一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，包括连接体，所述连接体的顶部卡接有H型钢主梁体，所述连接体内腔的顶部等距离开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有固定块，所述固定块的顶部连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部延伸至凹槽的顶部外，所述凹槽顶部外的减震弹簧部分连接有缓冲板。该H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，通过设置减震弹簧、缓冲板、H型钢次梁体、卡紧钢板、缓冲垫、定位片、磁体、底承载板、受力钢管和顶承载板，通过将H型钢主梁体置于连接体的顶部，然后将H型钢次梁体置于连接体顶部的两侧，从而使H型钢次梁体与H型钢主梁体形成一个三角形的排列方式，从而提高了连接体的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件
本技术涉及型钢连接件
，具体为一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件。
技术介绍
H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字钢的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号齐全，便于设计选用。在房屋的建设过程中，一般是多种H型钢相互配合使用，从而达到抗震、牢固的作用，在各种H型钢的配合使用过程中，需要使用到连接件，连接件起到连接各种H型钢的作用，现有的连接件在使用过程中，存在固定不牢、承载能力较差的缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，解决了现有H型钢固定不牢、承载能力较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，包括连接体，所述连接体的顶部卡接有H型钢主梁体，所述连接体内腔的顶部等距离开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有固定块，所述固定块的顶部连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部延伸至凹槽的顶部外，所述凹槽顶部外的减震弹簧部分连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部与H型钢主梁体的中部相互接触，所述连接体内腔的底部卡接有两个H型钢次梁体，且两个H型钢次梁体分别位于H型钢主梁体的左右两端部，所述H型钢次梁体的中部卡接有卡紧钢板，所述卡紧钢板内侧的顶部安装有缓冲垫，所述卡紧钢板内壁的左右两侧均焊接有定位片，所述定位片的一侧安装有磁体，所述磁体远离定位片的一侧与H型钢次梁体的外壁相互贴合，所述卡紧钢板的顶部焊接有底承载板，所述底承载板的顶部卡接有受力钢管，所述受力钢管的顶部卡接有顶承载板，所述顶承载板的顶部分别与H型钢主梁体的两端部相互贴合。优选的，所述受力钢管的内腔设置有内管，所述内管的外壁焊接有条型钢，且每两个条型钢与内管之间的缝隙处构成空腔，所述空腔内灌装有混凝土层，所述内管的内腔安装有钢束，所述钢束的外壁等距离焊接有焊接件，所述焊接件远离钢束的一侧焊接在内管的内壁上。优选的，所述连接体的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与连接体外壁的接触处套接有密封圈。优选的，所述连接体内腔的中部安装有固定卡座，所述H型钢次梁体的一端部卡接在固定卡座的底部，所述固定卡座的底部焊接有限位块，且限位块的内侧与H型钢次梁体的外侧相互贴合。(三)有益效果本技术提供了一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件。具备以下有益效果：该H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，通过设置减震弹簧、缓冲板、H型钢次梁体、卡紧钢板、缓冲垫、定位片、磁体、底承载板、受力钢管和顶承载板，通过将H型钢主梁体置于连接体的顶部，然后将H型钢次梁体置于连接体顶部的两侧，从而使H型钢次梁体与H型钢主梁体形成一个三角形的排列方式，从而提高了连接体的承载能力，通过设置固定块、减震弹簧以及缓冲板，H型钢主梁体的中部与缓冲板相互接触，通过缓冲板以及减震弹簧，对H型钢主梁体起到一定的减震作用，通过设置卡紧钢板、缓冲垫、定位片以及磁体，从而将H型钢次梁体的顶部进行卡紧，防止其脱落，通过设置底承载板、受力钢管、顶承载板，从而将H型钢次梁体与H型钢主梁体连接在一起，起到锁紧的作用，通过锁紧螺栓以、密封圈、固定卡座以及限位块，分别对H型钢次梁体的两端部进行卡紧。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术卡紧钢板结构侧视图；图3为本技术顶承载板结构剖视图；图4为本技术受力钢管结构俯视图。