一种用于针织机的纱架托板座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于针织机的纱架托板座，包括托板和支撑架，所述托板的底部通过固定板与滑筒固定连接，所述滑筒的内部滑动套接有滑杆，且滑杆的两端均与对称设置的第二永磁铁焊接，所述第二永磁铁的一侧与侧板固定连接，且侧板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部设置有固定箱，所述支撑板的底部两侧通过对称设置的支撑架与螺纹套的顶部固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置的缓冲弹簧可有效吸收抵消机器工作产生的振动能量，再通过第一永磁铁与第二永磁铁之间的斥力作用，能够有效降低缓冲弹簧的回弹作用，使得该纱架托板座在具备减震能力的同时，不会大幅晃动，保证纱架处于平稳状态，方便放线工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针织机的纱架托板座
本技术涉及针织机设备
，尤其涉及一种用于针织机的纱架托板座。
技术介绍
针织机:编织“针织物的机器，1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)专利技术了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。目前，为了保证针织机纱架稳定，通常会设置相应的纱架托板座进行支撑，然而，现有的纱架托板座还存在一些不足之处，一方面，机器工作往往会产生一定的振动作用，易导致纱架发生晃动，降低纱架的使用寿命，另一方面，托板座一般不能够进行高度调节，即使有些配备了相应的升价机构，但是传统的升降机构结构单一，升降稳定性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于针织机的纱架托板座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于针织机的纱架托板座，包括托板和支撑架，所述托板的底部通过固定板与滑筒固定连接，所述滑筒的内部滑动套接有滑杆，且滑杆的两端均与对称设置的第二永磁铁焊接，所述第二永磁铁的一侧与侧板固定连接，且侧板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部设置有固定箱，所述支撑板的底部两侧通过对称设置的支撑架与螺纹套的顶部固定连接，且螺纹套的底部螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴的底端位于固定箱的内部焊接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心上焊接有传动轴，且传动轴的一端位于固定箱的外部一侧焊接有便于转动的旋杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑筒的两端均固定连接有第一永磁铁，且第一永磁铁的一侧通过套接在滑杆外侧的缓冲弹簧与第二永磁铁弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架为U型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮两两之间相互垂直。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二锥齿轮共设置有两个，且两个第二锥齿轮两两之间相互平行。本技术中，首先，通过设置的缓冲弹簧可有效吸收抵消机器工作产生的振动能量，再通过第一永磁铁与第二永磁铁之间的斥力作用，能够有效降低缓冲弹簧的回弹作用，使得该纱架托板座在具备减震能力的同时，不会大幅晃动，保证纱架处于平稳状态，方便放线工作的正常进行，其次，通过传动轴的转动作用，最终会使得两个螺纹轴同步转动，从而使得托板可平稳的进行升降调节，该结构巧妙，高度调节方便，且升降过程稳定可靠。附图说明图1为本技术提出的一种用于针织机的纱架托板座的主视结构示意图；图2为本技术用于针织机的纱架托板座的滑筒的俯视图；图3为本技术用于针织机的纱架托板座的支撑架的侧视图。图例说明：1-固定板、2-托板、3-滑筒、4-第一永磁铁、5-缓冲弹簧、6-第二永磁铁、7-侧板、8-滑杆、9-支撑架、10-螺纹套、11-螺纹轴、12-第一锥齿轮、13-旋杆、14-第二锥齿轮、15-固定箱、16-传动轴、17-支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于针织机的纱架托板座，包括托板2和支撑架9，托板2的底部通过固定板1与滑筒3固定连接，滑筒3的内部滑动套接有滑杆8，且滑杆8的两端均与对称设置的第二永磁铁6焊接，第二永磁铁6的一侧与侧板7固定连接，且侧板7的底部焊接有支撑板17，支撑板17的底部设置有固定箱15，支撑板17的底部两侧通过对称设置的支撑架9与螺纹套10的顶部固定连接，且螺纹套10的底部螺纹连接螺纹轴11，螺纹轴11的底端位于固定箱15的内部焊接有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12的底部啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的轴心上焊接有传动轴16，且传动轴16的一端位于固定箱15的外部一侧焊接有便于转动的旋杆13。滑筒3的两端均固定连接有第一永磁铁4，且第一永磁铁4的一侧通过套接在滑杆8外侧的缓冲弹簧5与第二永磁铁6弹性连接，支撑架9为U型结构，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14两两之间相互垂直，第二锥齿轮14共设置有两个，且两个第二锥齿轮14两两之间相互平行。第一永磁铁4与第二永磁铁6的对立面磁极相同，根据同名磁极相互排斥的原理，能够降低缓冲弹簧5的回弹作用，从而在达到减震目的同时，降低托板2的晃动，滑筒3的内径与滑杆8的直径大小相等，支撑架9为U型结构设置，可以将支撑板17固定的更加稳定。工作原理：使用时，将纱架通过螺栓固定连接在托板2上，通过转动旋杆13，传动轴16转动，最终使得两个螺纹轴11同步转动，在螺纹轴11的转动作用下，螺纹套10缓慢稳定上升，达到调节纱架高度的目的，在纺纱过程中，由于机器工作会产生一定的振动作用，通过缓冲弹簧5可对振动能量进行有效吸收，同时，在第一永磁铁4与第二永磁铁6的作用下降低缓冲弹簧5的回弹作用，降低托板2的晃动作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针织机的纱架托板座，包括托板(2)和支撑架(9)，其特征在于，所述托板(2)的底部通过固定板(1)与滑筒(3)固定连接，所述滑筒(3)的内部滑动套接有滑杆(8)，且滑杆(8)的两端均与对称设置的第二永磁铁(6)焊接，所述第二永磁铁(6)的一侧与侧板(7)固定连接，且侧板(7)的底部焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部设置有固定箱(15)，所述支撑板(17)的底部两侧通过对称设置的支撑架(9)与螺纹套(10)的顶部固定连接，且螺纹套(10)的底部螺纹连接螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的底端位于固定箱(15)的内部焊接有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)的底部啮合连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的轴心上焊接有传动轴(16)，且传动轴(16)的一端位于固定箱(15)的外部一侧焊接有便于转动的旋杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于针织机的纱架托板座，包括托板(2)和支撑架(9)，其特征在于，所述托板(2)的底部通过固定板(1)与滑筒(3)固定连接，所述滑筒(3)的内部滑动套接有滑杆(8)，且滑杆(8)的两端均与对称设置的第二永磁铁(6)焊接，所述第二永磁铁(6)的一侧与侧板(7)固定连接，且侧板(7)的底部焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部设置有固定箱(15)，所述支撑板(17)的底部两侧通过对称设置的支撑架(9)与螺纹套(10)的顶部固定连接，且螺纹套(10)的底部螺纹连接螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的底端位于固定箱(15)的内部焊接有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)的底部啮合连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的轴心上焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑木发，
申请(专利权)人：佰隆福建精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35