一种护栏模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种护栏模板，包括护栏吊架、外侧模板、连接杆、连接架、桥板、内侧模板、连接座、滑块、螺纹孔、连接孔以及滑槽，连接架固定在桥板右端面，外侧模板下端与连接架相连接，外侧模板上端通过螺杆一与护栏吊架相连接，内侧模板下端通过连接杆与外侧模板相连接，内侧模板下端安装在桥板上端侧面，护栏吊架下端连接在内侧模板上端，该设计便于本装置的连接，滑槽开设在桥板上端面，滑槽内部装配有滑块，连接座固定在滑块上端面，连接座上端与内侧模板下端相连接，螺纹孔开设在滑块上端面，该设计便于内侧模板与外侧模板之间距离的调节，本实用新型专利技术结构新颖，便于操作，适应性好，护栏成型效果佳，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏模板
本技术是一种护栏模板，属于护栏加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，护栏模板连接操作繁琐，生产的护栏难以实现绿化美化功能；现有技术中，护栏模板适应性差，难以实现根据需要调节生产护栏的宽度，所以需要一种护栏模板以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种护栏模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，便于操作，适应性好，护栏成型效果佳，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种护栏模板，包括模板本体以及调节组件，所述调节组件安装在模板本体左端，所述模板本体包括护栏吊架、外侧模板、连接杆、连接架、桥板、内侧模板、面板、连接板一以及连接板二，所述连接架固定在桥板右端面，所述外侧模板下端与连接架相连接，所述外侧模板上端通过螺杆一与护栏吊架相连接，所述连接板二通过螺杆二连接在外侧模板左端，所述连接板一通过调节板安装在连接板二左端，所述面板安装在连接板一以及连接板二下端，所述连接板一通过螺杆二与内侧模板上端相连接，所述内侧模板下端通过连接杆与外侧模板相连接，所述内侧模板下端安装在桥板上端侧面，所述护栏吊架下端连接在内侧模板上端，所述调节组件包括连接座、滑块、连接螺栓、螺纹孔、连接孔以及滑槽，所述滑槽开设在桥板上端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述连接座固定在滑块上端面，所述连接座上端与内侧模板下端相连接，所述螺纹孔开设在滑块上端面，所述连接螺栓穿过连接座，并装配在螺纹孔内部，且连接螺栓下端延伸至连接孔内部，所述连接孔开设在滑槽内部下侧面。进一步地，所述面板下端连接有圆杆，所述圆杆下端与内侧模板右侧面下部位置相连接。进一步地，所述连接板一、连接板二以及内侧模板上均加工有排水孔。进一步地，所述连接座上端面加工有通孔，所述连接螺栓上端装配在通孔内部。进一步地，所述连接螺栓上端固定有圆盘，且圆盘环形侧面加工有防滑纹。进一步地，所述连接螺栓下端呈弧形结构。本技术的有益效果：本技术的一种护栏模板，因本技术添加了护栏吊架、外侧模板、连接杆、连接架、桥板、内侧模板、面板、连接板一以及连接板二，该设计便于本装置的连接，成型效果好，解决了现有技术中护栏模板连接操作繁琐，生产的护栏难以实现绿化美化功能的问题。因本技术添加了连接座、滑块、连接螺栓、螺纹孔、连接孔以及滑槽，该设计便于内侧模板与外侧模板之间距离的调节，提高了本装置的适应性，解决了现有技术中护栏模板适应性差，难以实现根据需要调节生产护栏的宽度的问题。因添加了圆杆，该设计便于护栏中圆孔的成型，因添加了排水孔，该设计提高了护栏成型的效率，因添加了通孔，该设计便于连接螺栓的装配，因添加了圆盘，该设计便于工作人员转动连接螺栓，本技术结构新颖，便于操作，适应性好，护栏成型效果佳，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种护栏模板的结构示意图；图2为本技术一种护栏模板中调节组件的结构示意图；图中：1-护栏吊架、2-外侧模板、3-连接杆、4-连接架、5-桥板、6-内侧模板、7-面板、8-连接板一、9-连接板二、10-连接座、11-滑块、12-连接螺栓、13-螺纹孔、14-连接孔、15-滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种护栏模板，包括模板本体以及调节组件，调节组件安装在模板本体左端，模板本体包括护栏吊架1、外侧模板2、连接杆3、连接架4、桥板5、内侧模板6、面板7、连接板一8以及连接板二9，连接架4固定在桥板5右端面，外侧模板2下端与连接架4相连接，外侧模板2上端通过螺杆一与护栏吊架1相连接，连接板二9通过螺杆二连接在外侧模板2左端，连接板一8通过调节板安装在连接板二9左端，面板7安装在连接板一8以及连接板二9下端，连接板一8通过螺杆二与内侧模板6上端相连接，内侧模板6下端通过连接杆3与外侧模板2相连接，内侧模板6下端安装在桥板5上端侧面，护栏吊架1下端连接在内侧模板6上端，该设计解决了现有技术中护栏模板连接操作繁琐，生产的护栏难以实现绿化美化功能的问题。