一种门锁用离合器制造技术

本申请提供了一种门锁用离合器，包括：外离合块、内离合块、离合销和弹簧，所述弹簧套设在离合销的外周上，所述内离合块通过所述离合销可与所述外离合块相互扣合，其中，所述外离合块的外座体上可拆卸设置有盖板，所述外座体和所述盖板之间形成通孔，所述离合销活动设置在所述通孔内，所述弹簧为锥形弹簧。本申请提供的门锁用离合器，有利于在所述离合销伸缩运动时，所述弹簧的端部不会卡在所述离合销与所述通孔之间的缝隙内，有效避免了所述门锁用离合器卡死的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁用离合器
本技术涉及一种锁具，特别是涉及一种门锁用离合器。
技术介绍
随着人们的安防意识的加强，智能锁具的应用得到越来越广泛的应用。为了加强锁具的防盗性，目前常用的做法之一是在所述锁具中增设离合装置，现有和离合销外通常套设有铜套，长时间使用后，铜套容易凸出，离合销外的弹簧容易被卡在离合销与外离合块之间的缝隙内，导致离合销活动不顺畅，不能插入所述离合槽，造成门锁不能打开，无法保证每次开门的成功率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门锁用离合器，解决了现有的门锁用离合器容易发生卡死故障的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种门锁用离合器，包括：外离合块、内离合块、离合销和弹簧，所述弹簧套设在离合销的外周上，所述内离合块通过所述离合销可与所述外离合块相互扣合，其中，所述外离合块的外座体上可拆卸设置有盖板，所述外座体和所述盖板之间形成通孔，所述离合销活动设置在所述通孔内，所述弹簧容纳在所述通孔内，所述弹簧为锥形弹簧。进一步地，所述通孔内具有扩大孔，所述弹簧和所述离合销的挡环位于所述扩大孔内，所述弹簧的小端抵挡在所述挡环上，所述弹簧的大端抵挡在所述扩大孔的内壁上。更进一步地，所述挡环固定在所述离合销的外周上。更进一步地，所述通孔由所述外座体的下通槽和所述盖板的上通槽形成。进一步地，所述内离合块包括转动插块和连接在所述转动插块上端的柱体，所述转动插块转动设置在所述外座体中心的安装腔内。更进一步地，所述转动插块的两侧具有与所述离合销端部适配的凹槽，所述离合销可插入或退出所述凹槽，控制所述外离合块和内离合块离合动作。更进一步地，所述转动插块的侧面还具有凸块。更进一步地，所述安装腔内壁上设置限位挡块，所述限位挡块可抵挡在所述凸块的侧面。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1、由于所述弹簧为锥形弹簧，因而，有利于在所述离合销伸缩运动时，所述弹簧的端部不会卡在所述离合销与所述通孔之间的缝隙内，有效避免了所述门锁用离合器卡死的现象发生。2、所述弹簧始终在所述扩大孔内压缩和释放，所述挡环始终保持位于所述扩大孔内，确保了所述门锁用离合器长时间内使用后，也不会发生所述离合销卡死的现象，经久耐用。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的爆炸结构图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为本技术的图3的俯视图。图5为本技术的外离合块的结构示意图。图6为本技术的使用状态爆炸图。附图标记说明：外离合块-1、连接轴部-11、缺口槽-111、外座体-12、扇形槽-121、通孔-122、扩大孔-1221、拨动块-123、安装腔-124、限位挡块-125、盖板-2、内离合块-3、转动插块-31、凸块-311、凹槽-312、内孔-314、连接柱体-32、方孔-321、离合销-4、挡环-41、伸出端-42、锁定端-43、弹簧-5、锁壳-6、执行器-8。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种门锁用离合器，包括：外离合块1、内离合块3、离合销4和弹簧5，所述弹簧5套设在离合销4的外周上，所述内离合块3通过所述离合销4可与所述外离合块1相互扣合，所述外离合块1的外座体12上可拆卸设置有盖板2，所述外座体12和所述盖板2之间形成通孔122，所述离合销4活动设置在所述通孔122内，所述弹簧5容纳在所述通孔122内，所述弹簧5为锥形弹簧，这样有利于在所述离合销4伸缩运动时，所述弹簧5的端部不会卡在所述离合销4与所述通孔122之间的缝隙内，因而本技术避免了门锁用离合器的卡死。具体的，所述外座体12一侧具有扇形槽121，所述盖板2的形状与所述扇形槽121的形状相适配。