一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法技术

技术编号:18998689 阅读:41 留言:0更新日期:2018-09-22 04:47
本发明专利技术涉及一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法,通过吹泡机将玻璃材料吹制内瓶胆和外瓶胆,然后先割内瓶胆和外瓶胆的瓶口,焊接尾管在所述外瓶胆上圆弧连接处的下端位置划纵向记号线,并将用砂轮机冷爆横向切开;将所述内瓶胆放入所述外瓶胆的下部中,形成组合瓶胆,将组合瓶胆瓶口向上放入接腰机夹头中,再将切割下来的所述外瓶胆的中上部与组合瓶胆中所述外瓶胆上的划线进行对线放正,将接腰后的所述外瓶胆用退火火头对接腰部位进行退火处理,最后将退火完成的产品通过先进行风冷处理,将其胆口内部进行降温处理,而产品的外部则通过水冷进行外部降温,从而使其完成操作等待下一工序的操作,其提高生产效率,降低劳动强度。

Production method of glass insulation container with waist sealing

The invention relates to a production method for the waist sealing of a glass insulating container. The glass material is blown into an inner bottle and an outer bottle by a blowing machine, and then the mouth of the inner bottle and an outer bottle is cut first, and the lower end of the circular connection of the outer bottle and the outer bottle is welded with a tail pipe to draw a longitudinal marking line, and the outer bottle is cold-exploded and transversely cut by a grinding wheel. The inner bottle gallbladder is placed in the lower part of the outer bottle gallbladder to form a combined bottle gallbladder, and the combined bottle gallbladder mouth is placed upward into the waist receiving machine clamp, and then the middle and upper parts of the cut outer bottle gallbladder are aligned with the scratches on the outer bottle gallbladder in the combined bottle gallbladder, and the outer bottle gallbladder after the waist receiving is butted with an annealed flame head. Finally, the annealed product is air-cooled first, and the inner part of the gallbladder mouth is cooled, while the outer part of the product is cooled by water, so that it can complete the operation waiting for the next process, which improves production efficiency and reduces labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法
本专利技术涉及一种玻璃保温容器,特别是一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法。
技术介绍
现有的玻璃保温容器接腰封口的方法,如图1所示,先在经吹泡机吹制的瓶胆先割内外瓶瓶口,外瓶底部接尾管,外瓶腰部划线切腰,将内瓶瓶胆放入外瓶上段并在内外瓶腰上部塞石棉将内瓶固定,将组合瓶胆瓶口向下放入接腰机夹头,再将外瓶下部对线放正,夹头旋转,预热火头对接腰部位进行预热,当瓶胆接腰部温度上升到适当温度时,进入接腰工位,人工用接腰火头对切腰部进行快速加热,使接腰部成熔熔状态,将外瓶上下段烧熔连接,人工将外瓶上段提1MM,手拉接腰园盘将接腰瓶胆送入退火区进行退火,送入输送带,人工取瓶胆放在手封台上对瓶进行人工封口,再冷风退火,完成接腰封口,但这种生产方法通过将石棉粒放在瓶胆接腰上部,瓶胆在后续加工中要注入水,石棉粒要膨胀,有些外瓶承受不住径向压力,在后续加工中,容易产生爆瓶现象,且需要人工取瓶胆放在手封台上对瓶进行人工封口,使得人员劳动强度增大,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高生产效率,降低劳动强度的一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法,包括如下步骤,A、通过吹泡机将玻璃材料吹制内瓶胆和外瓶胆,所述内瓶胆内的容积小于外瓶胆内的容积;B、取吹制完成的内瓶胆和外瓶胆半成品,然后先割内瓶胆和外瓶胆的瓶口,再在所述外瓶胆底面靠近侧腰部位进行焊接尾管;C、在已经接好尾管的所述外瓶