用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力施工技术领域，具体地说，涉及一种用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具。其包括设于铁塔主材腿部的夹具本体，夹具本体包括4个夹具组件；夹具组件包括横截面呈直角状的夹具安装板，所述4个夹具组件的夹具安装板分别设于铁塔主材的4个角钢的内侧，相邻夹具安装板的端部间均通过连接螺栓连接；夹具安装板的内侧设有水平设置2块加劲板，所述2块加劲板之间设有竖直设置一竖板；加劲板处设有第一穿孔，竖板处设有第二穿孔。本实用新型专利技术能够较佳地用于四角钢组合铁塔的拉线施工中。

【技术实现步骤摘要】
用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具
本专利技术涉及电力施工
，具体地说，涉及一种用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具。
技术介绍
在电力的线路施工中，通常需要组立铁塔以实现对线路的架设。在铁塔组立以及提升过程中，为保证其稳定性，在底架基础安装好之后需要设置对角地拉线。底架基础地拉线的打设是为了平衡铁塔基础的水平力，该拉线在铁塔的安装、使用以及拆卸的过程中需始终打设。同时在平台套架安装完成后也要打好拉线，该拉线在铁塔的安装、使用以及拆卸的过程中需始终打设。另外，在吊装好上下支座和回转支承之后，在吊装塔顶和吊臂等部件之前，必须先在下支座上打好拉线，以防止塔身倾覆，当第一个腰环安装完毕后下支座拉线可以撤除。由此可见，在塔腿处需要打设2根永久拉线及1根临时拉线。但对于如四角钢组合铁塔(四靠背角钢塔)和双角钢组合铁塔(背靠背角钢塔)等铁塔，其在铁塔的设计过程并未提前预留45°方向的施工孔(该施工孔主要是为了便于穿设拉线)，这就导致拉线难以设置。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本专利技术的用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其包括设于铁塔主材腿部的夹具本体，夹具本体包括4个夹具组件；夹具组件包括横截面呈直角状的夹具安装板，所述4个夹具组件的夹具安装板分别设于铁塔主材的4个角钢的内侧，相邻夹具安装板的端部间均通过连接螺栓连接；夹具安装板的内侧设有水平设置2块加劲板，所述2块加劲板之间设有竖直设置一竖板；加劲板处设有第一穿孔，竖板处设有第二穿孔。本专利技术的中，夹具本体能够由4个夹具组件组合而成，且相邻夹具能够通过连接螺栓予以连接，从而便于制作和装配。其中，第一穿孔和第二穿孔的设置，能够较佳地便于拉线的设置，而2块加劲板和竖板能够以“工”字形连接于夹具安装板内侧，这就能够使得第一穿孔和第二穿孔能够较佳地承担拉线处的拉力。作为优选，夹具安装板由2块相同的板材焊接而成。从而便于制作。作为优选，夹具安装板的端部设有用于穿设连接螺栓的连接螺栓孔，夹具安装板任一端部处的连接螺栓孔的数量均为4个。这使得相邻的夹具组件能够较为牢固地进行连接。作为优选，任一加劲板处所设的第一穿孔的数量均为2个且关于竖板对称设置。从而设计合理，使得第一穿孔能够较为平均地承受拉线处的拉力。作为优选，任一竖板处所设的第二穿孔的数量均为2个。从而便于拉线的设置。作为优选，连接螺栓位于相邻夹具安装板间套设有垫块。从而能够较佳地对相邻夹具组件间的间隙予以支撑，进而使得相邻夹具组件能够较为稳固地被设置。作为优选，任一竖板两侧位于第二穿孔处均设有眼镜板。由于第二穿孔是能够用于设置卸扣的，眼镜板的设置能够较佳地增加第二穿孔与卸扣的接触面积，进而使得卸扣能够较佳地承受拉线的拉力。附图说明图1为实施例1中夹具本体的装配示意图；图2为实施例1中的夹具本体的结构示意图；图3为实施例1中的夹具本体的横向半剖示意图；图4为实施例1中的眼镜板的示意图；图5为实施例1中的垫块的示意图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。