一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备及工作方法技术

本发明专利技术涉及一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备及工作方法，属于含油污泥处理技术领域，装置包括框架，框架设有隔板，框架与隔板可于现场组装，反应釜、三相离心单元、加药系统、电控柜均设于框架内，含油污泥在反应釜内调质后再在三相离心单元内分离，框架上方设置的隔板形成一个可供观察与检修的平台，电控柜用于控制反应釜和三相离心单元的运作。本发明专利技术将含油污泥的调质‑三相分离工艺路线所需设备集成于一个撬装设备中，可通过改变工艺参数，广泛应用于不同含油污泥的减量化处理过程。撬装设备加工好后可赴现场进行演示试验，也可以针对分散的含油污泥进行可移动式就地处理，实用性广。

Skid mounted equipment and working method for three-phase separation of oily sludge

The invention relates to a skidding equipment and a working method for three-phase separation of oily sludge conditioning, belonging to the technical field of oily sludge treatment. The device comprises a frame, a frame with a baffle, a frame and a baffle can be assembled on the spot, and a reaction kettle, a three-phase centrifugal unit, a dosing system and an electronic control cabinet are all arranged within the frame. After quenching and tempering in the reactor, it is separated in the three-phase centrifugal unit. The separator above the frame forms a platform for observation and maintenance. The electronic control cabinet is used to control the operation of the reactor and the three-phase centrifugal unit. The invention integrates the equipment needed for the conditioning and three-phase separation process of oily sludge into a skidding equipment, and can be widely used in the reduction treatment process of different oily sludge by changing the process parameters. After the skidding equipment is processed, it can go to the field for demonstration test. It can also be used for removable in-situ treatment of dispersed oily sludge.

【技术实现步骤摘要】
一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备及工作方法
本专利技术涉及一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备及工作方法，属于含油污泥处理