如图4和图5所示，所述通孔122内具有扩大孔1221，所述弹簧5和所述离合销4的挡环41位于所述扩大孔1221内，所述弹簧5的小端抵挡在所述挡环41上，所述弹簧5的大端抵挡在所述扩大孔1221的内壁上，所述弹簧5用于所述离合销4的复位，在所述离合销4伸缩运动时，所述弹簧5始终在所述扩大孔1221内压缩和释放，所述挡环41始终保持位于所述扩大孔1221内，确保了所述门锁用离合器长时间内使用后，也不会发生所述离合销4卡死的现象，经久耐用。如图2所示，所述通孔122由所述外座体12的下通槽和所述盖板2的上通槽形成，相应的，所述下通槽内具有下扩大槽，所述上通槽内具有上扩大槽，所述扩大孔1221由所述下扩大槽和所述上扩大槽扣合形成。所述下通槽位于扇形槽121内。如图2所示，所述挡环41固定在所述离合销4的外周上。优选的，所述挡环41与所述离合销4为一体结构。如图5所示，所述通孔122贯通所述扇形槽121的两端。如图2所示，所述内离合块3包括转动插块31和连接在所述转动插块31上端的柱体32，所述转动插块31转动设置在所述外座体12中心的安装腔124内。如图3所示，所述转动插块31的两侧具有与所述离合销4端部适配的凹槽312，所述离合销4可插入或退出所述凹槽312，控制所述外离合块1和内离合块3离合动作。如图2和图5所示，所述外离合块1包括外座体12和连接在所述外座体12下端的连接轴部11，所述转动插块31旋转设置在所述外座体12中心的安装腔124内。所述连接轴部11的外周上均匀设置有若干个缺口槽111，便于将所述连接轴部11与门把手连接。如图3和图4所示，所述转动插块31的侧面还具有凸块311。优选的，所述凸块311为扇形。如图5所示，所述安装腔124内壁上设置限位挡块125，所述限位挡块125可抵挡在所述凸块311的侧面，具体的，所述限位挡块125位于所述扇形槽121的两侧，用于所述内离合块3相对于所述外离合块1转动时限位。所述外座体12的另一侧具有拨动块123。如图1和图2所示，所述盖板2通过螺钉连接在所述扇形槽121的上端。所述柱体32内具有方孔321，所述转动插块31内部具有内孔314，所述内孔314与所述方孔321相贯通，所述方孔321连接门把手，在门把手旋转时，驱动所述柱体32旋转，当执行器8将所述离合销4的伸出端42推入到所述通孔122内时，所述离合销4的锁定端43可插入到所述凹槽312内，此时，所述外离合块1和内离合块3可径向联动；当执行器8停止推动所述离合销4的伸出端42时，在所述弹簧5的弹性作用力下，所述离合销4在所述通孔122内滑动复位，使得所述锁定端43从所述凹槽312内脱出，此时，所述内离合块3可相对所述外离合块1转动。如图6所示，所述门锁用离合器和执行器8安装在锁壳6内，所述执行器8具有凸出的顶板，通过所述顶板推动所述离合销4的伸出端，使得所述离合销4在所述通孔122内滑动，进行控制所述门锁离合器的离合。以上仅为本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门锁用离合器，包括：外离合块(1)、内离合块(3)、离合销(4)和弹簧(5)，所述弹簧(5)套设在离合销(4)的外周上，所述内离合块(3)通过所述离合销(4)可与所述外离合块(1)相互扣合，其特征在于，所述外离合块(1)的外座体(12)上可拆卸设置有盖板(2)，所述外座体(12)和所述盖板(2)之间形成通孔(122)，所述离合销(4)活动设置在所述通孔(122)内，所述弹簧(5)容纳在所述通孔(122)内，所述弹簧(5)为锥形弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种门锁用离合器，包括：外离合块(1)、内离合块(3)、离合销(4)和弹簧(5)，所述弹簧(5)套设在离合销(4)的外周上，所述内离合块(3)通过所述离合销(4)可与所述外离合块(1)相互扣合，其特征在于，所述外离合块(1)的外座体(12)上可拆卸设置有盖板(2)，所述外座体(12)和所述盖板(2)之间形成通孔(122)，所述离合销(4)活动设置在所述通孔(122)内，所述弹簧(5)容纳在所述通孔(122)内，所述弹簧(5)为锥形弹簧。2.根据权利要求1所述的门锁用离合器，其特征在于，所述通孔(122)内具有扩大孔(1221)，所述弹簧(5)和所述离合销(4)的挡环(41)位于所述扩大孔(1221)内，所述弹簧(5)的小端抵挡在所述挡环(41)上，所述弹簧(5)的大端抵挡在所述扩大孔(1221)的内壁上。3.根据权利要求2所述的门锁用离合器，其特征在于，所述挡环(41)固定在所述离合销(4)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世武，辛树来，
申请(专利权)人：刘世武，辛树来，
类型：新型
国别省市：浙江,33