废水处理方法技术

技术编号:18998487 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-22 04:44
本发明专利技术涉及一种废水处理方法,包括步骤:对高盐废水预处理;将预处理后的高盐废水液固分离;排除分离出的固体杂质,对分离后的废水气化处理,形成废气;将废气与加热空气混合后送入废气处理系统焚烧,生成高温尾气;对高温尾气进行冷却处理,形成液态和气态两种物质,然后分别对液态和气态两种物质先后或者同时进行以下处理:对液态物质进行膜分离,分离后达标的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回继续处理;对气态物质进一步冷却,然后经过喷淋液洗涤后成为吸收液,再通过膜分离,分离后达标的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回继续处理。根据本发明专利技术的废水处理方法可以高效降解有机物,同时可以高效脱盐。

Wastewater treatment method

The invention relates to a wastewater treatment method, which comprises the following steps: pretreatment of high-salt wastewater; liquid-solid separation of high-salt wastewater after pretreatment; removal of solid impurities separated from the wastewater and gasification treatment of the separated wastewater to form waste gas; mixing the waste gas with heated air and sending it to the waste gas treatment system for incineration to generate high-temperature tail gas. The high-temperature tail gas is cooled to form liquid and gaseous substances, and then the liquid and gaseous substances are separated by membrane. After separation, the membrane water that reaches the standard is discharged directly, and the remaining part that does not reach the standard is returned for further treatment. Cooling, then washed by spraying liquid to become absorbent, and then separated by membrane, after separation, the membrane produced water reached the standard is discharged directly, and the remaining parts that did not reach the standard are returned to continue treatment. The wastewater treatment method according to the invention can efficiently degrade organic matters and efficiently desalinization.

【技术实现步骤摘要】
废水处理方法
本专利技术涉及一种有机高盐废水处理方法,尤其涉及一种高浓度难降解有机高盐废水的处理方法。
技术介绍
高浓度难降解有机高盐废水是我国目前面临的处理量最大、处理难度最高的污水,是国内外污水处理界公认的难题。各类工业污水如医药、石化、焦化、造纸、化纤、印染、制革、危废处理滤液等,均属此类废水,占到全部工业废水约80%。我国目前的工业废水处理需求较大,难以估量。此类废水水质水量波动大、组成复杂,pH值变化大,部分废水氮磷含量高,有机物浓度高,含盐量高,COD含量和含盐量均可高达几万甚至二三十万毫克每升,含有杂环或多环芳烃、卤代烃、酚类、有机磷等难降解有机物,可生化性差,BOD/COD一般小于0.3,甚至更低,毒性大,重金属含量高,属三致类化合物。此类废水由于以上水质特征,较难通过单一工艺处理达标。当前,高浓度难降解有机废水处理技术可分为生物处理技术、化学处理技术和物化处理技术,处理时往往需要几种工艺的组合工艺或多级处理组合工艺。其中,生物处理技术在农药、制药、印刷等行业有机废水中较好,主要为好氧生物、厌氧生物、酶生物处理技术与发酵工程等方法。化学法常用各种高级氧化,如铁碳微电解、芬顿氧化、臭氧氧化、紫外消解等工艺,降解水中的有机物,提高废水的可生化性;另外,通过混凝沉淀、吸附预处理过程等,可部分降低水中的悬浮物、有机物等组分。物化处理方法将废水中污染物通过相转移实现净化目的,以萃取法应用较为广泛。然而,这些传统处理技术往往需要针对不同工业领域废水,针对不同的处理要求,制定各种不同的工艺路线,难以标准化、工艺流程长,且运行稳定性较差。随着工业化程度的不断深入,加之环保监管力度的不断加大,各种工业废水的处理需求越来越大、处理标准越来越严、处理难度越来越高,这都对处理技术的提升提出更高的要求。研究具有难降解、高有机物浓度且高含盐特点废水的处理技术,进行同步广谱高效降解有机物和同时高效脱盐相结合的处理技术,是该领域研究的重点。此外,现有技术中一般采用例如多级蒸发分离等方法对废水进行分离,废水的多级蒸发分离过程是一个相变的过程。在蒸发分离过程中需要热源供热,而且蒸发分离过程中存在共沸物,如此使得现有技术中的多级蒸发分离的分离速度和分离效率过低,而且耗能,浪费资源。此外,多级蒸发分离的方法不能够降解有机物。因此,开发一种能够同时降解有机物和脱盐的废水处理方法是当今国内外污水处理界亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种高效降解有机物,同时高效脱盐的有机高盐废水处理方法。为实现上述目的,本专利技术提供一种废水处理方法,包括以下步骤:(a)对高盐废水预处理;(b)将预处理后的高盐废水进行蒸发干燥液固分离;(c)排除分离出的固体杂质,分离后的废水气化形成废气;(d)将废气与加热空气混合后送入废气处理系统焚烧,生成高温尾气;(e)对高温尾气进行冷却处理,形成液态和气态两种物质,然后分别对液态和气态两种物质先后或者同时进行以下处理:(e1)对液态物质进行膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理;(e2)对气态物质进一步冷却,然后经过喷淋液洗涤后进入吸收液,再通过膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理。根据本专利技术的一个方面,在所述(a)步骤中,预处理包括酸碱调节、混凝、沉淀、吸附、过滤和/或高级氧化。根据本专利技术的一个方面,在所述(c)步骤中,采用固定床式蒸发干燥器、搅动式蒸发干燥器或者喷雾式蒸发干燥器对分离出的废水进行蒸发气化处理。根据本专利技术的一个方面,在所述(d)步骤中,废气与加热空气混合时的体积比为1:0-1:80。根据本专利技术的一个方面,所述加热空气由所述高温尾气通过热交换器对无尘空气进行预热,然后再通过加热器加热制成。根据本专利技术的一个方面,所述高温尾气通过热交换器对无尘空气预热至60-100℃,加热器对预热后的无尘空气加热至100℃以上。根据本专利技术的一个方面,在所述(d)步骤中,废气处理系统采用焚烧炉系统。根据本专利技术的一个方面,所述焚烧炉系统的燃烧温度为500-900℃。根据本专利技术的一个方面,在所述(e)步骤中,对高温尾气冷却至60℃以下。根据本专利技术的一个方面,在所述(e1)和所述(e2)步骤中,采用反渗透膜系统对液体进行膜分离。根据本专利技术的一个方面,所述反渗透膜系统的工作压力为20-70巴。根据本专利技术的一个方面,在所述(c)步骤中,对分离出的固体进行固化、填埋处理。根据本专利技术的一个方面,所述加热器的热源为天然气、沼气、柴油和/或电源。根据本专利技术的一个方面,所述废水为高盐废水,其化学需氧量COD≥10000mg/L,溶解性固体总量TDS≥30000mg/L。根据本专利技术的废水处理方法,高温尾气通过热交换器对无尘空气预热,然后再由加热器对预热后的无尘空气加热。由此缩短了加热器对空气加热的时间,同时有效地利用了系统中产生的热量,使得节约能源的同时提高废水处理效率。根据本专利技术的废水处理方法,可以高效降解有机物并且高效脱盐,具有可标准化程度高,流程短,占地面积小等特点,具有广阔的应用前景。根据本专利技术的废水处理方法,针对高浓度难降解有机高盐废水这一我国目前面临的处理需求最大、处理难度最高的废水,首先采用预处理、蒸发干燥的方式,将废水分为固体和气体(水蒸气和其他气体)。其中,固体成分由于含盐较多、且含有大量有机毒性物质及重金属,因此,作为固废或危废进行固化、填埋处理。气体中含有大量挥发性有机物,与一定量空气混合后进入焚烧炉系统,进行彻底的焚烧降解。高温尾气中除二氧化碳和水蒸气外,可能存在氮氧化物和硫氧化物,根据其达标情况,或直接排放,或通过喷淋处理进入液相,吸收液经膜系统处理,产水达标排放,经膜分离处理未达标的液态物质(浓缩液)重新进入蒸发干燥器。高温尾气的热量,一部分经过热交换器预热无尘空气,一部分通过冷却系统降至常温,降至常温的废气达标排放。整个工艺过程降解有机物效率高,具有广谱高效降解有机物和同步高效脱盐的特点,该工艺过程简单,系统结构紧凑,采用模块化设计,可标准化程度高,尤其适用于有机物含量高于10000mg/L,含盐量高于30000mg/L的废水,可广泛应用于医药、石化、焦化、造纸、化纤、印染、制革、危废处理滤液等行业废水,产水可达到地表水环境质量标准,具有广阔的经济和生态效益。根据本专利技术的的废水处理方法,采用膜系统分离处理废水,分离速度快,分离效率高,同时有效降解有机物。而且节约能源,降低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是示意性表示根据本专利技术的废水处理方法的流程图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“本文档来自技高网
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废水处理方法