调节组件包括连接座10、滑块11、连接螺栓12、螺纹孔13、连接孔14以及滑槽15，滑槽15开设在桥板5上端面，滑槽15内部装配有滑块11，连接座10固定在滑块11上端面，连接座10上端与内侧模板6下端相连接，螺纹孔13开设在滑块11上端面，连接螺栓12穿过连接座10，并装配在螺纹孔13内部，且连接螺栓12下端延伸至连接孔14内部，连接孔14开设在滑槽15内部下侧面，该设计解决了现有技术中护栏模板适应性差，难以实现根据需要调节生产护栏的宽度的问题。面板7下端连接有圆杆，圆杆下端与内侧模板6右侧面下部位置相连接，连接板一8、连接板二9以及内侧模板6上均加工有排水孔，连接座10上端面加工有通孔，连接螺栓12上端装配在通孔内部，连接螺栓12上端固定有圆盘，且圆盘环形侧面加工有防滑纹，连接螺栓12下端呈弧形结构。具体实施方式：工作人员使用本装置进行护栏加工时，工作人员将内侧模板6通过连接杆3与外侧模板2相连接，然后将连接板一8通过螺杆一与外侧模板2相连接，并将连接板一8调整至合适位置，然后将调节板右端与连接板一8相连接，再将连接板二9安装在调节板左端，然后利用螺杆二将连接板二9连接在内侧模板6右端，工作人员将面板7固定在连接板一8以及连接板二9下端，然后工作人员将护栏吊架1安装在外侧模板2以及内侧模板6上端，并将圆杆上端与面板7下端相连接，将圆杆下端连接在内侧模板6右端下部位置，工作人员将混凝土灌入至内侧模板6与外侧模板2之间，连接板一8与连接板二9之间形成凹槽，圆杆位置形成圆孔，该设计便于本装置的连接。在工作人员连接内侧模板6与外侧模板2之前，工作人员推动内侧模板6，内侧模板6移动带动连接座10移动，连接座10移动带动滑块11在滑槽15内部移动，当内侧模板6移动至合适位置时，工作人员停止推动内侧模板6，并转动连接螺栓12，使连接螺栓12在螺纹孔13内部移动，从而使连接螺栓12下端移动至连接孔14内部，实现滑块11位置的固定，继而实现内侧模板6位置的固定，该设计便于内侧模板6与外侧模板2之间间距的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏模板，包括模板本体以及调节组件，其特征在于：所述调节组件安装在模板本体左端，所述模板本体包括护栏吊架、外侧模板、连接杆、连接架、桥板、内侧模板、面板、连接板一以及连接板二，所述连接架固定在桥板右端面，所述外侧模板下端与连接架相连接，所述外侧模板上端通过螺杆一与护栏吊架相连接，所述连接板二通过螺杆二连接在外侧模板左端，所述连接板一通过调节板安装在连接板二左端，所述面板安装在连接板一以及连接板二下端，所述连接板一通过螺杆二与内侧模板上端相连接，所述内侧模板下端通过连接杆与外侧模板相连接，所述内侧模板下端安装在桥板上端侧面，所述护栏吊架下端连接在内侧模板上端；所述调节组件包括连接座、滑块、连接螺栓、螺纹孔、连接孔以及滑槽，所述滑槽开设在桥板上端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述连接座固定在滑块上端面，所述连接座上端与内侧模板下端相连接，所述螺纹孔开设在滑块上端面，所述连接螺栓穿过连接座，并装配在螺纹孔内部，且连接螺栓下端延伸至连接孔内部，所述连接孔开设在滑槽内部下侧面。

【技术特征摘要】
1.一种护栏模板，包括模板本体以及调节组件，其特征在于：所述调节组件安装在模板本体左端，所述模板本体包括护栏吊架、外侧模板、连接杆、连接架、桥板、内侧模板、面板、连接板一以及连接板二，所述连接架固定在桥板右端面，所述外侧模板下端与连接架相连接，所述外侧模板上端通过螺杆一与护栏吊架相连接，所述连接板二通过螺杆二连接在外侧模板左端，所述连接板一通过调节板安装在连接板二左端，所述面板安装在连接板一以及连接板二下端，所述连接板一通过螺杆二与内侧模板上端相连接，所述内侧模板下端通过连接杆与外侧模板相连接，所述内侧模板下端安装在桥板上端侧面，所述护栏吊架下端连接在内侧模板上端；所述调节组件包括连接座、滑块、连接螺栓、螺纹孔、连接孔以及滑槽，所述滑槽开设在桥板上端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述连接座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向前，王生涛，沈维成，戎刚，王星辉，邵李，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34