一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺制造技术

一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，所述硼酸母液中含硼酸40‑45g/t,硫酸镁280‑300 g/t，通过多效蒸发器，蒸发浓缩硼酸达到140g/t，硫酸镁达到380‑400g/t，打入结晶器通过冷水至20‑22℃，放入浮选机内将硼酸和硫酸镁分离后，将硼酸沫子加热至90℃打入硼酸结晶器，冷却后离心分离，将硼酸送入烘干后得到成品。其特征在于，包括以下步骤：一、硼酸母液制取硼砂：将硼砂母液含硼砂90‑110 g/t。打入多效蒸发器，待母液中硼砂含量达到180‑200 g/t，打入结晶器，通过水冷至22‑25℃，放入浮选机内将硼砂结晶物分离，得到硼砂含十个结晶水送入烘干后得到五水硼砂。

Preparation of instant boron from boric acid mother liquor

A process for preparing instant boric acid from mother liquor of boric acid is characterized in that the mother liquor of boric acid contains 40_45g/t boric acid, 280_300 g/t magnesium sulfate, 140 g/t boric acid is concentrated by evaporation through a multi-effect evaporator, 380_400 g/t magnesium sulfate is concentrated, and the crystallizer is injected into the crystallizer through cold water to 20_22 C, and the boric acid and sulfuric acid are put into a flotation machine. Magnesium is separated, boric acid foam is heated to 90 The utility model is characterized in that the following steps are included: 1. Borax is prepared from boric acid mother liquor: borax is contained in borax mother liquor 90_110 g/t. When the content of Borax in mother liquor reaches 180 200 g/t, the borax crystals are separated by water cooling to 22 25 C in the flotation machine, and the borax containing ten crystalline water is sent into the drying process to obtain the borax pentahydrate.