胆的中上部即在所述外瓶胆上圆弧连接处的下端位置划纵向记号线,并将所述外瓶胆通过火焰加热后用砂轮机冷爆横向切开;D、将所述内瓶胆放入所述外瓶胆的下部中,并用石棉将所述内瓶胆的外底部和所述外瓶胆的内底部之间进行固定,形成组合瓶胆,并在瓶胆内放入具有隔热效果的隔热层固定在外瓶胆和内瓶胆之间;E、将组合瓶胆瓶口向上放入接腰机夹头中,再将切割下来的所述外瓶胆的中上部与组合瓶胆中所述外瓶胆上的划线进行对线放正,旋转接腰机夹头,并用预热火头对接腰部位进行预热,加热至550~600℃时,用接腰火头对接腰部位加热至1300~1400℃,使接腰部位呈熔融状态,然后将所述外瓶胆的下部和中上部烧熔连接,并通过机械手将所述外瓶胆的中上部上提0.5mm-1.5mm,使接腰部位的连接处圆滑光洁;F、将接腰后的所述外瓶胆2用退火火头对接腰部位进行退火处理,使接腰部位温度为500~750℃,同时用加热火头烧熔所述内瓶胆的胆口,使所述内瓶胆的胆口温度为1000-1100℃,使胆口位置呈半熔融状态,虽然用压轮对内瓶胆胆口进行翻边处理,同时再用排火烧熔所述外瓶胆瓶口,此时所述外瓶胆胆口的温度为1300~1400℃,将所述内瓶胆和所述外瓶胆的胆口部进行封口,封口后进行退火处理;G、将退火完成的产品通过先进行风冷处理,将其胆口内部进行降温处理,而产品的外部则通过水冷进行外部降温,从而使其完成操作等待下一工序的操作。进一步,所述外瓶胆2上的记号线为圆弧连接处向下20mm-25mm。进一步,所述瓶胆内放入具有隔热效果的隔热层为玻璃纤维、石棉、岩棉或气凝胶毡。进一步,所述所述外瓶胆上的记号线为圆弧连接处向下22.5mm。进一步,所述步骤G中的风冷为冷风箱,位于冷风箱一侧设有冷风管,所述冷风管插接在瓶胆内,然后开启冷风箱,其空气则通过冷风管进入到瓶胆内部,从而到达冷风的效果。进一步,所述步骤G中的水冷为水冷瓶,位于水冷瓶外表环形缠绕着水冷管,位于水冷瓶一侧设有水箱,所述水冷管一端设有在水箱底端,所述水冷管的另一端设置在水箱上端,位于水箱上端的水冷管处还设水泵,其瓶胆放置在水冷瓶内,水冷管上的水泵开设运转,使其水箱内的水在水冷管辅助下在水冷瓶外表面进行循环往复的运动,从而使得瓶胆的外表面进行水冷。与现有技术相比,本专利技术的技术方案具有如下优点:1.本专利技术所提供的一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法,其通过将石棉粒放在瓶胆底部,石棉粒膨胀,产生轴向力和轻微的径向分力,瓶胆能承受足够大的轴向力,因此瓶胆在后续加工中不易爆瓶,从而提高了生产效率,增加内瓶翻边工艺,降低能耗。2.风冷为冷风箱,位于冷风箱一侧设有冷风管,所述冷风管插接在瓶胆内,然后开启冷风箱,其空气则通过冷风管进入到瓶胆内部,从而到达冷风的效果,水冷为水冷瓶,位于水冷瓶外表环形缠绕着水冷管,位于水冷瓶一侧设有水箱,所述水冷管一端设有在水箱底端,所述水冷管的另一端设置在水箱上端,位于水箱上端的水冷管处还设水泵,其瓶胆放置在水冷瓶内,水冷管上的水泵开设运转,使其水箱内的水在水冷管辅助下在水冷瓶外表面进行循环往复的运动,从而使得瓶胆的外表面进行水冷,其通过风冷和水冷两者相结合对胆瓶冷却效果好,同时减少了胆瓶等待的时间,从而提高了工作效率。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法的流程结构原理图。图2为本专利技术一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法的风冷结构示意图。图3为本专利技术一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法的水冷结构示意图。图中:1.内瓶胆;2.外瓶胆;3.尾管;4.接腰机夹头;5.压轮;6.预热火头;7.接腰火头;8.机械手;9.退火火头;10.加热火头;11.排火;12.冷风箱;13.冷风管;14.水冷瓶;15.水冷管;16.水箱;17.水泵。实施例如图1-3所示,本专利技术实施例所述的为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,A、通过吹泡机将玻璃材料吹制内瓶胆1和外瓶胆2,所述内瓶胆1内的容积小于外瓶胆2内的容积;B、取吹制完成的内瓶胆1和外瓶胆2半成品,然后先割内瓶胆1和外瓶胆2的瓶口,再在所述外瓶胆2底面靠近侧腰部位进行焊接尾管3;C、在已经接好尾管3的所述外瓶胆2的中上部即在所述外瓶胆2上圆弧连接处的下端位置划纵向记号线,并将所述外瓶胆2通过火焰加热后用砂轮机冷爆横向切开;D、将所述内瓶胆1放入所述外瓶胆2的下部中,并用石棉将所述内瓶胆1的外底部和所述外瓶胆2的内底部之间进行固定,形成组合瓶胆,并在瓶胆内放入具有隔热效果的隔热层固定在外瓶胆2和内瓶胆1之间;E、将组合瓶胆瓶口向上放入接腰机夹头4中,再将切割下来的所述外瓶胆2的中上部与组合瓶胆中所述外瓶胆2上的划线进行对线放正,旋转接腰机夹头4,并用预热火头6对接腰部位进行预热,加热至550~600℃时,用接腰火头7对接腰部位加热至1300~1400℃,使接腰部位呈熔融状态,然后将所述外瓶胆2的下部和中上部烧熔连接,并通过机械手8将所述外瓶胆2的中上部上提0.5mm-1.5mm,使接腰部位的连接处圆滑光洁;F、将接腰后的所述外瓶胆2用退火火头9对接腰部位进行退火处理,使接腰部位温度为500~750℃,同时用加热火头10烧熔所述内瓶胆1的胆口,使所述内瓶胆1的胆口温度为1000-1100℃,使胆口位置呈半熔融状态,虽然用压轮5对内瓶胆胆口进行翻边处理,同时再用排火11烧熔所述外瓶胆2瓶口,此时所述外瓶胆2胆口的温度为1300~1400℃,将所述内瓶胆1和所述外瓶胆2的胆口部进行封口,封口后进行退火处理;G、将退火完成的产品通过先进行风冷处理,将其胆口内部进行降温处理,而产品的外部则通过水冷进行外部降温,从而使其完成操作等待本文档来自技高网...
