The invention provides a method for treating the wastewater of benzoyl peroxide, which is heated and treated; the obtained wastewater is acidified by adjusting pH value to <2 with hydrochloric acid; the obtained material is separated by the first solid-liquid phase, and the obtained solid material is benzoic acid; and the obtained liquid material is treated with sodium hydroxide solution. The pH value was adjusted to 5~7, followed by concentration and second solid-liquid separation. The solid material obtained was NaCl. The treatment method provided by the invention does not introduce other impurity ions, and the operation is simple; at the same time, no other wastewater is produced in the treatment process, which greatly reduces the treatment pressure of the wastewater treatment system and saves the treatment cost, and is beneficial to protecting the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法
本专利技术涉及水处理
,具体涉及一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法。
技术介绍
过氧化二苯甲酰又名过氧化苯甲酰,俗名引发剂BPO。常温下过氧化二苯甲酰为白色晶体粉末,微有苦杏仁气味,能溶于苯、氯仿、乙醚,微溶于乙醇及水;可用作聚氯乙烯、不饱和聚酯类、聚丙烯酸酯等的单体聚合引发剂,也可用作聚乙烯的交联剂,还可用作橡胶硫化剂。随着工业的发展,过氧化二苯甲酰在生产中应用越来越广泛,需求也越来越大。目前,生产过氧化二苯甲酰的方法主要是在冷却条件下将过氧化氢加入到氢氧化钠溶液中,生成过氧化钠水溶液;然后搅拌滴加苯甲酰氯,生成的过氧化二苯甲酰析出,经冷却、过滤、洗涤,得到过氧化二苯甲酰产品。在生产过程中,会有大量的合成母液废水及洗涤废水产生。这类废水有一个共同点就是含有水溶性过氧化物(过氧化苯甲酸钠)、氢氧化钠、氯化钠及苯甲酸钠。此类废水含盐量高、COD高;而且随着生产规模的不断扩大,所产生的废水也越来越多,如何处理这些废水,成为业界瞩目的焦点。公开号为CN102092904的中国专利公开了一种过氧化二苯甲酰生产废水处理和资源化工艺,主要包括以下步骤:回收苯甲酸:在过氧化二苯甲酰生产母液中先加入盐酸酸化至pH<5,过滤酸化析出的苯甲酸;分离低浓度废水:在每升废水加入1~2g亚硫酸钠,缓慢加热到70~80℃,搅拌1.5~2小时后,减压蒸馏分离出低浓度酸性废水;回收氯化钠:减压蒸馏过程中产生含苯甲酸的氯化钠结晶,过滤出结晶,过滤母液返回减压蒸馏继续分离低浓度废水,同时过滤氯化钠结晶;提纯氯化钠:过滤出的氯化钠结晶用上述分离的低浓度废水 ...
【技术保护点】
1.一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法,包括以下步骤:将过氧化二苯甲酰废水进行加热处理;将所述加热处理后得到的废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析;将所述酸析后得到的物料进行第一固液分离,得到的固体物料为苯甲酸,将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5~7,依次进行浓缩和第二固液分离,得到的固体物料为氯化钠。
【技术特征摘要】
1.一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法,包括以下步骤:将过氧化二苯甲酰废水进行加热处理;将所述加热处理后得到的废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析;将所述酸析后得到的物料进行第一固液分离,得到的固体物料为苯甲酸,将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5~7,依次进行浓缩和第二固液分离,得到的固体物料为氯化钠。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,按质量浓度计,所述过氧化二苯甲酰废水中包括:苯甲酸钠1~5%;氢氧化钠0.1~1%;氯化钠10~25%;过氧化苯甲酸钠0.01~0.1%;过氧化氢0.1~1%。3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,所述加热处理的温度为70~80℃,加热处理的时间为0.5~1h。4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述盐酸的质量浓度为20~36%...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾屹立,陈丹,唐明亮,
申请(专利权)人:常熟市滨江化工有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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