图中：1连接体、2H型钢主梁体、3凹槽、4固定块、5减震弹簧、6缓冲板、7H型钢次梁体、8卡紧钢板、9缓冲垫、10定位片、11磁体、12底承载板、13受力钢管、131内管、132条型钢、133空腔、134钢束、135焊接件、14顶承载板、15锁紧螺栓、16密封圈、17固定卡座、18限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，包括连接体1，连接体1的顶部卡接有H型钢主梁体2，连接体1内腔的顶部等距离开设有凹槽3，凹槽3的底部安装有固定块4，固定块4的顶部连接有减震弹簧5，减震弹簧5的顶部延伸至凹槽3的顶部外，凹槽3顶部外的减震弹簧5部分连接有缓冲板6，缓冲板6的顶部与H型钢主梁体2的中部相互接触，通过设置固定块4、减震弹簧5以及缓冲板6，H型钢主梁体2的中部与缓冲板6相互接触，通过缓冲板6以及减震弹簧5，对H型钢主梁体2起到一定的减震作用，连接体1内腔的底部卡接有两个H型钢次梁体7，且两个H型钢次梁体7分别位于H型钢主梁体2的左右两端部，通过将H型钢主梁体2置于连接体1的顶部，然后将H型钢次梁体7置于连接体1顶部的两侧，从而使H型钢次梁体7与H型钢主梁体2形成一个三角形的排列方式，从而提高了连接体1的承载能力，连接体1的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓15，且锁紧螺栓15与连接体1外壁的接触处套接有密封圈16，H型钢次梁体7的中部卡接有卡紧钢板8，连接体1内腔的中部安装有固定卡座17，H型钢次梁体7的一端部卡接在固定卡座17的底部，固定卡座17的底部焊接有限位块18，且限位块18的内侧与H型钢次梁体7的外侧相互贴合，通过锁紧螺栓15以、密封圈16、固定卡座17以及限位块18，分别对H型钢次梁体7的两端部进行卡紧，卡紧钢板8内侧的顶部安装有缓冲垫9，卡紧钢板8内壁的左右两侧均焊接有定位片10，定位片10的一侧安装有磁体11，磁体11远离定位片10的一侧与H型钢次梁体7的外壁相互贴合，通过设置卡紧钢板8、缓冲垫9、定位片10以及磁体11，从而将H型钢次梁体7的顶部进行卡紧，防止其脱落，卡紧钢板8的顶部焊接有底承载板12，底承载板12的顶部卡接有受力钢管13，受力钢管13的内腔设置有内管131，内管131的外壁焊接有条型钢132，且每两个条型钢132与内管131之间的缝隙处构成空腔133，空腔133内灌装有混凝土层，内管131的内腔安装有钢束134，钢束134的外壁等距离焊接有焊接件135，焊接件135远离钢束134的一侧焊接在内管131的内壁上，通过设置内管131、条型钢132、空腔133、钢束134和焊接件135，从而提高了连接体1的承载能力，受力钢管13的顶部卡接有顶承载板14，顶承载板14的顶部分别与H型钢主梁体2的两端部相互贴合，通过设置底承载板12、受力钢管13、顶承载板14，从而将H型钢次梁体7与H型钢主梁体2连接在一起，起到锁紧的作用。使用时，通过将H型钢主梁体2置于连接体1的顶部，然后将H型钢次梁体7置于连接体1顶部的两侧，从而使H型钢次梁体7与H型钢主梁体2形成一个三角形的排列方式，从而提高了连接体1的承载能力，通过设置固定块4、减震弹簧5以及缓冲板6，H型钢主梁体2的中部与缓冲板6相互接触，通过缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，包括连接体(1)，其特征在于：所述连接体(1)的顶部卡接有H型钢主梁体(2)，所述连接体(1)内腔的顶部等距离开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部连接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部延伸至凹槽(3)的顶部外，所述凹槽(3)顶部外的减震弹簧(5)部分连接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的顶部与H型钢主梁体(2)的中部相互接触，所述连接体(1)内腔的底部卡接有两个H型钢次梁体(7)，且两个H型钢次梁体(7)分别位于H型钢主梁体(2)的左右两端部，所述H型钢次梁体(7)的中部卡接有卡紧钢板(8)，所述卡紧钢板(8)内侧的顶部安装有缓冲垫(9)，所述卡紧钢板(8)内壁的左右两侧均焊接有定位片(10)，所述定位片(10)的一侧安装有磁体(11)，所述磁体(11)远离定位片(10)的一侧与H型钢次梁体(7)的外壁相互贴合，所述卡紧钢板(8)的顶部焊接有底承载板(12)，所述底承载板(12)的顶部卡接有受力钢管(13)，所述受力钢管(13)的顶部卡接有顶承载板(14)，所述顶承载板(14)的顶部分别与H型钢主梁体(2)的两端部相互贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种H型钢次梁与H型钢主梁的连接件，包括连接体(1)，其特征在于：所述连接体(1)的顶部卡接有H型钢主梁体(2)，所述连接体(1)内腔的顶部等距离开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部连接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部延伸至凹槽(3)的顶部外，所述凹槽(3)顶部外的减震弹簧(5)部分连接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的顶部与H型钢主梁体(2)的中部相互接触，所述连接体(1)内腔的底部卡接有两个H型钢次梁体(7)，且两个H型钢次梁体(7)分别位于H型钢主梁体(2)的左右两端部，所述H型钢次梁体(7)的中部卡接有卡紧钢板(8)，所述卡紧钢板(8)内侧的顶部安装有缓冲垫(9)，所述卡紧钢板(8)内壁的左右两侧均焊接有定位片(10)，所述定位片(10)的一侧安装有磁体(11)，所述磁体(11)远离定位片(10)的一侧与H型钢次梁体(7)的外壁相互贴合，所述卡紧钢板(8)的顶部焊接有底承载板(12)，所述底承载板(12)的顶部卡接有受力钢管(13)，所述受力钢管(13)的顶部卡接有顶承载板(14)，所述顶承载板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，张绍雷，程吉，周小凯，朱家男，陈强，
申请(专利权)人：江苏万年达杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32