The present invention provides a petroleum gasification wastewater treatment system. The system includes an on-line monitoring and analysis system, a PLC programmable logic controller and a wastewater treatment module. The on-line monitoring and analysis system is used to monitor and analyze the water composition and temperature of the petroleum gasification wastewater, and transmit the monitoring and analysis data to the PLC programmable controller. Logic controller; PLC programmable logic controller outputs control signals to the wastewater treatment system after processing the monitoring and analysis data; the wastewater treatment module includes the first-level pretreatment module, the second-level biochemical treatment module and the third-level advanced treatment module connected sequentially; the first-level pretreatment module, the second-level biochemical treatment module and the third-level advanced treatment module; The advanced treatment module treats the gasification wastewater according to the control signal command of PLC programmable logic controller. The system and method are used for process coupling integration and parametric design, which effectively improves the modularization, intellectualization and integration of gasification wastewater.
【技术实现步骤摘要】
一种油气化造气废水处理系统及方法
本专利技术涉及一种高浓度有机废水集成化处理技术,特别涉及一种油气化造气废水处理系统及方法,针对氮肥工业企业在生产过程中产生的油气化造气废水处理的问题,进行工艺集成与参数化设计,实现工艺模块化、智能化、集成化。
技术介绍
我国是人口大国,也是农业大国。农业增产离不开化肥,化肥对农业增产所起的作用约占40%,因此,化肥生产在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。我国化肥工业经过新中国成立以来的建设,特别是改革开放以来的迅猛发展,现已具备相当规模;氮肥产量已为世界之冠,2009年全国氮肥产量为4553.36万吨。氮肥工业的原料路线,采用了煤、焦为主(占64~67%),油气并存的路线,天然气占19~20%。不同的原料路线有不同的生产工艺,相同的原料路线也有不同的生产工艺,生产工艺不同,废水的来源也不同。氮肥工业废水按其性质,可分为煤造气含氰废水、油造气炭黑废水、含硫废水和含氨(氨氮)废水,其中以油气化造气废水对水环境影响最大。油气化造气废水污染物主要指标见表1,由表1的数据可以看出,油气化造气废水特点十分突出,其COD含量相对较低,但氨氮含量却很高,其C/N比远远低于传统反硝化过程中对碳的需求。另外还含有有毒物质,例如氰化物和硫化物等。表1油气化造气废水污染物主要指标项目单位浓度值项目单位浓度值吨氨排水量t3-8硫化物mg/L30-140水温℃70-90CODmg/L24-370pH值6.6-9.4氨氮mg/L46-674氰化物mg/L17-110油mg/L约10挥发酚mg/L0.01-1炭黑mg/L约30目前,油气化造气废水的治 ...
【技术保护点】
1.一种油气化造气废水处理系统,其特征在于,包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理模块,所述在线监测分析系统用于对油气化造气废水的水质成分和温度进行监测分析,并将监测分析数据传送至所述PLC可编程逻辑控制器;所述PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理模块;所述废水处理模块包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块;所述一级预处理模块、所述二级生化处理模块和所述三级深度处理模块根据所述PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对油气化造气废水进行处理;所述一级预处理模块包括可提式细格栅筐和截留调温池,所述可提式细格栅筐位于所述截留调温池的进口,所述可提式细格栅筐进口连接油气化造气废水出口;所述二级生化处理模块包括依次连接的微处理调节反应器和CANON反应器;所述微处理调节反应器底部设有进水管和回流污泥管;所述微处理调节反应器进口连接所述截留调温池出口;所述三级深度处理模块包括依次连接的高密沉淀池、曝气生物滤池和活性炭吸附罐,所述高密沉淀池进口连接所述CANON反应器出口,所述高密沉淀池包括混合区、絮凝区和沉淀区。
【技术特征摘要】
1.一种油气化造气废水处理系统,其特征在于,包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理模块,所述在线监测分析系统用于对油气化造气废水的水质成分和温度进行监测分析,并将监测分析数据传送至所述PLC可编程逻辑控制器;所述PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理模块;所述废水处理模块包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块;所述一级预处理模块、所述二级生化处理模块和所述三级深度处理模块根据所述PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对油气化造气废水进行处理;所述一级预处理模块包括可提式细格栅筐和截留调温池,所述可提式细格栅筐位于所述截留调温池的进口,所述可提式细格栅筐进口连接油气化造气废水出口;所述二级生化处理模块包括依次连接的微处理调节反应器和CANON反应器;所述微处理调节反应器底部设有进水管和回流污泥管;所述微处理调节反应器进口连接所述截留调温池出口;所述三级深度处理模块包括依次连接的高密沉淀池、曝气生物滤池和活性炭吸附罐,所述高密沉淀池进口连接所述CANON反应器出口,所述高密沉淀池包括混合区、絮凝区和沉淀区。2.根据权利要求1所述的一种油气化造气废水处理系统,其特征在于,所述截留调温池划分为若干个小池,每个小池中均设置搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种油气化造气废水处理系统,其特征在于,所述高密度沉淀池沉淀区设置为若干边长为1.1~1.5m的正方形小格,每个小格内均设置搅拌器;所述絮凝区设置为网格式三段反应区;所述沉淀区设置有与水平面倾角为60°的若干个平行斜板,斜板间距为25mm,斜板长度为1m。4.根据权利要求1所述的一种油气化造气废水处理系统,其特征在于,所述微处理调节反应器、所述曝气生物滤池、所述活性炭吸附罐进口处均设有电磁开关,所述电磁开关由所述PLC可编程逻辑控制器控制启闭。5.一种油气化造气废水处理方法,是采用权利要求1所述的系统,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将油气化造气废水引入可提式细格栅筐先除去废水中较大物质;步骤二,启动截留调温池,调节水质水量水温;步骤三,在线监测分析截留调温池出口的水质指标,当氰化物浓度≥50mg/L,或挥发酚浓度≥0.05mg/L,或硫化物浓度≥60mg/L时,进入步骤四,否则进入步骤六;步骤四,在线监测分析截留调温池出口的水温值,直至温度≥60℃;步骤五,启动微处理调节反应器,去除水中的有毒污染物;步骤六,启动CANON反应器,去除水中的污染物;步骤七,启动高密沉淀池,对废水进行沉淀排泥;步骤八,在线监测分析高密沉淀池出口的水质指标,当COD浓度≥100mg/L,或氨氮浓度≥60mg/L,或氰化物浓度≥0.3mg/L,或悬浮物浓度≥7...
【专利技术属性】
技术研发人员:于鹏飞,李希,何亚婷,
申请(专利权)人:沈阳建筑大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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