一种耐火防爆安全石材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐火防爆安全石材，包括石材层、耐高温复合胶层及防爆基层，所述石材层、耐高温复合胶层及防爆基层由上至下层叠设置。防爆基层采用了由第一钢板、第二钢板及粘结于所述第一钢板与第二钢板之间的水泥层构成的复合式结构，使得天然复合石材整体具备高强度、耐火防爆、抗冲击的功能，其不仅能提高装饰石材的抗冲击强度，还能延长石材的使用寿命。第一钢板通过所述耐高温复合胶层与石材层牢固粘结，与普通石材相比，具有耐高温、防爆裂、不易变形及安全性高的特点，可以广泛应用于高档装饰及高度安全要求的公共建筑空间，如酒店、车站、码头，军政办公大堂墙面天花等装修区域中，尤其是天然石材适用于需要耐火防爆的部分场景中。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火防爆安全石材
本技术属于石材
，特别是涉及一种耐火防爆安全石材。
技术介绍
随着我国物质文化生活水平的不断提高，石材广泛作为室内外装修材料中重要的一种，它具有档次高、色彩丰富，效果自然、环保健康，经久耐用等优点。但在国内外社会治安日趋复杂的情况下，火灾及恐怖袭击时有发生，而应用在防火、防爆的安全装饰石材一直是石材行业空白，例如酒店、车站、码头、军政办公大楼等公共建筑的墙面的应用与装饰。现有公共建筑用于室内装修的石材均为普通石材，在火灾或爆燃发生时，不具有耐火防爆、抗冲击的特性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的用于装饰装修中石材不具有耐火防爆的特性的问题。本技术实施例提供一种耐火防爆安全石材，包括石材层、耐高温复合胶层及防爆基层；所述石材层、耐高温复合胶层及防爆基层由上至下层叠设置；所述防爆基层包括第一钢板、第二钢板及粘结于所述第一钢板与所述第二钢板之间的水泥层；所述耐高温复合胶层用于粘接所述石材层与所述第一钢板。进一步地，所述石材层的厚度为5mm-20mm。进一步地，所述防爆基层的厚度为8mm-20mm。进一步地，所述第一钢板和所述第二钢板的表面设有镀锌层。进一步地，所述第一钢板和/或所述第二钢板上形成有用于增强所述第一钢板和/或所述第二钢板与所述水泥层之间的粘结力的粘结增强结构。进一步地，所述第一钢板和所述第二钢板上形成有用于增强所述第一钢板和所述第二钢板与所述水泥层之间的粘结力的粘结增强结构；所述第一钢板上的粘结增强结构和所述第二钢板上的粘结增强结构错位设置。进一步地，所述第一钢板上的粘结增强结构包括具有第一倒钩结构的多个第一锥孔；所述第二钢板上的粘结增强结构包括具有第二倒钩结构的多个第二锥孔；多个所述第一锥孔的第一倒钩结构和多个所述第二锥孔的第二倒钩结构嵌入所述水泥层中。进一步地，多个所述第一锥孔在所述第一钢板上呈阵列分布；多个所述第二锥孔在所述第二钢板上呈阵列分布。本技术实施例提供的耐火防爆安全石材，由于采用了由第一钢板、第二钢板及粘结于所述第一钢板与所述第二钢板之间的水泥层构成的复合式防爆基层，使得天然复合石材整体具备高强度、耐火防爆、抗冲击的功能，其不仅能提高装饰石材的抗冲击强度，还能延长石材的使用寿命。所述第一钢板通过所述耐高温复合胶层与所述石材层牢固粘结，与普通石材相比，具有耐高温、防爆裂、不易变形及安全性高的特点，可以广泛应用于公共建筑的室内外装修墙面天花工程。本耐火防爆安全石材具有极高的耐火防爆抗冲击能力，即使碎裂后不会形成颗粒四处飞溅，主要呈现弯曲变形和粘连塌陷状态，能有效避免石材在碎裂后发生对于在场人员的二次伤害。最终达到耐火防爆安全石材装饰性与安全性要求高的完美结合。附图说明图1是本技术一实施例提供的耐火防爆安全石材结构图；图2是本技术一实施例提供的防爆基层结构图；图3是本技术一实施例提供的第一钢板上的粘结增强结构示意图；图4是本技术一实施例提供的第二钢板上的粘结增强结构示意图；图5是本技术一实施例提供的粘结增强结构位置示意图。说明书中的附图标记如下：1、石材层；2、耐高温复合胶层；3、防爆基层；31、第一钢板；311、第一锥孔；312、第一倒钩结构；32、水泥层；33、第二钢板；331、第二锥孔；332、第二倒钩结构。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1及图2所示，本技术一实施例提供一种耐火防爆安全石材，包括石材层1、耐高温复合胶层2及防爆基层3。所述石材层1、耐高温复合胶层2及防爆基层3由上至下层叠设置。所述防爆基层3包括第一钢板31、第二钢板33及粘结于所述第一钢板31与所述第二钢板33之间的水泥层32。所述耐高温复合胶层2用于粘接所述石材层1与所述第一钢板31。