一种三角减震支座制造技术

技术编号:18997984 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-22 04:35
本实用新型专利技术提供了一种三角减震支座,包括顶板、球冠衬板、底盆、底板、梯形板和复位弹性元件,所述底盆的底部固设有等腰梯形块I,所述等腰梯形块I嵌装在底板上的矩形槽I内,所述等腰梯形块I的两侧设有梯形板,所述梯形板为直角梯形,梯形板的直角边与矩形槽I的侧壁接触配合,梯形板的斜边与等腰梯形块I的斜边斜率相同,梯形板的水平边与矩形槽I之间留有间隙,复位弹性元件垂直于梯形板的水平边,且复位弹性元件的一端固设在梯形板上,另一端固定在底板上,所述底盆的上部为球面凹槽,所述球面凹槽与球冠衬板球面配合,球冠衬板的上部固设有顶板,本实用新型专利技术的有益效果在于:减震支座结构简单,安装方便,减震性能好且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种三角减震支座
本技术涉及桥梁减震支座
,尤其是涉及一种三角减震支座。
技术介绍
支座是桥梁的重要传力装置,设计中考虑其具有足够的承载力以保证安全可靠的将支座反力(垂直力和水平力)传递给下部结构;其次支座对桥梁变形(位移和转角)的约束应尽可能的小以适应梁体的自由伸缩和转动的需要,否则对于超静定结构其内部将会产生次内力,对结构造成损伤,大大缩短结构使用寿命。当遇到地震尤其是地震等级较大时,桥梁的上部结构相对于桥墩有一定的位移和速度,由此导致梁体与桥墩间有力的作用,如果支座没有良好的减震、隔震作用,将会对梁体造成较大的损害并极有可能造成墩底的断裂和落梁事故的发生。传统的摩擦摆减隔震支座,通过钟摆原理延长桥梁自振周期实现了隔震的目的,但摩擦摆式减震会造成一定的抬升量;传统的钢屈服式减震在多次减震后会出现失效的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种三角减震支座,减震支座结构简单,安装方便,减震性能好且使用寿命长。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种三角减震支座,包括顶板、球冠衬板、底盆、底板、梯形板和复位弹性元件,所述底盆的底部固设有等腰梯形块I,所述等腰梯形块I嵌装在底板上的矩形槽I内,所述等腰梯形块I的两侧设有梯形板,所述梯形板为直角梯形,梯形板的直角边与矩形槽I的侧壁接触配合,梯形板的斜边与等腰梯形块I的斜边斜率相同,梯形板的水平边与矩形槽I之间留有间隙,所述复位弹性元件垂直于梯形板的水平边,且复位弹性元件的一端固设在梯形板上,另一端固定在底板上,所述底盆的上部为球面凹槽,所述球面凹槽与球冠衬板球面配合,所述球冠衬板的上部固设有顶板。优选地,所述的顶板与球冠衬板之间设有上板,所述上板的下部固设在球冠衬板上,上板的上部固设有等腰梯形块II,所述等腰梯形块II与等腰梯形块I尺寸相同且相互垂直设置,所述等腰梯形块II嵌装在顶板下部的矩形槽II内,所述等腰梯形块II的两侧也设有梯形板,所述梯形板的直角边与矩形槽II的侧壁接触配合,所述梯形板与上板之间也设有复位弹性元件,所述复位弹性元件垂直于梯形板的水平边。优选地,所述的等腰梯形块I和等腰梯形块II均为双层结构,所述双层结构为尺寸相同的两个等腰梯形板对称叠加组成。优选地,所述的顶板和底板上均安装有盖板,所述顶板上的盖板的一端通过抗剪螺栓锁紧在顶板上,另一端固设在矩形槽I内的梯形板上,所述底板上的盖板的一端通过抗剪螺栓锁紧在底板上,另一端固设在矩形槽II内的梯形板上。