用于沉箱式卫生间的预制盖板制造技术

一种用于沉箱式卫生间的预制盖板，包括水平设置在沉箱上方的主体，主体包括从上至下依次设置的第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架；施工时，先将金属支架用膨胀螺栓固定到卫生间的四个墙壁上，然后依次将第二玻璃钢格栅层、防水薄膜层和第一玻璃钢格栅层叠放并贴合在金属支架上即可，操作方便、迅速，而且第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架可预制，这样就便于节约时间，提高效率，降低成本，同时该盖板耗材相对较少，便于节约材料成本，并且不会影响沉箱的结构强度；另外，主体的各层之间通过胶水粘贴，胶水粘贴的力度不需要很大，管道维修时，可以很轻松地撬开或者揭开，从而便于维修。

【技术实现步骤摘要】
用于沉箱式卫生间的预制盖板
本技术涉及一种用于沉箱式卫生间的预制盖板。
技术介绍
现有的沉箱卫生间在施工时，为了保证卫生间的防水性能，防水施工包括多道工序：首先，涂抹第一道防水层；接着，在第一道防水层上涂抹第一道水泥灰浆保护层；再接着，沉箱回填；再接着，涂抹第二道防水层；最后，在第二道防水层上涂抹第二道水泥灰浆保护层；施工十分麻烦，而且防水层施工之前还需要利用水泥灰浆对沉箱底面的缝隙进行填充处理，并且上层防水层必须等待下层防水层凝固后才能施工，地面铺砖也需要等待上层防水层凝固后才能施工，这样就会影响施工效率，并且会增加人工成本；另外，对于沉箱式卫生间，防水层和混凝土是直接铺设在沉箱底面的，厚厚的防水层和混凝土会增加沉箱的重量，这样一方面会增加材料成本，另一方面还会影响沉箱的结构强度，并且不便于沉箱内管道的维修。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于沉箱式卫生间的预制盖板。本技术是这样实现的，一种用于沉箱式卫生间的预制盖板，包括水平设置在沉箱上方的主体，所述主体包括从上至下依次设置的第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架，所述第一玻璃钢格栅层的底面与所述防水薄膜层的上表面通过胶水固定连接，所述防水薄膜层的底面与所述第二玻璃钢格栅层的上表面通过胶水固定连接，所述第二玻璃钢格栅层的底面与所述金属支架的上表面通过胶水固定连接，所述金属支架通过膨胀螺栓固定在其外侧的墙壁上。具体地，所述第一玻璃钢格栅层的厚度为3cm～6cm，所述第一玻璃钢格栅层顶部开口、底部封闭。具体地，所述第二玻璃钢格栅层的厚度为8cm～12cm，所述第二玻璃钢格栅层顶部封闭、底部开口。进一步地，所述主体上开设有洗手池管道过孔、马桶管道过孔和地漏管道过孔。优选地，所述金属支架为不锈钢制件。本技术提供的用于沉箱式卫生间的预制盖板，主体是直接固定在卫生间的墙壁上的，主体内置有防水薄膜层，主体本身具有很强的防水性，只需要用防水胶填充主体与管道、墙壁的缝隙处即可保证卫生间的防水性能良好；施工时，先将金属支架用膨胀螺栓固定到卫生间的四个墙壁上，然后依次将第二玻璃钢格栅层、防水薄膜层和第一玻璃钢格栅层叠放并贴合在金属支架上即可，操作方便、迅速，而且第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架可预制，这样就便于节约施工时间，提高施工效率，降低人工成本，而且该盖板不需要与沉箱底面接触，耗材相对较少，这样便于节约材料成本，并且不会影响沉箱的结构强度；另外，由于该主体的各层之间是通过胶水简单粘贴，相邻层之间通过胶水粘贴的力度不需要很大，这样后期需要对沉箱内的管道维修时，可以很轻松地撬开或者揭开主体上的各层，从而便于维修。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于沉箱式卫生间的预制盖板的结构示意图。