一种线包安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线包安装结构，包括线包，其特征在于：线包安装于线包卡板上，线包卡板通过螺钉安装于选针器面板上，在线包与线包卡板之间设置有铝合金线包套，铝合金线包套包括本体，在本体上设置有若干弧形凹槽，弧形凹槽与线包的外形相适配，使得线包能紧套于弧形凹槽，本实用新型专利技术采用在线包和卡板之间增设一铝合金线包套，铝合金线包套紧密套装于线包上，与现有线包安装结构相比，不会增加线包的安装空间，另一方面，从线包产生的热量，可以经过铝合金线包套传导至外部的面板，起到良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线包安装结构
：本技术涉及一种选针装置，特别涉及一种选针器的线包安装结构。
技术介绍
：目前公知的选针器是由电路板、线轴压板、线包、选针框架、选针片、选针片轴、选针片面板等组成，其工作原理是：通过线包通电，在线包的两头就产生了N极和S极，根据磁性的同性相斥、异性相吸的原理，通过线包的通电方向改变来改变线圈的N极和S极，从而来控制选针片刀头的上下运动。现有的线包安装结构，主要存在以下几个显著问题：由于多个线包之间是密集排布在一个很小的空间内，因此，线包之间会存在电磁干扰，从而影响选针的稳定性，另外，由于安装线包的空间较小，因此，散热性较差，使用时间过长，会导致散热出现较大问题，也会影响稳定性。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、散热性好的线包安装结构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种线包安装结构，包括线包，其特征在于：线包安装于线包卡板上，线包卡板通过螺钉安装于选针器面板上，在线包与线包卡板之间设置有铝合金线包套，铝合金线包套包括本体，在本体上设置有若干弧形凹槽，弧形凹槽与线包的外形相适配，使得线包能紧套于弧形凹槽。进一步的设置在于：本体的高度为5-8毫米。弧形凹槽的高度为4-6毫米，弧形凹槽的宽度为8-12毫米，从弧形凹槽的槽底到本体的高度为1.5-2.5毫米。所述的弧形凹槽设置为4个。本技术的有益效果如下：本技术的一种线包安装结构，采用在线包和卡板之间增设一铝合金线包套，铝合金线包套紧密套装于线包上，与现有线包安装结构相比，不会增加线包的安装空间，另一方面，从线包产生的热量，可以经过铝合金线包套传导至外部的面板，起到良好的散热效果。为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术铝合金线包套的正面结构图；图3为本技术框架的仰视图。具体实施方式：如图1所示，本技术的一种线包安装结构，包括线包1，线包1安装于线包卡板3上，线包卡板3通过螺钉5安装于选针器面板4上，在线包1与线包卡板3之间设置有铝合金线包套2。结合图2-图3所示，铝合金线包套2包括本体20，本体20的高度为5-8毫米，在本体20上设置有若干弧形凹槽21，弧形凹槽21与线包1的外形相适配，使得线包1能紧套于弧形凹槽21，弧形凹槽21的高度为4-6毫米，从弧形凹槽21的槽底到本体的高度为1.5-2.5毫米。优选地，所述的弧形凹槽21设置为4个，弧形凹槽21的宽度为8-12毫米。本技术的一种线包安装结构，采用在线包1和卡板3之间增设一铝合金线包套2，铝合金线包套2紧密套装于线包1上，不会增加线包1的安装空间，另一方面，从线包1产生的热量，可以经过铝合金线包套2传导至外部的面板，起到良好的散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线包安装结构，包括线包，其特征在于：线包安装于线包卡板上，线包卡板通过螺钉安装于选针器面板上，在线包与线包卡板之间设置有铝合金线包套，铝合金线包套包括本体，在本体上设置有若干弧形凹槽，弧形凹槽与线包的外形相适配，使得线包能紧套于弧形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种线包安装结构，包括线包，其特征在于：线包安装于线包卡板上，线包卡板通过螺钉安装于选针器面板上，在线包与线包卡板之间设置有铝合金线包套，铝合金线包套包括本体，在本体上设置有若干弧形凹槽，弧形凹槽与线包的外形相适配，使得线包能紧套于弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种线包安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芳，
申请(专利权)人：绍兴鸿泰电脑控制技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33