在一实施例中，所述石材层1的厚度为5mm-20mm。然而，对于不同的应用场合，可根据实际需要选择不同的石材层厚度。在一实施例中，所述防爆基层3的厚度为8mm-20mm。然而，对于不同的应用场合，可根据实际需要选择不同的防爆基层厚度。在一实施例中，所述第一钢板31和所述第二钢板33的表面设有镀锌层，其能够起到防腐、防锈和抗氧化的作用。在一实施例中，如图3及图4所示，为了实现所述第一钢板31和所述第二钢板33与所述水泥层32间的紧固连接，所述第一钢板31和所述第二钢板33上形成有用于增强所述第一钢板31和所述第二钢板33与所述水泥层32之间的粘结力的粘结增强结构。在一实施例中，如图5所示，所述第一钢板31上的粘结增强结构和所述第二钢板33上的粘结增强结构错位设置，能够保证所述第一钢板31和所述第二钢板33与所述水泥层32间上下受力更均匀，且可进一步加强其防爆效果。在一实施例中，如图3及图4所示，所述第一钢板31上的粘结增强结构包括具有第一倒钩结构312的多个第一锥孔311。所述第二钢板33上的粘结增强结构包括具有第二倒钩结构332的多个第二锥孔331。多个所述第一锥孔311的第一倒钩结构312和多个所述第二锥孔331的第二倒钩结构332嵌入所述水泥层32中。采用强压力注浆方式将水泥压制在所述第一钢板31与所述第二钢板33之间，以形成所述水泥层2。水泥层的此种成型方式，能够保证多个所述第一锥孔311和多个所述第二锥孔331与水泥充分接触，避免气泡和空鼓的现象发生。在一实施例中，如图3及图4所示，多个所述第一锥孔311在所述第一钢板31上呈阵列分布，多个所述第二锥孔331在所述第二钢板33上呈阵列分布，保证了所述第一钢板31与所述水泥层32之间及所述第二钢板33与所述水泥层32之间的粘接力分布均匀，同时能够加强该耐火防爆安全石材的抗冲击强度。多个所述第一锥孔311和多个所述第二锥孔331可采用冲压成型的加工方法，加工工艺较易实现。在一实施例中，所述第一钢板31通过所述耐高温复合胶层2与所述石材层1牢固粘结，具有耐高温、防爆裂、不易变形及安全性高的特点。所述耐高温复合胶层2具有平衡伸缩膨胀率的作用，避免石材发生龟裂或者剥落的问题。在未图示的一实施例中，只在所述第一钢板上设置粘结增强结构。所述粘结增强结构可以为具有倒钩结构的锥孔，或者是其他可以用来增强所述第一钢板与所述水泥层之间粘结力的粘结增强结构。在未图示的另一实施例中，只在所述第二钢板上设置粘结增强结构。所述粘结增强结构可以为具有倒钩结构的锥孔，或者是其他可以用来增强所述第二钢板与所述水泥层之间粘结力的粘结增强结构。本例提供的耐火防爆安全石材，由于采用了由第一钢板31、第二钢板33及粘结于所述第一钢板31与所述第二钢板33之间的水泥层32构成的复合式防爆基层3，使得天然复合石材整体具备高强度、耐火防爆、抗冲击的功能，其不仅能提高装饰石材的抗冲击强度，还能延长石材的使用寿命。所述第一钢板31通过所述耐高温复合胶层2与所述石材层1牢固粘结，与普通石材相比，具有耐高温、防爆裂、不易变形及安全性高的特点，可以广泛应用于公共建筑的室内外装修墙面天花工程。本耐火防爆安全石材具有极高的耐火防爆抗冲击能力，即使碎裂后不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火防爆安全石材，其特征在于，包括石材层、耐高温复合胶层及防爆基层；所述石材层、耐高温复合胶层及防爆基层由上至下层叠设置；所述防爆基层包括第一钢板、第二钢板及粘结于所述第一钢板与所述第二钢板之间的水泥层；所述耐高温复合胶层用于粘接所述石材层与所述第一钢板。

【技术特征摘要】
1.一种耐火防爆安全石材，其特征在于，包括石材层、耐高温复合胶层及防爆基层；所述石材层、耐高温复合胶层及防爆基层由上至下层叠设置；所述防爆基层包括第一钢板、第二钢板及粘结于所述第一钢板与所述第二钢板之间的水泥层；所述耐高温复合胶层用于粘接所述石材层与所述第一钢板。2.根据权利要求1所述的耐火防爆安全石材，其特征在于，所述石材层的厚度为5mm-20mm。3.根据权利要求1所述的耐火防爆安全石材，其特征在于，所述防爆基层的厚度为8mm-20mm。4.根据权利要求1所述的耐火防爆安全石材，其特征在于，所述第一钢板和所述第二钢板的表面设有镀锌层。5.根据权利要求1所述的耐火防爆安全石材，其特征在于，所述第一钢板和/或所述第二钢板上形成有用于增强所述第一钢板和/或所述第二钢板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银辉，王光辉，张展鹏，
申请(专利权)人：深圳琦石汇科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44