【技术保护点】
1.一种废水处理方法,包括以下步骤:(a)对高盐废水预处理;(b)将预处理后的高盐废水进行蒸发干燥液固分离;(c)排除分离出的固体杂质,分离后的废水气化形成废气;(d)将废气与加热空气混合后送入废气处理系统焚烧,生成高温尾气;(e)对高温尾气进行冷却处理,形成液态和气态两种物质,然后分别对液态和气态两种物质先后或者同时进行以下处理:(e1)对液态物质进行膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理;(e2)对气态物质进一步冷却,然后经过喷淋液洗涤后进入吸收液,再通过膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理方法,包括以下步骤:(a)对高盐废水预处理;(b)将预处理后的高盐废水进行蒸发干燥液固分离;(c)排除分离出的固体杂质,分离后的废水气化形成废气;(d)将废气与加热空气混合后送入废气处理系统焚烧,生成高温尾气;(e)对高温尾气进行冷却处理,形成液态和气态两种物质,然后分别对液态和气态两种物质先后或者同时进行以下处理:(e1)对液态物质进行膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理;(e2)对气态物质进一步冷却,然后经过喷淋液洗涤后进入吸收液,再通过膜分离,分离后的膜产水直接排放,剩余未达标部分返回步骤(b)继续处理。2.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,在所述(a)步骤中,预处理包括酸碱调节、混凝、沉淀、吸附、过滤和/或高级氧化。3.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,在所述(c)步骤中,采用固定床式蒸发干燥器、搅动式蒸发干燥器或者喷雾式蒸发干燥器对分离出的废水进行蒸发气化处理。4.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,在所述(d)步骤中,废气与加热空气混合时的体积比为1:0-1:80。5.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,所述加热空气由所述高温尾气通过热交换器对无尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪吉姜善军
申请(专利权)人:内蒙古苏德环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

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