玻璃纤维浸润装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃纤维浸润装置，包括浸润罐，所述浸润罐底部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压缸，且两个液压缸的顶部外壁通过螺钉固定有同一个推板，所述浸润罐的两侧内壁均焊接有隔板，且两个隔板的相对一侧外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均通过螺钉固定有推杆电机，所述浸润罐顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的一侧内壁通过铰链连接有密封门，所述浸润罐的顶部外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸。本实用新型专利技术有效避免外界灰尘对浸润液的污染，降低了玻璃纤维损坏的概率，节约了成本，自动夹持搅料，快速浸润，提高了玻璃纤维浸润的效率，降低了人工劳动强度，提高玻璃纤维浸润的质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维浸润装置
本技术涉及玻璃纤维生产
，尤其涉及玻璃纤维浸润装置。
技术介绍
玻璃纤维(英文原名为：glassfiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维在制作过程中需要进行浸润处理，现有的浸润装置自动化程度不高，浸润时浸润液容易受外界环境污染造成玻璃纤维浸润质量下降，资源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃纤维浸润装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃纤维浸润装置，包括浸润罐，所述浸润罐底部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压缸，且两个液压缸的顶部外壁通过螺钉固定有同一个推板，所述浸润罐的两侧内壁均焊接有隔板，且两个隔板的相对一侧外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均通过螺钉固定有推杆电机，所述浸润罐顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的一侧内壁通过铰链连接有密封门，所述浸润罐的顶部外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过铰链连接于密封门的顶部外壁，且密封门的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑板，且滑板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆和气缸，所述液压杆的活塞杆一端通过螺钉固定有第二夹持架，且气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有夹持架，夹持架的一侧外壁通过转轴与第二夹持架相连接，所述浸润罐顶部外壁远离密封门的一侧外壁开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管，进液管的顶部外壁通过螺纹连接有端盖，所述浸润罐的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁焊接有出液管，出液管的外壁通过螺纹连接有电磁阀。优选的，两个所述推杆电机的输出端均通过螺钉固定有连接板，且两个连接板的相对一侧外壁均焊接有密封板。优选的，其中一个所述密封板的一侧外壁开有插孔，且另一个密封板的一侧外壁焊接有插块，插块的规格与插孔的规格相适配。优选的，所述浸润罐的一侧外壁开有显示口，且显示口的内壁嵌装有观察窗，观察窗正对气缸。优选的，所述电磁阀、液压缸、推杆电机、液压杆、气缸和第二液压缸均连接有开关，且开关连接有控制器。优选的，所述隔板的顶部外壁通过螺钉固定有液位传感器，且液位传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置隔板和密封板，在放料、取料时，将浸润液与外界环境隔离，有效避免外界灰尘对浸润液的污染，降低了玻璃纤维损坏的概率，节约了成本；2.通过设置电控滑轨和夹持架，自动夹持搅料，快速浸润，提高了玻璃纤维浸润的效率，同时设置气缸和液压杆带动夹持架夹持玻璃纤维，无需人工夹料，降低了人工劳动强度；3.通过设置液位传感器，实时检测浸润液的含量，避免浸润液不足的现象发生，提高玻璃纤维浸润的质量。附图说明图1为本技术提出的玻璃纤维浸润装置的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的玻璃纤维浸润装置的结构示意图。图中：1浸润罐、2进液管、3液位传感器、4推杆电机、5隔板、6液压缸、7推板、8密封板、9连接板、10电磁阀、11夹持架、12液压杆、13气缸、14电控滑轨、15密封门、16第二液压缸、17立板、18观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，玻璃纤维浸润装置，包括浸润罐1，浸润罐1底部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压缸6，且两个液压缸6的顶部外壁通过螺钉固定有同一个推板7，浸润罐1的两侧内壁均焊接有隔板5，且两个隔板5的相对一侧外壁均开有凹槽，两个凹槽的内壁均通过螺钉固定有推杆电机4，浸润罐1顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的一侧内壁通过铰链连接有密封门15，浸润罐1的顶部外壁焊接有立板17，且立板17的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸16，第二液压缸16的输出端通过铰链连接于密封门15的顶部外壁，且密封门15的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨14，电控滑轨14的内壁滑动连接有滑板，且滑板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆12和气缸13，液压杆12的活塞杆一端通过螺钉固定有第二夹持架，且气缸13的活塞杆一端通过螺钉固定有夹持架11，夹持架11的一侧外壁通过转轴与第二夹持架相连接，浸润罐1顶部外壁远离密封门15的一侧外壁开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管2，进液管2的顶部外壁通过螺纹连接有端盖，浸润罐1的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁焊接有出液管，出液管的外壁通过螺纹连接有电磁阀10。