优选地,所述的梯形板与等腰梯形块I和/或等腰梯形块II之间均留有间隙。优选地,所述的矩形槽I和矩形槽II的壁面上涂覆有耗能涂层。优选地,所述的等腰梯形块I为双层结构,所述双层结构为尺寸相同的两个等腰梯形板对称叠加组成,所述底板上安装有盖板,所述底板上的盖板的一端通过抗剪螺栓锁紧在底板上,另一端固设在矩形槽II内的梯形板上。优选地,所述的梯形板的斜边的角度大于其自身材料的摩擦自锁角。优选地,所述的顶板和球冠衬板之间或上板和球冠衬板之间均设有聚乙烯板夹层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用类三角板结构和梯形斜板的相互摩擦进行横向和纵向减震,有效避免减震过程中支座抬升的现象,同时三角板斜边的斜度小于其自身材料的自锁角度,能够防止在减震过程中三角板自锁;由于三角板受力均匀且该结构具有良好力学稳定性,能够保证减震支座多次使用,且保持良好的减震效果,故该支座不仅结构简单,减震效果好,而且使用寿命长,拆装方便。附图说明图1为本技术第一实施例的俯视图。图2为本技术第一实施例的A向剖视图。图3为本技术第一实施例的B向剖视图图4为本技术第一实施例的C向剖视图。图5为本技术第二实施例的俯视图。图6为本技术第二实施例的D向剖视图。图7为本技术第三实施例的底板剖视图。图中标记:1-顶板、2-球冠衬板、3-底盆、4-底板、5-矩形槽I、6-上板、7-等腰梯形块I、8-等腰梯形块II、9-矩形槽II、10-梯形板、11-复位弹性元件、12-聚乙烯板夹层、13-盖板、14-抗剪螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示,第一实施例的俯视图和A向剖视图,一种三角减震支座包括包括顶板1、球冠衬板2、底盆3、底板4、上板6、梯形板和复位弹性元件,所述底板4上设有矩形槽I5,所述矩形槽I5内嵌装有底盆3,所述底盆3的下部为等腰梯形块I7,所述等腰梯形块I7为对称设置的两个等腰梯形板叠加组成,所述等腰梯形块I7的水平边可以沿着矩形槽I5的槽壁横向往复运动,所述等腰梯形块I7与矩形槽I5之间设有梯形板,所述梯形板为直角梯形板,梯形板的直角边与矩形槽I5的侧壁接触配合,且为增强减震效果和接触配合件的耐磨性,可在矩形槽I5的侧壁或直角梯形板的直角边涂覆耐磨涂层,所述梯形板的斜边与等腰梯形块I7接触配合,且梯形块的两个水平边与矩形槽I5之间留有间隙,矩形槽I5内的梯形板也为双层对称设置,且上、下设置的梯形板之间可以相对滑动,所述梯形板的水平边上设有复位弹性元件,所述弹性复位元件的一端固设在梯形板上,另一端固设在底板4上,所述复位弹性元件可以为弹簧或其他弹性材料制成的装置。当底盆3下部的等腰梯形块I7沿着矩形槽I5水平移动时,等腰梯形块I7一侧的斜边不断的挤压梯形板,所述梯形板的斜边与等腰梯形块I7的斜边斜率相同,且斜边角度大于梯形板材料的摩擦自锁角,防止梯形板运动过程中出现自锁的问题。在矩形槽I5内安装的上、下两层的梯形板在等腰梯形块I7的带动下,相对背向滑动,当梯形块的水平边与矩形槽I5接触时,运动终止,在梯形板运动过程中由于其竖直边与矩形槽I5的侧壁接触,产生较大的摩擦力,对来支座受到的冲击进行衰减和消耗,实现运动摩擦减震,在梯形板上还设有盖板13,所述盖板13的一端固定在梯形板上,另一端通过抗剪螺栓14锁紧在底板4上,所述盖板13和抗剪螺栓14为梯形板运动提供了预设固定力,当梯形板受到等腰梯形块I7的作用力大于抗剪螺栓14自身的强度时,抗剪螺栓14断裂,梯形板便可随着等腰梯形块I7运动,所述盖板13和抗剪螺栓14为整个减震支座设定了初始运动的受力大小,当震动力没有达到初设的受力值时,减震支座不工作,当震动力大于初设的受力值(抗剪螺栓断裂)时,减震支座工作。