高车修边刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种高车修边刀。所述高车修边刀包括外壳；手柄，所述手柄设于所述外壳的侧壁；固定块，所述固定块固定于所述外壳；刀片，所述刀片设于所述固定块；升降机构，所述升降机构固定于所述外壳，所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆；所述手柄底端滑动连接所述按钮，所述按钮底端连接所述连接杆，所述连接杆顶端连接所述限位块，所述外壳内部固定连接所述隔板，所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧，所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆，所述限位杆与所述外壳卡合，所述连接杆的底端固定连接所述刀片；压缩机构，所述压缩机构固定于所述固定块。本实用新型专利技术提供的高车修边刀使用安全，不会划伤手。

【技术实现步骤摘要】
高车修边刀
本技术涉及缝纫机设备
，尤其涉及一种高车修边刀。
技术介绍
高车缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。在使用高车缝纫机缝纫衣服时，需要用到修边刀将衣服旁边多余的布料切除，但是现有的修边刀在使用过程中刀片裸露在外，刀片易划伤手指，不利于人们的安全。因此，有必要提供一种新的高车修边刀解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用安全，不会划伤手的高车修边刀。为解决上述技术问题，本技术提供的高车修边刀包括：外壳；手柄，所述手柄设于所述外壳的侧壁；固定块，所述固定块固定于所述外壳；刀片，所述刀片设于所述固定块；升降机构，所述升降机构固定于所述外壳，所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆；所述手柄底端滑动连接所述按钮，所述按钮底端连接所述连接杆，所述连接杆顶端连接所述限位块，所述外壳内部固定连接所述隔板，所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧，所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆，所述限位杆与所述外壳卡合，所述连接杆的底端固定连接所述刀片；压缩机构，所述压缩机构固定于所述固定块。优选的，所述限位杆为一种具有弹性的限位杆，且所述限位杆的长度大于所述外壳的厚度。优选的，所述压缩机构包括压缩块、固定杆、压缩板、第二弹簧和压缩杆，所述固定块的侧壁对称固定连接所述所述压缩板，所述压缩板伸入所述压缩块的内部，所述压缩板与所述压缩块之间通过所述所述第二弹簧连接，所述压缩块的内部固定连接所述固定杆，所述固定杆贯穿所述压缩板，所述压缩块底端设置所述压缩杆。优选的，所述压缩块与所述固定块的滑动连接，且所述压缩块的宽度等于所述固定块的宽度。优选的，所述压缩块的一端位于所述外壳的下方，且所述压缩块的高度小于所述刀片的半径与所述固定块的高度之和。优选的，所述压缩杆在所述压缩块的底端等距分布，且所述压缩杆和所述压缩块与所述刀片平行设置。优选的，所述固定块的侧壁居中处固定连接标杆，所述标杆与所述刀片位于同一个平面上。优选的，所述标杆为倒“L”形结构，且所述标杆的高度等于所述刀片的半径。与相关技术相比较，本技术提供的高车修边刀具有如下有益效果：本技术提供一种高车修边刀，本技术提供一种高车修边刀，所述外壳的侧壁为半圆形结构，所述外壳的底端连接所述固定块，所述刀片连接所述固定块，且所述固定块的侧壁过程安装所述压缩机构，所述刀片位于所述压缩机构之间，在使用所述刀片时，所述刀片位于所述外壳的正下方，所述压缩机构将所述刀片包裹，防止在使用过程中所述刀片划伤手指；所述外壳的侧壁卡合弹性的所述限位杆，所述限位杆连接所述连接杆，所述连接杆的底端固定连接所述刀片，所述连接杆的顶端套装所述第一弹簧，压下所述限位杆，所述第一弹簧收缩，使所述连接杆在所述外壳的内部向上运动，将所述刀片带入所述固定块的内部，在不使用所述刀片时，所述刀片收缩进入所述固定块的内部，防止刀片划伤手臂。附图说明图1为本技术提供的高车修边刀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的压缩机构内部结构示意图；图3为图1所示的外壳内部结构剖面图。图中标号：1、外壳，2、手柄，3、升降机构，31、按钮，32、限位块，33、第一弹簧，34、隔板，35、连接杆，36、限位杆，4、压缩机构，41，压缩块，42、固定杆，43、压缩板，44、第二弹簧，45、压缩杆，5、固定块，6、标杆，7、刀片。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的高车修边刀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的压缩机构内部结构示意图；图3为图1所示的外壳内部结构剖面图。