本技术中，两个推杆电机4的输出端均通过螺钉固定有连接板9，且两个连接板9的相对一侧外壁均焊接有密封板8，其中一个密封板8的一侧外壁开有插孔，且另一个密封板8的一侧外壁焊接有插块，插块的规格与插孔的规格相适配，浸润罐1的一侧外壁开有显示口，且显示口的内壁嵌装有观察窗18，观察窗18正对气缸13，电磁阀10、液压缸6、推杆电机4、液压杆12、气缸13和第二液压缸16均连接有开关，且开关连接有控制器，隔板5的顶部外壁通过螺钉固定有液位传感器3，且液位传感器3的输出端通过信号线与控制器相连接，控制器的型号为DATA-7311，液位传感器3的型号为SZRD601。工作原理：打开端盖,通过进液管2在浸润罐1内倒入浸润液,盖上端盖,进料时,推杆电机4打开密封板8将浸润液导入隔板5之下,关死密封板8,第二液压缸16启动打开密封门15,启动液压杆12和气缸13,带动夹持架11和第二夹持架夹持玻璃纤维,盖上密封门15,启动液压缸6并打开密封板8,将浸润液推至隔板5的上方,启动电控滑轨14带动玻璃纤维横移完成浸润。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃纤维浸润装置，包括浸润罐(1)，其特征在于，所述浸润罐(1)底部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压缸(6)，且两个液压缸(6)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个推板(7)，所述浸润罐(1)的两侧内壁均焊接有隔板(5)，且两个隔板(5)的相对一侧外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均通过螺钉固定有推杆电机(4)，所述浸润罐(1)顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的一侧内壁通过铰链连接有密封门(15)，所述浸润罐(1)的顶部外壁焊接有立板(17)，且立板(17)的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端通过铰链连接于密封门(15)的顶部外壁，且密封门(15)的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨(14)，所述电控滑轨(14)的内壁滑动连接有滑板，且滑板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆(12)和气缸(13)，所述液压杆(12)的活塞杆一端通过螺钉固定有第二夹持架，且气缸(13)的活塞杆一端通过螺钉固定有夹持架(11)，夹持架(11)的一侧外壁通过转轴与第二夹持架相连接，所述浸润罐(1)顶部外壁远离密封门(15)的一侧外壁开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管(2)，进液管(2)的顶部外壁通过螺纹连接有端盖，所述浸润罐(1)的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁焊接有出液管，出液管的外壁通过螺纹连接有电磁阀(10)。...

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维浸润装置，包括浸润罐(1)，其特征在于，所述浸润罐(1)底部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压缸(6)，且两个液压缸(6)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个推板(7)，所述浸润罐(1)的两侧内壁均焊接有隔板(5)，且两个隔板(5)的相对一侧外壁均开有凹槽，两个所述凹槽的内壁均通过螺钉固定有推杆电机(4)，所述浸润罐(1)顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的一侧内壁通过铰链连接有密封门(15)，所述浸润罐(1)的顶部外壁焊接有立板(17)，且立板(17)的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端通过铰链连接于密封门(15)的顶部外壁，且密封门(15)的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨(14)，所述电控滑轨(14)的内壁滑动连接有滑板，且滑板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆(12)和气缸(13)，所述液压杆(12)的活塞杆一端通过螺钉固定有第二夹持架，且气缸(13)的活塞杆一端通过螺钉固定有夹持架(11)，夹持架(11)的一侧外壁通过转轴与第二夹持架相连接，所述浸润罐(1)顶部外壁远离密封门(15)的一侧外壁开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先民，马亮，尚小忠，王锟，
申请(专利权)人：九江华雄玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36