本实用新型专利技术公开了一种装配式半灌浆套筒，包括中空的套筒本体，套筒本体一端具有用于与预制端钢筋连接的锥形延伸段，另一端为供装配端钢筋插入的插入端，套筒本体上设有灌浆口和排浆口，所述灌浆口位于套筒本体上靠近插入端处，所述排浆口位于套筒本体上靠近锥形延伸段处，所述锥形延伸段内嵌套有用于固定预制端钢筋的堵头，所述套筒本体内固定有用于对装配端钢筋支撑定位的内支撑套和用于对装配端钢筋限位的限位挡板，所述内支撑套内壁沿轴向间隔设有多个半圆形剪力键，所述内支撑套上设有与灌浆口连通的过孔，所述限位挡板位于套筒本体内靠近排浆口处。本实用新型专利技术能够极大地增强抗拉强度，提升整体承载能力，保证建筑施工质量，提高使用性能。
【技术实现步骤摘要】
装配式半灌浆套筒
本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种装配式半灌浆套筒。
技术介绍
预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势，在发达国家得到了广泛应用。采用预制装配的建筑施工方法可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，克服施工场地和环境条件对现场施工的限制，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能。推广预制装配式混凝土结构有利于实现“四节一环保”的绿色发展要求，实现低能耗、低排放的建造过程，能够促进我国建筑业的健康发展，实现预定的节能减排目标，是我国未来建筑的发展方向。现有的灌浆套筒，普遍存在抗拉强度较低、整体承载能力较差的问题，导致灌浆套筒的质量不佳，影响使用性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种装配式半灌浆套筒，能够极大地增强抗拉强度，提升整体承载能力，保证建筑施工质量，提高使用性能。本技术的装配式半灌浆套筒，包括中空的套筒本体，所述套筒本体一端具有用于与预制端钢筋连接的锥形延伸段，另一端为供装配端钢筋插入的插入端，所述套筒本体上设有灌浆口和排浆口，所述灌浆口位于套筒本体上靠近插入端处，所述排浆口位于套筒本体上靠近锥形延伸段处，所述锥形延伸段内嵌套有用于固定预制端钢筋的堵头，所述套筒本体内固定有用于对装配端钢筋支撑定位的内支撑套和用于对装配端钢筋限位的限位挡板，所述内支撑套内壁沿轴向间隔设有多个半圆形剪力键，所述内支撑套上设有与灌浆口连通的过孔，所述限位挡板位于套筒本体内靠近排浆口处。进一步，所述锥形延伸段的内壁为倾斜面Ⅰ，所述堵头的外表面为与倾斜面Ⅰ配合的倾斜面Ⅱ，所述堵头内壁设有用于与预制端钢筋连接固定的内螺纹。进一步，所述半圆形剪力键包括间隔设置的第一半圆形剪力键和第二半圆形剪力键，所述第二半圆形剪力键的直径大于第一半圆形剪力键的直径。进一步，所述内支撑套外壁上沿轴向间隔设有若干卡齿，所述套筒本体内壁上沿轴向设有若干与卡齿配合的卡槽，所述卡槽与卡齿一一对应。进一步，所述套筒本体插入端设置有封浆橡胶环。进一步，所述限位挡板为圆环形结构，该限位挡板内孔直径小于装配端钢筋直径。进一步，所述套筒本体外壁上设有至少一个剪力槽。进一步，所述剪力槽为沿套筒本体周向设置的环形槽，该剪力槽的截面呈弧形。本技术的有益效果：本技术的装配式半灌浆套筒，通过设置锥形延伸段和固定于锥形延伸段内的堵头，既便于与预制端钢筋连接固定，又可提高连接强度，便于装配；通过设置内支撑套、限位挡板，实现对装配端钢筋进行支撑定位以及固定，并且通过在内支撑套内设置半圆形剪力键，能够增强抗拉强度；因此本技术能够极大地增强抗拉强度，提升整体承载能力，保证建筑施工质量，提高使用性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，如图所示：本实施例的装配式半灌浆套筒，包括中空的套筒本体1，所述套筒本体1一端具有用于与预制端钢筋连接的锥形延伸段2，另一端为供装配端钢筋插入的插入端，所述套筒本体1上设有灌浆口3和排浆口4，所述灌浆口3位于套筒本体1上靠近插入端处，所述排浆