高车修边刀包括：外壳1；手柄2，所述手柄2设于所述外壳1的侧壁；固定块5，所述固定块5固定于所述外壳1；刀片7，所述刀片7设于所述固定块5；升降机构3，所述升降机构3固定于所述外壳1，所述升降机构3包括按钮31、限位块32、第一弹簧33、隔板34、连接杆35和限位杆36；所述手柄2底端滑动连接所述按钮31，所述按钮31底端连接所述连接杆35，所述连接杆35顶端连接所述限位块32，所述外壳1内部固定连接所述隔板34，所述隔板34与所述限位块32之间设置所述第一弹簧31，所述连接杆35的侧壁对称设有所述限位杆36，所述限位杆36与所述外壳1卡合，所述连接杆35的底端固定连接所述刀片7；压缩机构4，所述压缩机构4固定于所述固定块5。为了方便所述限位杆36与所述外壳1侧壁的卡合，所述限位杆36为一种具有弹性的限位杆，且所述限位杆36的长度大于所述外壳1的厚度。为了在所述刀片7切割衣服边角时，所述压缩块41将衣服压住，便于所述刀片7切割衣服，所述压缩机构4包括压缩块41、固定杆42、压缩板43、第二弹簧44和压缩杆45，所述固定块5的侧壁对称固定连接所述所述压缩板43，所述压缩板43伸入所述压缩块41的内部，所述压缩板43与所述压缩块41之间通过所述所述第二弹簧44连接，所述压缩块41的内部固定连接所述固定杆42，所述固定杆42贯穿所述压缩板43，所述压缩块41底端设置所述压缩杆45。所述压缩块41与所述固定块5的滑动连接，且所述压缩块41的宽度等于所述固定块5的宽度。所述压缩块41的一端位于所述外壳1的下方，且所述压缩块43的高度小于所述刀片7的半径与所述固定块5的高度之和。所述压缩杆45在所述压缩块41的底端等距分布，且所述压缩杆45和所述压缩块41与所述刀片7平行设置。为了方便观察控制所述刀片7切割衣服时的方向，所述固定块5的侧壁居中处固定连接标杆6，所述标杆6与所述刀片7位于同一个平面上。所述标杆6为倒“L”形结构，且所述标杆6的高度等于所述刀片7的半径。本技术提供的高车修边刀的工作原理如下：握住所述手柄2，按下所述手柄2底端的所述按钮31，所述按钮31的底端连接所述限位块32和所述连接杆35，所述限位块32与所述隔板34之间安装所述第一弹簧33，所述连接杆35的底端连接所述刀片7，所述按钮31带动所述连接杆35下降，压缩所述第一弹簧33，所述刀片7从所述固定块5的内部伸出，所述连接杆35侧壁的所述限位杆36弹出与所述外壳1的侧壁卡合，将所述刀片7固定；在使用过程中，将压缩块41与衣服接触，使所述标杆6的一端位于衣服裁剪处的正上方，下压所述手柄2，所述固定块5下降，使所述刀片7与衣服裁剪处接触，且所述固定块5侧壁的所述压缩板43下降，压缩所述压缩块41内部的所述第二弹簧44，使所述压缩块41与衣服紧密连接，将衣服的周边固定，方便所述刀片7在衣服上滑动，在衣服裁剪处移动所述刀片7，所述刀片7将衣服切割，去除多余的布料，且所述压缩杆45在衣服上滑动，将衣服固定，所述刀片7与所述标杆6位于同一平面上，观察所述标杆6移动的方向可知所述刀片7的裁剪方向，便于人们控制所述刀片7的移动方向；使用结束后，松开所述手柄2，所述第二弹簧44收缩，带动所述固定块5上升，使所述刀片7悬空位于所述压缩块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高车修边刀，其特征在于，包括：外壳；手柄，所述手柄设于所述外壳的侧壁；固定块，所述固定块固定于所述外壳；刀片，所述刀片设于所述固定块；升降机构，所述升降机构固定于所述外壳，所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆；所述手柄底端滑动连接所述按钮，所述按钮底端连接所述连接杆，所述连接杆顶端连接所述限位块，所述外壳内部固定连接所述隔板，所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧，所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆，所述限位杆与所述外壳卡合，所述连接杆的底端固定连接所述刀片；压缩机构，所述压缩机构固定于所述固定块。

【技术特征摘要】
1.一种高车修边刀，其特征在于，包括：外壳；手柄，所述手柄设于所述外壳的侧壁；固定块，所述固定块固定于所述外壳；刀片，所述刀片设于所述固定块；升降机构，所述升降机构固定于所述外壳，所述升降机构包括按钮、限位块、第一弹簧、隔板、连接杆和限位杆；所述手柄底端滑动连接所述按钮，所述按钮底端连接所述连接杆，所述连接杆顶端连接所述限位块，所述外壳内部固定连接所述隔板，所述隔板与所述限位块之间设置所述第一弹簧，所述连接杆的侧壁对称设有所述限位杆，所述限位杆与所述外壳卡合，所述连接杆的底端固定连接所述刀片；压缩机构，所述压缩机构固定于所述固定块。2.根据权利要求1所述的高车修边刀，其特征在于，所述限位杆为一种具有弹性的限位杆，且所述限位杆的长度大于所述外壳的厚度。3.根据权利要求1所述的高车修边刀，其特征在于，所述压缩机构包括压缩块、固定杆、压缩板、第二弹簧和压缩杆，所述固定块的侧壁对称固定连接所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太强，
申请(专利权)人：湖南省诺尔贝箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43