一种防鸟巢剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防鸟巢剪线装置，包括机体、机头、松线气缸、调节柄、电磁阀、刀片、气缸、第二电磁阀、电线、压脚部位、底座、进电子控制箱、出气口、气压阀门和气源进口，本实用新型专利技术的一种防鸟巢剪线装置，通过设置气缸在机头底部，其中进电子控制箱控制第二电磁阀左侧进气口通路气缸将向右推动刀片将剪断织线，防止了布料织线尾部乱麻留有“鸟巢”效果，解决了缝制完成后布料织线尾部留有“鸟巢”的问题，通过设置松线气缸在机头顶部，其中电磁阀将左侧进气口通路松线气缸向右推动将调节柄向右移动，实现了可调节柄底部织线松紧的问题，解决了不可自动调节织线的松紧度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防鸟巢剪线装置
本技术涉及剪线装置
，特别涉及一种防鸟巢剪线装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，使用时往往布料织线尾部乱麻留有“鸟巢”，随着科学技术的飞速发展，防鸟巢剪线装置也得到了技术改进，但现有技术缝制完成后布料上线尾部留有“鸟巢”，并且不可自动调节织线的松紧度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种防鸟巢剪线装置，以解决缝制完成后布料上线尾部留有“鸟巢”，并且不可自动调节织线的松紧度的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防鸟巢剪线装置，包括缝纫机体、机头、松线气缸、调节柄、电磁阀、刀片、气缸、第二电磁阀、电线、压脚部位、底座、进电子控制箱、出气口、气压阀门和气源进口，所述缝纫机体左端面顶部设置有松线气缸，所述松线气缸右侧与调节柄转动连接，所述松线气缸顶部通过气管与电磁阀固定连接，所述缝纫机体左侧顶部设置有机头，所述机头底部设置有刀片，所述刀片左端面与气缸相连接，所述气缸通过气管与第二电磁阀固定连接，所述第二电磁阀右端面与电线相连接，所述缝纫机体底部后端面设置有压脚部位，所述缝纫机体底部设置有底座，所述第二电磁阀顶端面设置有进电子控制箱，所述进电子控制箱顶端面设置有出气口，所述出气口通过气管与气压阀门连接，所述气压阀门右端面与气源进口相连接。进一步的，所述底座其中顶端面设置有通孔，机头其中其中其中底部机针可穿过通孔，便于缝纫。进一步的，所述松线气缸其中向右推动可带动调节柄其中其中向右移动，可调节调节柄其中其中底部织线的松紧度。进一步的，所述调节柄其中其中形状可根据实际情况调整，额满足与不同使用者的需求。进一步的，所述气管内径为4mm，通用性好并且耐性强。进一步的，所述电磁阀和第二电磁阀顶端面均设置有进气口和出气口，便于松线气缸和气管伸缩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该剪线装置，通过设置气缸在机头底部，其中进电子控制箱控制第二电磁阀左侧进气口通路气缸将向右推动刀片将剪断织线，防止了布料织线尾部乱麻留有“鸟巢”效果，解决了缝制完成后布料织线尾部留有“鸟巢”的问题，通过设置松线气缸在机头顶部，其中电磁阀将左侧进气口通路松线气缸向右推动将调节柄向右移动，实现了可调节柄底部织线松紧的问题，解决了不可自动调节织线的松紧度的问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动结构示意图；图中：缝纫机体‐1、机头‐101、松线气缸‐2、调节柄‐21、电磁阀‐3、刀片‐4、气缸‐5、第二电磁阀‐6、电线‐7、压脚部位‐8、底座‐9、进电子控制箱‐101、出气口‐11、气压阀门‐12、气源进口‐13。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐2所示，一种防鸟巢剪线装置，包括缝纫机体1、机头101、松线气缸2、调节柄21、电磁阀3、刀片4、气缸5、第二电磁阀6、电线7、压脚部位8、底座9、进电子控制箱101、出气口11、气压阀门12和气源进口13，缝纫机体1左端面顶部设置有松线气缸2，松线气缸2右侧与调节柄21转动连接，松线气缸2顶部通过气管与电磁阀3固定连接，缝纫机体1左侧顶部设置有机头101，机头101底部设置有刀片4，刀片4左端面与气缸5相连接，气缸5通过气管与第二电磁阀6固定连接，第二电磁阀6右端面与电线7相连接，缝纫机体1底部后端面设置有压脚部位8，缝纫机体1底部设置有底座9，第二电磁阀6顶端面设置有进电子控制箱101，进电子控制箱101顶端面设置有出气口11，出气口11通过气管与气压阀门12连接，气压阀门12右端面与气源进口13相连接。