实施例1如图1～3所示，本实施例中提供了一种用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其包括设于铁塔主材1腿部的夹具本体100，夹具本体100包括4个夹具组件110；夹具组件110包括横截面呈直角状的夹具安装板111，所述4个夹具组件110的夹具安装板111分别设于铁塔主材1的4个角钢的内侧，相邻夹具安装板111的端部间均通过连接螺栓112连接；夹具安装板111的内侧设有水平设置2块加劲板113，所述2块加劲板113之间设有竖直设置一竖板114；加劲板113处设有第一穿孔113a，竖板114处设有第二穿孔310。本实施例中，夹具安装板111由2块相同的板材焊接而成，任一板材的材质均为Q345钢。本实施例中，夹具安装板111的端部设有用于穿设连接螺栓112的连接螺栓孔210，夹具安装板111任一端部处的连接螺栓孔210的数量均为4个。本实施例中，任一加劲板113处所设的第一穿孔113a的数量均为2个且关于竖板114对称设置。本实施例中，任一竖板114处所设的第二穿孔310的数量均为2个。本实施例中，连接螺栓112位于相邻夹具安装板111间套设有垫块112a。本实施例中，任一竖板114两侧位于第二穿孔310处均设有眼镜板220。本实施例中，夹具安装板111所用板材的尺寸为长400mm、宽160mm、厚12mm，2块该板材先钻孔形成连接螺栓孔210后呈直角焊接形成夹具安装板111。本实施例中，加劲板113由尺寸为长150mm、宽150mm、厚12mm的Q345钢板切角后形成并打孔形成第一穿孔113a后焊接于夹具安装板111处。本实施例中，竖板114由尺寸为长178mm、宽120mm、厚12mm的Q345钢板将外端边角切成直径为50mm的圆角后形成，并打孔形成第二穿孔310后焊接于夹具安装板111处。如图4所示，本实施例中，眼镜板220由尺寸为长100mm、宽40mm、厚10mm的钢板打孔后形成并焊接于竖板114两侧。通过上述构造，使得本实施例的夹具本体100能够承受4T以上的拉力，从而能够较佳地满足四角钢组合铁塔的拉线设置要求。如图5所示，垫块112a由方形的钢板打孔后形成。本实施例中，夹具本体100与铁塔主材1间设有橡胶垫，从而能够较佳地对铁塔主材1进行保护。本实施例中，夹具本体100外表面设有一层镀锌层，从而能够较佳地对夹具本体100进行保护。以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其特征在于：包括设于铁塔主材(1)腿部的夹具本体(100)，夹具本体(100)包括4个夹具组件(110)；夹具组件(110)包括横截面呈直角状的夹具安装板(111)，所述4个夹具组件(110)的夹具安装板(111)分别设于铁塔主材(1)的4个角钢的内侧，相邻夹具安装板(111)的端部间均通过连接螺栓(112)连接；夹具安装板(111)的内侧设有水平设置2块加劲板(113)，所述2块加劲板(113)之间设有竖直设置一竖板(114)；加劲板(113)处设有第一穿孔(113a)，竖板(114)处设有第二穿孔(310)。

【技术特征摘要】
1.用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其特征在于：包括设于铁塔主材(1)腿部的夹具本体(100)，夹具本体(100)包括4个夹具组件(110)；夹具组件(110)包括横截面呈直角状的夹具安装板(111)，所述4个夹具组件(110)的夹具安装板(111)分别设于铁塔主材(1)的4个角钢的内侧，相邻夹具安装板(111)的端部间均通过连接螺栓(112)连接；夹具安装板(111)的内侧设有水平设置2块加劲板(113)，所述2块加劲板(113)之间设有竖直设置一竖板(114)；加劲板(113)处设有第一穿孔(113a)，竖板(114)处设有第二穿孔(310)。2.根据权利要求1所述的用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其特征在于：夹具安装板(111)由2块相同的板材焊接而成。3.根据权利要求1所述的用于四角钢组合铁塔的拉线施工孔夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，关绍峰，王民，韩启云，杨涛，单长孝，徐鹏飞，李臻，曹世雄，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34