5‑8、微晶玻璃粉13‑16。
【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃陶瓷坯料，其特征在于：由以下重量百分比%的组分组成：龙岩洗泥50-56、桂林长石11-15、贵州粘土13-16、a-氧化铝粉5-8、微晶玻璃粉13-16。2.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：所述龙岩洗泥的组成按重量百分比%计，为：SiO255.50-64.00、A12O328.00-34.00、Fe2O30.10-0.35、TiO20.03-0.05、CaO0.06-0.15、MgO0.25-0.33、K2O4.20-5.40、Na2O0.30-0.36，烧失量IL=6.20-8.70。3.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：所述贵州粘土的组成按重量百分比%计，为：SiO240.00-50.00、Al2O335.00-42.00、Fe2O30.14-0.20、TiO20.05-0.07、CaO0.36-0.56、MgO0.01-0.03、K2O0.01-0.03、Na2O0.01-0.03，烧失量IL=11.50-16.50。4.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于：所述微晶玻璃粉的组成按重量百分比%计，为：SiO258.5、Al2O37.5、B2O31.0、CaO16.5、ZnO6.5、BaO...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱楚芳，
申请(专利权)人：邱楚芳，
类型：发明
国别省市：广东,44
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