其中，所述底座9顶端面设置有通孔，机头101底部机针可穿过通孔，便于缝纫。其中，所述松线气缸2向右推动可带动调节柄21向右移动，可调节调节柄21底部织线的松紧度。其中，所述调节柄21形状可根据实际情况调整，额满足与不同使用者的需求。其中，所述气管内径为4mm，通用性好并且耐性强。其中，所述电磁阀3和第二电磁阀6顶端面均设置有进气口和出气口，便于松线气缸2和气管5伸缩。工作原理：首先将电路通电，再将松线气缸2顶端面的进气口和出气口与电池阀3顶部接口相连接，再将气缸5顶端面的进气口和出气口与第二电池阀6顶部接口相连接，再将电池阀3和第二电池阀6底部与电子控制箱101相连接，再将气源进口13右侧与气泵连接，再根据所需气压来调节气压阀门12，通过操作电子控制箱101控制第二电池阀6将进气口通气气缸5向右推动刀片4，缝纫完成后机头101底部机针上侧的织线剪断，通过设置气缸5在机头101底部，其中进电子控制箱101控制第二电磁阀6左侧进气口通路气缸5将向右推动刀片4将剪断织线，防止了布料织线尾部乱麻留有“鸟巢”效果，解决了缝制完成后布料织线尾部留有“鸟巢”的问题，通过设置松线气缸2在机头101顶部，其中电磁阀3将左侧进气口通路松线气缸2向右推动将调节柄21向右移动，实现了可调节柄21底部织线松紧的问题，解决了不可自动调节织线的松紧度的问题。松线气缸2向右推动可带动调节柄21向右移动，可调节调节柄21底部织线的松紧度，电磁阀3和第二电磁阀6顶端面均设置有进气口和出气口，便于松线气缸2和气管5伸缩。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防鸟巢剪线装置，其特征在于：包括缝纫机体(1)、机头(101)、松线气缸(2)、调节柄(21)、电磁阀(3)、刀片(4)、气缸(5)、第二电磁阀(6)、电线(7)、压脚部位(8)、底座(9)、进电子控制箱(101)、出气口(11)、气压阀门(12)和气源进口(13)，所述缝纫机体(1)左端面顶部设置有松线气缸(2)，所述松线气缸(2)右侧与调节柄(21)转动连接，所述松线气缸(2)顶部通过气管与电磁阀(3)固定连接，所述缝纫机体(1)左侧顶部设置有机头(101)，所述机头(101)底部设置有刀片(4)，所述刀片(4)左端面与气缸(5)相连接，所述气缸(5)通过气管与第二电磁阀(6)固定连接，所述第二电磁阀(6)右端面与电线(7)相连接，所述缝纫机体(1)底部后端面设置有压脚部位(8)，所述缝纫机体(1)底部设置有底座(9)，所述第二电磁阀(6)顶端面设置有进电子控制箱(101)，所述进电子控制箱(101)顶端面设置有出气口(11)，所述出气口(11)通过气管与气压阀门(12)连接，所述气压阀门(12)右端面与气源进口(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种防鸟巢剪线装置，其特征在于：包括缝纫机体(1)、机头(101)、松线气缸(2)、调节柄(21)、电磁阀(3)、刀片(4)、气缸(5)、第二电磁阀(6)、电线(7)、压脚部位(8)、底座(9)、进电子控制箱(101)、出气口(11)、气压阀门(12)和气源进口(13)，所述缝纫机体(1)左端面顶部设置有松线气缸(2)，所述松线气缸(2)右侧与调节柄(21)转动连接，所述松线气缸(2)顶部通过气管与电磁阀(3)固定连接，所述缝纫机体(1)左侧顶部设置有机头(101)，所述机头(101)底部设置有刀片(4)，所述刀片(4)左端面与气缸(5)相连接，所述气缸(5)通过气管与第二电磁阀(6)固定连接，所述第二电磁阀(6)右端面与电线(7)相连接，所述缝纫机体(1)底部后端面设置有压脚部位(8)，所述缝纫机体(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星志，
申请(专利权)人：刘星志，
类型：新型
国别省市：山东,37