一种亚硫酸钠的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种亚硫酸钠的生产工艺，先通过混合器配置碳酸钠溶液，再通过净化器过滤烟气，然后在反应器中进行反应，制备亚硫酸氢钠溶液，再加入碳酸钠溶液调节反应液pH7~8，最后浓缩、离心、干燥，得到亚硫酸钠固体；混合器和净化器外均连接有电磁阀，混合器与反应器之间连接有涡轮流量计，净化器与反应器之间连接有涡轮流量计，还设置有计算机控制设备，电池阀、混合器、净化器、反应器和涡轮流量计均与计算机控制设备电连接，使该生产工艺能够实现自动化控制。该生产工艺能够提高亚硫酸钠的纯度，且能够进行自动化控制，以满足安全需要，该生产工艺有效充分地吸收SO2，且结合自动控制设备实现生产的自动化控制，提高了生产的安全性。

Production process of sodium sulfite

The invention discloses a production process of sodium sulfite. The sodium carbonate solution is disposed by a mixer, the flue gas is filtered by a purifier, and the sodium bisulfite solution is prepared by reacting in a reactor. The sodium carbonate solution is added to adjust the pH of the reaction solution to 7~8. Finally, the sodium sulfite solid is obtained by concentration, centrifugation and drying. The mixer and the purifier are connected with an electromagnetic valve, a turbine flowmeter is connected between the mixer and the reactor, a turbine flowmeter is connected between the purifier and the reactor, and a computer control device is provided. The battery valve, the mixer, the purifier, the reactor and the turbine flowmeter are connected with the computer control equipment electrically. The automatic control of the production process can be realized. The production process can improve the purity of sodium sulfite, and can carry out automatic control to meet the safety needs. The production process effectively and fully absorbs SO2, and combined with automatic control equipment to achieve automatic control of production, improve production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种亚硫酸钠的生产工艺
本专利技术属于烟气污染防治
，尤其涉及一种亚硫酸钠的生产工艺。
技术介绍
石油炼制工业与我国国民经济的发展十分密切，无论工业、农业、交通运输和国防建设都离不开石油产品。而石油中的原油多为含硫原油，在加工过程中会产生大量的含硫烟气，严重污染环境。目前，为了除去石油加工过程中产生的酸性H2S（硫化氢）等烟气，通常会将含硫烟气进入燃烧炉中燃烧，生成SO2（二氧化硫）等烟气，再以亚硫酸钠/亚硫酸氢钠混合溶液作为吸收液吸收烟气中的粉尘与SO2，吸收后的浆液在中和罐中中和除去亚硫酸氢钠，使得产品亚硫酸钠纯度较高。但此工艺由于吸收液为亚硫酸钠/亚硫酸氢钠混合溶液，呈酸性，在吸收SO2时的传质推动力小于传统的碱液吸收剂工艺，排放尾气中硫氧化物含量不易达到新的排放标准。且在处理SO2的过程中，虽然具有处理设备，但是这些处理设备需要人为控制，存在着不安全因素，特别是SO2是有毒有害气体，对人们具有很大的安全隐患。