【技术实现步骤摘要】
一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺
本专利技术涉及一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺。
技术介绍
硼酸是一种重要的无机化工基本原料，在国民经济及工农业生产发展中占有重要地位。硼矿资源的加工依据其原料的不同而采取不同的加工方法。目前，我国大量开采和利用的是硼镁矿。硼镁矿的加工方法主要是采用硫酸法，该法收率只有70%~72%，每生产It硼酸，排放4~6t母液，母液中硼酸浓度约为3%，硫酸镁约为20%,大量排放的母液既浪费了资源，又污染了环境。几十年来，提高硼酸收率，解决母液的回收利用问题一直是各硼酸生产企业的一大难题。中国专利CN1673079A公开了盐田蒸发回收硼酸制备工艺为:a将硼酸母液输入盐田，盐田内的母液蒸发浓缩析出硼酸及硫酸镁，采集含硼酸和硫酸镁的混盐，浮选；b所述的浮选工序后设置有泡沫分离制取湿硼酸精制得硼酸产品工序；c所述的分离获得的湿硼酸还可设置返回硼酸生产线加工制得硼酸产品工序；d在所述的浮选工序后还设置有选渣分离得湿硫酸镁干燥得硫酸镁产品工序。该工艺中存在以下问题:1、浓缩采用太阳能直接蒸发，生产效率低，不适应大规模生产；2、浮选中加入浮选剂，势必对产品硼酸品质有一定影响。现有技术中，高纯氧化镁的制备方法主要有：（1）利用西北丰富的镁矿产资源，煅烧成普通氧化镁，再水解制得氢氧化镁，然后过滤、洗涤、热解得到高纯氧化镁。该方法中由于氢氧化镁料浆难以分离和洗涤，导致产品中杂质含量偏高。（2）通过先制备氯化镁或硫酸镁再热解制备氧化镁，该方法中产生的高温腐蚀性气体，对设备要求较高。（3）通过碳铵循环法，制备碱式碳酸镁，进一步煅烧生产高纯氧化镁，该方法纯度较高但成本过高。（4）卤水-纯碱法，将氯化镁和纯碱进行反应，沉淀物经漂洗、离心脱水，经煅烧、粉碎、风选，制得轻质氧化镁，该方法氯根含量较高，副产物氯化钠附加值低。（5）利用高纯度金属镁和氧气反应制得高纯度微粉氧化镁，该方法对设备要求较高，成本高，且不适用工业大量生产。拥有以硼镁矿（青海、西藏产）一步法制备高硼硅酸盐技术玻璃专用硼酸生产技术；核级硼酸生产技术；常压碱解法处理西藏硼镁矿制备工业硼砂生产技术；以水浸溶法处理西藏天然硼砂矿一步法制备五水硼砂技术；以硝酸法处理西藏天然硼砂矿和钠硼解石矿制备高品质硼酸副产硝酸钠技术；动态化工艺制备高纯硼酐技术；硼酸、碳酸盐法制备速溶硼肥（四水八硼酸钠技术）；速溶型改性硼酸生产技术；以一步法硼酸母液制备高纯氧化镁和高纯特细阻燃级氢氧化镁技术；以硼酸母液制备含硼农用硫酸钾、联产工业氧化镁技术；以察尔汗盐湖可溶性镁盐制备医用（食品）级碳酸镁、氧化镁；高活性氧化镁制备技术；以硼酸母液或七水硫酸镁制备医用（食品）级碳酸镁、氧化镁技术；以硼泥制备食品级碳酸镁及沉淀二氧化硅副产氨技术。在盐湖开发过程中，主要停留在单一的氯化钾资源利用上，开发过程中集中排放的含镁老卤造成了氯化镁的局部富集，在一定程度上已经成为盐湖资源开发利用过程中的“镁害”，阻碍着盐湖资源的进一步开发利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，可以克服现有技术中的不足之处。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，所述硼酸母液中含硼酸40-45g/t,硫酸镁280-300g/t，通过多效蒸发器，蒸发浓缩硼酸达到140g/t，硫酸镁达到380-400g/t，打入结晶器通过冷水至20-22℃，放入浮选机内将硼酸和硫酸镁分离后，将硼酸沫子加热至90℃打入硼酸结晶器，冷却后离心分离，将硼酸送入烘干车间，烘干后得到成品。所述的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、硼酸母液制取硼砂：将硼砂母液含硼砂90-110g/t，打入多效蒸发器，待母液中硼砂含量达到180-200g/t，打入结晶器，通过水冷至22-25℃，放入浮选机内将硼砂结晶物分离，得到硼砂含十个结晶水送入烘干车间，烘干后得到五水硼砂；二、四水八硼酸钠生产过程：（1）将1：5硼酸比硼砂放入烘箱内150℃条件下烘干2小时；（2）将烘干后物料放入粉碎机内粉碎均化；（3）将均化后物料放入离子水中加热至90℃后打入结晶器中，5小时后物料冷却到25℃送入离心机分离，分离后物料放入托盘中，放入烘箱150℃，1.5小时后将物料粉碎，通过80目筛过滤，制得四水八硼酸钠产品。本专利技术的优点和效果是:本专利技术工艺的突出特点为:`1、本工艺采用多效蒸发解决现有工艺中采用自然晾晒方法的弊端，提高生产效率，适合大规模生产，同时也解决单效蒸发能耗高的问题。本工艺中采用蒸汽喷射式热泵。将第一蒸发器蒸发出来的二次蒸汽压缩后与生蒸汽一起对一效加热室进行加热，这就使低品位蒸汽(二次蒸汽)变为高品位蒸汽使用，从而可以进一步降低能耗。本工艺中蒸发工艺整套装置处于真空下，可以降低各效蒸发器内溶液的沸点，同时可以减少硼酸母液对设备的腐蚀。本工艺中蒸发器采用降膜蒸发器。降膜蒸发器可在较小总传热温差下进行传热。同时降膜蒸发器上方有分布盘，可使每根换热管中分配的母液更加均匀，上管板换热管采用平齐结构，分离室上部采用气液分离装置，气液分离效果更加。本工艺中主要蒸发器材质采用钛材。经实验证明，钛材在硼酸母液中年腐蚀速率为0.0033mm,具有极耐蚀性。本专利技术与现有技术相比，本专利技术提供的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺时间硼酸硼砂离子水产品重量（克）12：30500克2500克5000me2760克17：40结束收率92%一罐结晶口时间硼酸硼砂离子水产品重量（千克）14：40250千克1250千克5吨1380千克20：50结束收率92%工业化生产按时中试每罐出量计算。本专利技术的工艺回收效率高，适合于大规模生产，解决了硼酸母液对环境的污染，降低了成本，具有良好的经济效益和社会效益。附图说明:图1为本专利技术的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺流程图。图2为硼酸母液制取硼砂工艺流程图。图3为四水八硼酸钠生产过程工艺流程图。具体实施方式:以下结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参照附图1所示，本专利技术的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，所述硼酸母液中含硼酸40-45g/t,硫酸镁280-300g/t，通过多效蒸发器，蒸发浓缩硼酸达到140g/t，硫酸镁达到380-400g/t，打入结晶器通过冷水至20-22℃，放入浮选机内将硼酸和硫酸镁分离后，将硼酸沫子加热至90℃打入硼酸结晶器，冷却后离心分离，将硼酸送入烘干车间，烘干后得到成品。参照附图2所示，所述的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、硼酸母液制取硼砂：将硼砂母液含硼砂90-110g/t，打入多效蒸发器，待母液中硼砂含量达到180-200g/t，打入结晶器，通过水冷至22-25℃，放入浮选机内将硼砂结晶物分离，得到硼砂含十个结晶水送入烘干车间，烘干后得到五水硼砂；二、参照附图3所示，四水八硼酸钠生产过程：（1）将1：5硼酸比硼砂放入烘箱内150℃条件下烘干2小时；（2）将烘干后物料放入粉碎机内粉碎均化；（3）将均化后物料放入离子水中加热至90℃后打入结晶器中，5小时后物料冷却到25℃送入离心机分离，分离后物料放入托盘中，放入烘箱150℃，1.5小时后将物料粉碎，通过80目筛过滤，制得四水八硼酸钠产品，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，所述硼酸母液中含硼酸40‑45g/ t,硫酸镁280‑300 g/t，通过多效蒸发器，蒸发浓缩硼酸达到140g/t，硫酸镁达到380‑400g/t，打入结晶器通过冷水至20‑22℃，放入浮选机内将硼酸和硫酸镁分离后，将硼酸沫子加热至90℃打入硼酸结晶器，冷却后离心分离，将硼酸送入烘干车间，烘干后得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，所述硼酸母液中含硼酸40-45g/t,硫酸镁280-300g/t，通过多效蒸发器，蒸发浓缩硼酸达到140g/t，硫酸镁达到380-400g/t，打入结晶器通过冷水至20-22℃，放入浮选机内将硼酸和硫酸镁分离后，将硼酸沫子加热至90℃打入硼酸结晶器，冷却后离心分离，将硼酸送入烘干车间，烘干后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、硼酸母液制取硼砂：将硼砂母液含硼砂90-110g/t，打入多效...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠明，
申请(专利权)人：青海柴达木硼业化工有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63