技术介绍
石油的开采、生产、炼化等各个阶段都会产生含油污泥，这些污泥包含了大量的悬浮固体和油，还包含各种化学添加剂等有害物质，如不及时处理，将会对油田的生产和发展以及周围环境带来很多的危害。随着国家环保要求的日益严格和监管制度的逐步完善，石油化工企业对含油污泥的处理愈加重视,含油污泥减量化、资源化、无害化成为必然的发展趋势。含油污泥成分的复杂性决定了其处理技术的多样性，减量化是含油污泥处理的关键环节。目前在含油污泥减量化过程中常用的设备为叠螺机或两相离心机，但脱水后的油泥含水率在70％以上且无法实现原油的回收。本专利技术采用调质-三相分离工艺对含油污泥进行减量化处理，通过化学调质加三相离心机可使含油污泥脱水后的含固率达到40％以上，同时实现油、水、泥的三相分离。调质-三相分离工艺对含油污泥进行减量化处理，在实现资源回收的同时可大大降低其最终处置难度。由于含油污泥颗粒表面吸附同种电荷，相互之间排斥，加之充分乳化，极难脱稳，使得油、水、泥渣分离比较困难。通过对含油污泥的调质，改变污泥粒子表面的物化性质和组分，破坏污泥的胶体结构，减小与水的亲和力，从而改善脱水脱油性能，再配合三相离心机，可一步实现油、水、渣三相的三相分离，既实现了石油类资源的回收，又可实现含油污泥的减量化。含油污泥产生过程多样，产生地点不一，运输成本高，因此实行集中化减量处理成本高、难度大。
技术实现思路
基于以上考虑，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，本专利技术将含油污泥调质-三相分离工艺及其所需设备集成设计为成套撬装设备，可实现分散式含油污泥的可移动式就地处理，大大减少运输及处理成本。本专利技术还提供上述设备的使用工作方法。本专利技术的技术方案如下：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，包括框架，框架底部设有底板，框架顶部设有隔板，底板上设有反应釜，反应釜底部设有进料泵，反应釜通过进料泵与三相离心单元相连；底板上设有加药系统，加药系统与反应釜相连；反应釜贯穿隔板设置，在框架的顶部设置的隔板，形成一个顶部平台，用于观察与检修；底板上设有电控柜，电控柜与反应釜、三相离心单元相连，电控柜用于控制反应釜和三相离心单元的运作。根据本专利技术优选的，反应釜的数量为两个，进料泵设于两个反应釜之间。含油污泥的调质过程在反应釜中进行，之后经进料泵输送至三相离心机。根据本专利技术优选的，加药系统与反应釜之间设有加药泵。加药系统通过加药泵与反应釜相连。进一步优选的，进料泵通过电动球阀与反应釜连接。用于调控流体。进一步优选的，两个反应釜通过底部的管道由进料泵输送至三相离心机，三相离心机下方设有排油口、排水口，排油口下方设有回收油箱，排水口下方设有污水箱，三相离心机还设有排渣口，排渣口连接设有出渣绞龙。根据本专利技术优选的，反应釜为调质罐，调质罐的材料为不锈钢，调质罐的容积为6m3。进一步优选的，加药泵与进料泵均为螺杆泵。进一步优选的，污水箱一侧设有污水泵，污水泵为离心泵，污水泵用于将污水输送至指定位置。进一步优选的，回收油箱一侧设有输油泵，输油泵为齿轮泵，输油泵用于将回收油输送至指定位置。三相离心机用于含油污泥的油、水、泥分离过程，分离后的泥通过出渣绞龙排出，分离出的污水和回收油由三相离心机下方排油口、排水口分别排出至接液箱中的回收油箱和污水箱中，再通过输油泵和输油泵输送至指定位置。一种利用上述用于含油污泥调质三相分离的撬装设备的工作方法，包括步骤如下：(1)选定需要进行演示或现场加工处理的场地，组装撬装设备的框架、底板、隔板，安装反应釜、加药系统、三相离心单元；(2)将含油污泥置于反应釜中进行调质反应，启动加药系统，向反应釜中加药；(3)将反应釜中的物料输送至三相离心单元进行三相分离，分离后的渣料、污水、回收油分别存输。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过加热、添加化学药剂等方法可破坏含油污泥的乳化状态，再配合离心分离的方式可实现油、泥、水的三相分离，分离后出泥的含固率可达到40％以上。2、本专利技术将含油污泥的调质-三相分离工艺路线所需设备集成于一个撬装设备中，可通过改变工艺参数，广泛应用于不同含油污泥的减量化处理过程。3、本专利技术的撬装设备加工好后可赴现场进行演示试验，也可以针对分散的含油污泥进行可移动式就地处理，实用性广。附图说明图1为本专利技术用于含油污泥调质三相分离的撬装设备的主视图；图2为本专利技术用于含油污泥调质三相分离的撬装设备的侧视图；其中：1、三相离心单元，2、反应釜，3、加药系统，4、进料泵，5、加药泵，6、污水泵，7、输油泵，8、出渣绞龙，9、框架，10、顶板，11、离心机，12、回收油箱，13、污水箱，14、电动球阀，15、电控柜。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，包括框架，框架底部设有底板，框架顶部设有隔板，底板上设有反应釜，反应釜底部设有进料泵，反应釜通过进料泵与三相离心单元相连；底板上设有加药系统，加药系统与反应釜相连，加药系统与反应釜之间设有加药泵，加药系统通过加药泵与反应釜相连。加药泵与进料泵均为螺杆泵。反应釜贯穿隔板设置，在框架的顶部设置的隔板，形成一个顶部平台，用于观察与检修。如图1所示，图1的顶侧、装置的右侧的箭头意为工作人员可从此处登上顶部平台进行观察与检修。底板上设有电控柜，电控柜与反应釜、三相离心单元相连，电控柜用于控制反应釜和三相离心单元的运作。反应釜为调质罐，调质罐的材料为不锈钢，调质罐的容积为6m3。实施例2：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其结构如实施例1所述，所不同的是，反应釜的数量为两个，进料泵设于两个反应釜之间。含油污泥的调质过程在反应釜中进行，之后经进料泵输送至三相离心机。实施例3：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其结构如实施例2所述，所不同的是，进料泵通过电动球阀与反应釜连接，用于调控流体。实施例4：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其结构如实施例2所述，所不同的是，两个反应釜通过底部的管道由进料泵输送至三相离心机，三相离心机下方设有排油口、排水口，排油口下方设有回收油箱，排水口下方设有污水箱，三相离心机还设有排渣口，排渣口连接设有出渣绞龙。实施例5：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其结构如实施例4所述，所不同的是，污水箱一侧设有污水泵，污水泵为离心泵，污水泵用于将污水输送至指定位置。回收油箱一侧设有输油泵，输油泵为齿轮泵，输油泵用于将回收油输送至指定位置。三相离心机用于含油污泥的油、水、泥分离过程，分离后的泥通过出渣绞龙排出，分离出的污水和回收油由三相离心机下方排油口、排水口分别排出至接液箱中的回收油箱和污水箱中，再通过输油泵和输油泵输送至指定位置。实施例6：一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备的工作方法，装置结构如实施例5所述，包括步骤如下：(1)选定需要进行演示或现场加工处理的场地，组装撬装设备的框架、底板、隔板，安装反应釜、加药系统、三相离心单元；(2)将含油污泥置于反应釜中进行调质反应，启动加药系统，向反应釜中加药；(3)将反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，包括框架，框架底部设有底板，框架顶部设有隔板，底板上设有反应釜，反应釜底部设有进料泵，反应釜通过进料泵与三相离心单元相连；底板上设有加药系统，加药系统与反应釜相连；反应釜贯穿隔板设置；底板上设有电控柜，电控柜与反应釜、三相离心单元相连，电控柜用于控制反应釜和三相离心单元的运作。

【技术特征摘要】
1.一种用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，包括框架，框架底部设有底板，框架顶部设有隔板，底板上设有反应釜，反应釜底部设有进料泵，反应釜通过进料泵与三相离心单元相连；底板上设有加药系统，加药系统与反应釜相连；反应釜贯穿隔板设置；底板上设有电控柜，电控柜与反应釜、三相离心单元相连，电控柜用于控制反应釜和三相离心单元的运作。2.根据权利要求1所述的用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，反应釜的数量为两个，进料泵设于两个反应釜之间。3.根据权利要求1所述的用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，加药系统与反应釜之间设有加药泵。4.根据权利要求1所述的用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，进料泵通过电动球阀与反应釜连接。5.根据权利要求3所述的用于含油污泥调质三相分离的撬装设备，其特征在于，三相离心机下方设有排油口、排水口，排油口下方设有回收油箱，排水口下方设有污水箱，三相离心机还设有排渣口，排渣口连接设有出渣绞龙。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋繁永，张强，王加宁，季蕾，傅晓文，李天元，郭书海，
申请(专利权)人：山东省科学院生态研究所，
类型：发明
国别省市：山东,37