图2是图1中的主体安装于卫生间内的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种用于沉箱式卫生间的预制盖板，包括水平设置在沉箱上方的主体1，主体1包括从上至下依次设置的第一玻璃钢格栅层11、防水薄膜层12、第二玻璃钢格栅层13和金属支架14，第一玻璃钢格栅层11的底面与防水薄膜层12的上表面通过胶水固定连接，防水薄膜层12的底面与第二玻璃钢格栅层13的上表面通过胶水固定连接，第二玻璃钢格栅层13的底面与金属支架14的上表面通过胶水固定连接，金属支架14通过膨胀螺栓15固定在其外侧的墙壁3上。具体地，所述第一玻璃钢格栅层11的厚度为3cm～6cm，第一玻璃钢格栅层11顶部开口、底部封闭；这样对卫生间地面贴瓷砖时，瓷砖胶能够顺利进入第一玻璃钢格栅层11的开口内，从而可以提高瓷砖贴合的稳固性，而且第一玻璃钢格栅层11的厚度较薄(仅3cm～6cm)，可以减少瓷砖胶的用量，从而节约材料成本。具体地，所述第二玻璃钢格栅层13的厚度为8cm～12cm，第二玻璃钢格栅层13顶部封闭、底部开口；第二玻璃钢格栅层13的厚度较厚(8cm～12cm)能够增强盖板的承重能力，第二玻璃钢格栅层13底部开口能够起到减重的作用，从而便于降低金属支架14上的负重。进一步地，所述主体1上开设有洗手池管道过孔(未示出)、马桶管道过孔(未示出)和地漏管道过孔(未示出)。优选地，所述金属支架14为不锈钢制件。本技术提供的用于沉箱式卫生间的预制盖板，主体1是直接固定在卫生间的墙壁3上的，主体1内置有防水薄膜层12，主体1本身具有很强的防水性，只需要用防水胶填充主体1与管道、墙壁3的缝隙处即可保证卫生间的防水性能良好；施工时，先将金属支架14用膨胀螺栓15固定到卫生间的四个墙壁3上，然后依次将第二玻璃钢格栅层13、防水薄膜层12和第一玻璃钢格栅层11叠放并贴合在金属支架14上即可，操作方便、迅速，而且第一玻璃钢格栅层11、防水薄膜层12、第二玻璃钢格栅层13和金属支架14可预制，这样就便于节约施工时间，提高施工效率，降低人工成本，而且该盖板不需要与沉箱2底面接触，耗材相对较少，这样便于节约材料成本，并且不会影响沉箱2的结构强度；另外，由于该主体1的各层之间是通过胶水简单粘贴，相邻层之间通过胶水粘贴的力度不需要很大，这样后期需要对沉箱2内的管道维修时，可以很轻松地撬开或者揭开主体1上的各层，从而便于维修。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沉箱式卫生间的预制盖板，其特征在于，包括水平设置在沉箱上方的主体，所述主体包括从上至下依次设置的第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架，所述第一玻璃钢格栅层的底面与所述防水薄膜层的上表面通过胶水固定连接，所述防水薄膜层的底面与所述第二玻璃钢格栅层的上表面通过胶水固定连接，所述第二玻璃钢格栅层的底面与所述金属支架的上表面通过胶水固定连接，所述金属支架通过膨胀螺栓固定在其外侧的墙壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于沉箱式卫生间的预制盖板，其特征在于，包括水平设置在沉箱上方的主体，所述主体包括从上至下依次设置的第一玻璃钢格栅层、防水薄膜层、第二玻璃钢格栅层和金属支架，所述第一玻璃钢格栅层的底面与所述防水薄膜层的上表面通过胶水固定连接，所述防水薄膜层的底面与所述第二玻璃钢格栅层的上表面通过胶水固定连接，所述第二玻璃钢格栅层的底面与所述金属支架的上表面通过胶水固定连接，所述金属支架通过膨胀螺栓固定在其外侧的墙壁上。2.根据权利要求1所述的用于沉箱式卫生间的预制盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周再忠，黄斌，胡梅，
申请(专利权)人：深圳时代装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44