如图2和图4所示,底盆3的上部为球形槽,所述底盆3的上部设有球冠衬板2,所述球冠衬板2的下部与底盆3的球形槽球面接触配合,所述球冠衬板2可以将多个方向的力传递给其下部的底盆3,所述球冠衬板2的上部设有上板6,所述上板6和球冠衬板2之间设有聚乙烯板夹层,所述上板6的上部为等腰梯形块II8,所述等腰梯形块II8嵌装在顶板1下部的矩形槽II9内,所述等腰梯形块II8垂直于等腰梯形块I7设置,且等腰梯形块II8与等腰梯形块I7的结构相同,所述等腰梯形块II8与矩形槽II9之间也设有梯形板,所述梯形板也通过盖板13和抗剪螺栓14限定运动的初始力值,所述梯形板的水平边与顶板1之间也安装有复位弹性元件,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角减震支座,其特征在于:包括顶板(1)、球冠衬板(2)、底盆(3)、底板(4)、梯形板和复位弹性元件,所述底盆(3)的底部固设有等腰梯形块I(7),所述等腰梯形块I(7)嵌装在底板(4)上的矩形槽I(5)内,所述等腰梯形块I(7)的两侧设有梯形板,所述梯形板为直角梯形,梯形板的直角边与矩形槽I(5)的侧壁接触配合,梯形板的斜边与等腰梯形块I(7)的斜边斜率相同,梯形板的水平边与矩形槽I(5)之间留有间隙,所述复位弹性元件垂直于梯形板的水平边,且复位弹性元件的一端固设在梯形板上,另一端固定在底板(4)上,所述底盆(3)的上部为球面凹槽,所述球面凹槽与球冠衬板(2)球面配合,所述球冠衬板(2)的上部固设有顶板(1)。

【技术特征摘要】
1.一种三角减震支座,其特征在于:包括顶板(1)、球冠衬板(2)、底盆(3)、底板(4)、梯形板和复位弹性元件,所述底盆(3)的底部固设有等腰梯形块I(7),所述等腰梯形块I(7)嵌装在底板(4)上的矩形槽I(5)内,所述等腰梯形块I(7)的两侧设有梯形板,所述梯形板为直角梯形,梯形板的直角边与矩形槽I(5)的侧壁接触配合,梯形板的斜边与等腰梯形块I(7)的斜边斜率相同,梯形板的水平边与矩形槽I(5)之间留有间隙,所述复位弹性元件垂直于梯形板的水平边,且复位弹性元件的一端固设在梯形板上,另一端固定在底板(4)上,所述底盆(3)的上部为球面凹槽,所述球面凹槽与球冠衬板(2)球面配合,所述球冠衬板(2)的上部固设有顶板(1)。2.根据权利要求1所述的一种三角减震支座,其特征在于:所述的顶板(1)与球冠衬板(2)之间设有上板(6),所述上板(6)的下部固设在球冠衬板(2)上,上板(6)的上部固设有等腰梯形块II(8),所述等腰梯形块II(8)与等腰梯形块I(7)尺寸相同且相互垂直设置,所述等腰梯形块II(8)嵌装在顶板(1)下部的矩形槽II(9)内,所述等腰梯形块II(8)的两侧也设有梯形板,所述梯形板的直角边与矩形槽II(9)的侧壁接触配合,所述梯形板与上板(6)之间也设有复位弹性元件,所述复位弹性元件垂直于梯形板的水平边。3.根据权利要求2所述的一种三角减震支座,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆明成张科陈宏邹昕科
申请(专利权)人:成都市新筑路桥机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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