口4位于套筒本体1上靠近锥形延伸段2处，灌浆口3用于与灌浆设备连接，实现灌浆操作；所述锥形延伸段2内嵌套有用于固定预制端钢筋的堵头5，既便于与预制端钢筋连接固定，又可提高连接强度，便于装配；所述套筒本体1内固定有用于对装配端钢筋支撑定位的内支撑套6和用于对装配端钢筋限位的限位挡板7，实现对装配端钢筋进行支撑定位以及固定，所述内支撑套6内壁沿轴向间隔设有多个半圆形剪力键，通过设置半圆形剪力键，能够增强抗拉强度，提高承载能力和使用寿命；所述内支撑套6上设有与灌浆口3连通的过孔，所述限位挡板7位于套筒本体1内靠近排浆口4处，以利于灌浆操作，不会造成干涉。本实施例中，所述锥形延伸段2的内壁为倾斜面Ⅰ，所述堵头5的外表面为与倾斜面Ⅰ配合的倾斜面Ⅱ，便于装配，且连接强度高；所述堵头5内壁设有用于与预制端钢筋连接固定的内螺纹5a，便于与预制端钢筋连接固定，便于装配。本实施例中，所述半圆形剪力键包括间隔设置的第一半圆形剪力键8和第二半圆形剪力键9，所述第二半圆形剪力键9的直径大于第一半圆形剪力键8的直径，以提升灌浆后整体结构的抗拉强度，增加摩擦面积，提高整体承载能力，延长寿命，保证建筑施工质量，提高使用性能。本实施例中，所述内支撑套6外壁上沿轴向间隔设有若干卡齿6a，所述套筒本体1内壁上沿轴向设有若干与卡齿6a配合的卡槽，所述卡槽与卡齿6a一一对应，以提高内支撑套6与套筒本体1之间的连接强度，进一步增强抗拉强度。本实施例中，所述套筒本体1插入端设置有封浆橡胶环10，以保证密封性能，防止灌浆完成后漏浆。本实施例中，所述限位挡板7为圆环形结构，该限位挡板7内孔直径小于装配端钢筋直径，实现对装配端钢筋进行限位，便于装配，提高装配效率。本实施例中，所述套筒本体1外壁上设有至少一个剪力槽11，能够避免应力集中的同时，减轻整体重量，提高抗拉强度。本实施例的套筒本体1外壁上沿轴向等距间隔设置有三个剪力槽11，以提高整体性能及减轻重量。本实施例中，所述剪力槽11为沿套筒本体1周向设置的环形槽，该剪力槽1的截面呈弧形，既便于挤压成型，又可避免形成尖角而导致应力集中，提升了整体使用性能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式半灌浆套筒，其特征在于：包括中空的套筒本体，所述套筒本体一端具有用于与预制端钢筋连接的锥形延伸段，另一端为供装配端钢筋插入的插入端，所述套筒本体上设有灌浆口和排浆口，所述灌浆口位于套筒本体上靠近插入端处，所述排浆口位于套筒本体上靠近锥形延伸段处，所述锥形延伸段内嵌套有用于固定预制端钢筋的堵头，所述套筒本体内固定有用于对装配端钢筋支撑定位的内支撑套和用于对装配端钢筋限位的限位挡板，所述内支撑套内壁沿轴向间隔设有多个半圆形剪力键，所述内支撑套上设有与灌浆口连通的过孔，所述限位挡板位于套筒本体内靠近排浆口处。
【技术特征摘要】
1.一种装配式半灌浆套筒，其特征在于：包括中空的套筒本体，所述套筒本体一端具有用于与预制端钢筋连接的锥形延伸段，另一端为供装配端钢筋插入的插入端，所述套筒本体上设有灌浆口和排浆口，所述灌浆口位于套筒本体上靠近插入端处，所述排浆口位于套筒本体上靠近锥形延伸段处，所述锥形延伸段内嵌套有用于固定预制端钢筋的堵头，所述套筒本体内固定有用于对装配端钢筋支撑定位的内支撑套和用于对装配端钢筋限位的限位挡板，所述内支撑套内壁沿轴向间隔设有多个半圆形剪力键，所述内支撑套上设有与灌浆口连通的过孔，所述限位挡板位于套筒本体内靠近排浆口处。2.根据权利要求1所述的装配式半灌浆套筒，其特征在于：所述锥形延伸段的内壁为倾斜面Ⅰ，所述堵头的外表面为与倾斜面Ⅰ配合的倾斜面Ⅱ，所述堵头内壁设有用于与预制端钢筋连接固定的内螺纹。3.根据权利要求1所述的装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾华均，王明杨，梁绍辉，
申请(专利权)人：重庆奇甫机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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