在公开号为CN107648948A的专利技术专利中，公开了一种催化裂化烟气除尘脱硫回收亚硫酸钠工艺。包括除尘系统、脱硫系统、亚硫酸钠回收系统；除尘系统是袋式除尘器；脱硫系统是脱硫塔，脱硫塔包括喷淋层，喷淋层上方设有除雾器、烟囱；袋式除尘器通过升压风机与脱硫塔连接；亚硫酸钠回收系统包括结晶器、稠厚器、离心机，离心机之前设置稠厚器，结晶器、稠厚器、离心机依次通过管道连接；离心机之后依次连接流化床干燥机、旋风分离器；稠厚器还连接溢流缓冲罐，溢流缓冲罐还连接脱硫塔。本工艺在满足当前环保新标准的同时，对亚硫酸钠的回收率高，所得产品纯度高，同时几乎无废水排放，具有运行成本低，经济及环境效益明显等特点。但是，上述工艺还无法实现自动化生产，对设备无法实现安全监控，同时，人工成本相对较高,且其目的主意是脱硫处理，对SO2的净化并不注重效率和亚硫酸钠的产品质量，所制得的亚硫酸钠还需要进一步加工才能满足后续的使用需求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种亚硫酸钠的生产工艺，该生产工艺能够有效地提高亚硫酸钠的纯度，且能够进行自动化控制，以满足安全需要。本专利技术的另一个目的在于提供一种亚硫酸钠的生产工艺，该生产工艺有效充分地吸收SO2，且在生产过程中结合自动控制设备实现生产的自动化控制，不需要人为干预，提高了生产的安全性。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。本专利技术提供一种亚硫酸钠的生产工艺，包括有如下步骤：S1、通过混合器配置碳酸钠溶液，即将固体碳酸钠和水进行混合，得到碳酸钠溶液；S2、通过净化器过滤烟气，得到含SO2的气体；S3、将步骤S1中配置好的碳酸钠溶液注入到反应器中，保持反应器中液位为反应器的三分之二至四分之三水平；S4、开启搅拌，通过反应器的底部注入含SO2的气体，进行化学反应，控制气体的流速和反应的温度，观察反应液的pH变化；S5、反应后的气体通过反应器上部进行排放，液体则进一步加入碳酸钠溶液，调节反应液的pH为7~8；S6、将步骤S5中得到的反应液进行浓缩、离心、干燥，得到亚硫酸钠固体；所述混合器和净化器外均连接有电磁阀，所述混合器与反应器之间连接有涡轮流量计，所述净化器与反应器之间连接有涡轮流量计；该生产工艺还设置有计算机控制设备，所述电池阀、混合器、净化器、反应器和涡轮流量计均与计算机控制设备电连接，使该生产工艺能够实现自动化控制。其中，所述反应器包括有第一组反应器和第二组反应器，所述第一组反应器和第二组反应器内均具有同样的溶液，即碳酸钠溶液。其中，所述第一组反应器连接净化器，使通过净化器净化后的第一类气体直接通入到第一组反应器中。其中，所述第一组反应器的上部设有气体出口A，所述气体出口A连接第二组反应器，使通过第一组反应器净化后的第二类气体经所述气体出口A通入到第二组反应器中，进行进一步反应，以充分吸收SO2气体。其中，所述第二组反应器的上部设有气体出口B，所述气体出口B连通外部空气，使通过第二组反应器净化后的第三类气体经所述气体出口B排放到空气中。其中，所述第一组反应器的下部设有液体出口C，所述第二组反应器的下部设有液体出口D，所述反应器还包括有第三组反应器，所述液体出口C和液体出口D连通第三组反应器的上部，使通过第一组反应器反应后的第一类液体和通过第二组反应器反应后的第二类液体流入到第三组反应器中。其中，所述第三组反应器的上部与混合器连通，使混合器中的碳酸钠溶液流入第三组反应器中，中和反应，调节反应液的pH为7~8。其中，所述反应器还包括有浓缩反应器、离心机和干燥器，所述第三组反应器、浓缩反应器、离心机和干燥器分别依次连通。其中，所述第一组反应器与第三组反应器之间连接有涡轮流量计，所述第二组反应器与第三组反应器之间连接有涡轮流量计，所述混合器与第三组反应器之间连接有涡轮流量计，所述第三组反应器与浓缩反应器之间连接有涡轮流量计。其中，所述第一组反应器外设有散热器，所述第一组反应器内设有温度计和液位计，所述散热器、温度计和液位计分别与计算机控制设备电连接。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的一种亚硫酸钠的生产工艺，该生产工艺能够有效地提高亚硫酸钠的纯度，且能够进行自动化控制，以满足安全需要，该生产工艺有效充分地吸收SO2，且在生产过程中结合自动控制设备实现生产的自动化控制，不需要人为干预，提高了生产的安全性，且浓缩出的水能够回收利用，经济环保。