一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法

【技术保护点】
1.一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,A、通过吹泡机将玻璃材料吹制内瓶胆(1)和外瓶胆(2),所述内瓶胆(1)内的容积小于外瓶胆(2)内的容积;B、取吹制完成的内瓶胆(1)和外瓶胆(2)半成品,然后先割内瓶胆(1)和外瓶胆(2)的瓶口,再在所述外瓶胆(2)底面靠近侧腰部位进行焊接尾管(3);C、在已经接好尾管(3)的所述外瓶胆(2)的中上部即在所述外瓶胆(2)上圆弧连接处的下端位置划纵向记号线,并将所述外瓶胆(2)通过火焰加热后用砂轮机冷爆横向切开;D、将所述内瓶胆(1)放入所述外瓶胆(2)的下部中,并用石棉将所述内瓶胆(1)的外底部和所述外瓶胆(2)的内底部之间进行固定,形成组合瓶胆,并在瓶胆内放入具有隔热效果的隔热层固定在外瓶胆(2)和内瓶胆(1)之间;E、将组合瓶胆瓶口向上放入接腰机夹头(4)中,再将切割下来的所述外瓶胆(2)的中上部与组合瓶胆中所述外瓶胆(2)上的划线进行对线放正,旋转接腰机夹头(4),并用预热火头(6)对接腰部位进行预热,加热至550~600℃时,用接腰火头(7)对接腰部位加热至1300~1400℃,使接腰部位呈熔融状态,然后将所述外瓶胆(2)的下部和中上部烧熔连接,并通过机械手(8)将所述外瓶胆(2)的中上部上提0.5mm‑1.5mm,使接腰部位的连接处圆滑光洁;F、将接腰后的所述外瓶胆(2)用退火火头(9)对接腰部位进行退火处理,使接腰部位温度为500~750℃,同时用加热火头(10)烧熔所述内瓶胆(1)的胆口,使所述内瓶胆(1)的胆口温度为1000‑1100℃,使胆口位置呈半熔融状态,虽然用压轮(5)对内瓶胆胆口进行翻边处理,同时再用排火(11)烧熔所述外瓶胆(2)瓶口,此时所述外瓶胆(2)胆口的温度为1300~1400℃,将所述内瓶胆(1)和所述外瓶胆(2)的胆口部进行封口,封口后进行退火处理;G、将退火完成的产品通过先进行风冷处理,将其胆口内部进行降温处理,而产品的外部则通过水冷进行外部降温,从而使其完成操作等待下一工序的操作。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保温容器接腰封口的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,A、通过吹泡机将玻璃材料吹制内瓶胆(1)和外瓶胆(2),所述内瓶胆(1)内的容积小于外瓶胆(2)内的容积;B、取吹制完成的内瓶胆(1)和外瓶胆(2)半成品,然后先割内瓶胆(1)和外瓶胆(2)的瓶口,再在所述外瓶胆(2)底面靠近侧腰部位进行焊接尾管(3);C、在已经接好尾管(3)的所述外瓶胆(2)的中上部即在所述外瓶胆(2)上圆弧连接处的下端位置划纵向记号线,并将所述外瓶胆(2)通过火焰加热后用砂轮机冷爆横向切开;D、将所述内瓶胆(1)放入所述外瓶胆(2)的下部中,并用石棉将所述内瓶胆(1)的外底部和所述外瓶胆(2)的内底部之间进行固定,形成组合瓶胆,并在瓶胆内放入具有隔热效果的隔热层固定在外瓶胆(2)和内瓶胆(1)之间;E、将组合瓶胆瓶口向上放入接腰机夹头(4)中,再将切割下来的所述外瓶胆(2)的中上部与组合瓶胆中所述外瓶胆(2)上的划线进行对线放正,旋转接腰机夹头(4),并用预热火头(6)对接腰部位进行预热,加热至550~600℃时,用接腰火头(7)对接腰部位加热至1300~1400℃,使接腰部位呈熔融状态,然后将所述外瓶胆(2)的下部和中上部烧熔连接,并通过机械手(8)将所述外瓶胆(2)的中上部上提0.5mm-1.5mm,使接腰部位的连接处圆滑光洁;F、将接腰后的所述外瓶胆(2)用退火火头(9)对接腰部位进行退火处理,使接腰部位温度为500~750℃,同时用加热火头(10)烧熔所述内瓶胆(1)的胆口,使所述内瓶胆(1)的胆口温度为1000-1100℃,使胆口位置呈半熔融状态,虽然用压轮(5)对内瓶胆胆口进行翻边处理,同时再用排火(11)烧熔所述外瓶胆(2)瓶口,此时所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金如汤鸿光汤正富
申请(专利权)人:顺帆家庭用品南通有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1