附图说明图1是本专利技术一种亚硫酸钠的生产工艺的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术采用的亚硫酸钠的制备方法为：先用碳酸钠（Na2CO3）溶液吸收二氧化硫（SO2）气体，制得亚硫酸氢钠（NaHSO3）溶液，再用碳酸钠（Na2CO3）溶液中和亚硫酸氢钠（NaHSO3）溶液，至pH为7~8，制得亚硫酸钠（Na2SO3）溶液，再经浓缩、离心、干燥，制得亚硫酸钠（Na2SO3）固体，其化学方程式如下：Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2↑Na2CO3+2NaHSO3→2Na2SO3+CO2↑+H2O参见图1所示，为本专利技术所实现的一种亚硫酸钠的生产工艺，包括有如下步骤：S1、通过混合器1配置碳酸钠溶液，即将固体碳酸钠和水进行混合，得到碳酸钠溶液；S2、通过净化器2过滤烟气，得到含SO2的气体；S3、将步骤S1中配置好的碳酸钠溶液注入到反应器3中，保持反应器3中液位为反应器3的三分之二至四分之三水平；S4、开启搅拌，通过反应器3的底部注入含SO2的气体，进行化学反应，控制气体的流速和反应的温度，观察反应液的pH变化；S5、反应后的气体通过反应器3上部进行排放，液体则进一步加入碳酸钠溶液，调节反应液的pH为7~8；S6、将步骤S5中得到的反应液进行浓缩、离心、干燥，得到亚硫酸钠固体；混合器和净化器外均连接有电磁阀4，混合器1与反应器3之间连接有涡轮流量计5，净化器2与反应器3之间连接有涡轮流量计5；该生产工艺还设置有计算机控制设备，电池阀4、混合器1、净化器2、反应器3和涡轮流量计5均与计算机控制设备电连接，使该生产工艺能够实现自动化控制。在本专利技术当中，该生产工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，包括有如下步骤：S1、通过混合器配置碳酸钠溶液，即将固体碳酸钠和水进行混合，得到碳酸钠溶液；S2、通过净化器过滤烟气，得到含SO2的气体；S3、将步骤S1中配置好的碳酸钠溶液注入到反应器中，保持反应器中液位为反应器的三分之二至四分之三水平；S4、开启搅拌，通过反应器的底部注入含SO2的气体，进行化学反应，控制气体的流速和反应的温度，观察反应液的pH变化；S5、反应后的气体通过反应器上部进行排放，液体则进一步加入碳酸钠溶液，调节反应液的pH为7~8；S6、将步骤S5中得到的反应液进行浓缩、干燥，得到亚硫酸钠固体；所述混合器和净化器外均连接有电磁阀，所述混合器与反应器之间连接有涡轮流量计，所述净化器与反应器之间连接有涡轮流量计；该生产工艺还设置有计算机控制设备，所述电池阀、混合器、净化器、反应器和涡轮流量计均与计算机控制设备电连接，使该生产工艺能够实现自动化控制。

【技术特征摘要】
1.一种亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，包括有如下步骤：S1、通过混合器配置碳酸钠溶液，即将固体碳酸钠和水进行混合，得到碳酸钠溶液；S2、通过净化器过滤烟气，得到含SO2的气体；S3、将步骤S1中配置好的碳酸钠溶液注入到反应器中，保持反应器中液位为反应器的三分之二至四分之三水平；S4、开启搅拌，通过反应器的底部注入含SO2的气体，进行化学反应，控制气体的流速和反应的温度，观察反应液的pH变化；S5、反应后的气体通过反应器上部进行排放，液体则进一步加入碳酸钠溶液，调节反应液的pH为7~8；S6、将步骤S5中得到的反应液进行浓缩、干燥，得到亚硫酸钠固体；所述混合器和净化器外均连接有电磁阀，所述混合器与反应器之间连接有涡轮流量计，所述净化器与反应器之间连接有涡轮流量计；该生产工艺还设置有计算机控制设备，所述电池阀、混合器、净化器、反应器和涡轮流量计均与计算机控制设备电连接，使该生产工艺能够实现自动化控制。2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，所述反应器包括有第一组反应器和第二组反应器，所述第一组反应器和第二组反应器内均具有同样的溶液，即碳酸钠溶液。3.根据权利要求2所述的一种亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，所述第一组反应器连接净化器，使通过净化器净化后的第一类气体直接通入到第一组反应器中。4.根据权利要求3所述的一种亚硫酸钠的生产工艺，其特征在于，所述第一组反应器的上部设有气体出口A，所述气体出口A连接第二组反应器，使通过第一组反应器净化后的第二类气体经所述气体出口A通入到第二组反应器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奕颉，
申请(专利权)人：杨奕颉，
类型：发明
国别省市：湖南,43