一种用于纺织机的纺线轮支架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织机的纺线轮支架机构，包括纺织机本体、支撑架和齿轮圈，此用于纺织机的纺线轮支架机构结构简单，开启电源，第一电机转动，太阳齿轮转动带动行星齿轮在齿轮圈内做圆周运动，带动纺线轮圆周运动，实现纺线轮垂直方向的移动，调节到适应的垂直高度时，关闭第一电机，棘爪卡合棘轮，固定纺线轮的高度；第二电机转动，带动缺齿轮交替啮合环形齿条内部的两组平行齿牙，带动连接在伸缩杆上的纺线轮水平方向的移动，调节到适应的水平位置时，关闭第二电机，固定住纺线轮的水平位置；二者结合，实现了纺线轮移动到匹配纺织机工作的位置，纺织出不同花纹的布匹，大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织机的纺线轮支架机构
本技术涉及纺织领域，具体为一种用于纺织机的纺线轮支架机构。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，现代的纺织机多为机械织布机、现代数控自动织布机，纺织机的纺线轮时纺织机的一个重要组成部分，目前市场上纺织机的纺线轮一般都固定在纺织机的固定位置，通过对纺织线的引导来纺织出不同花纹的布匹，但是由于纺织机固定，纺织线在引导时容易断开，不仅重新穿引线头会浪费大量时间，而且断掉的线头也容易损坏纺织机，为此，我们提出一种用于纺织机的纺线轮支架机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织机的纺线轮支架机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织机的纺线轮支架机构，包括纺织机本体、支撑架和齿轮圈，纺织机本体的上端面垂直连接有两个支撑架的下端，且支撑架的上端连接有齿轮圈的下端，两个齿轮圈为相对的一端开口的敞口结构，两个所述齿轮圈相互靠近的一侧中心均通过第一转轴连接有太阳齿轮，且太阳齿轮啮合有行星齿轮，第一转轴与齿轮圈的侧壁转动连接，所述行星齿轮与齿轮圈啮合，两个所述第一转轴相互远离的一端均贯通齿轮圈的侧壁并连接有棘轮，所述齿轮圈远离太阳齿轮的侧壁上铰接有匹配棘轮的棘爪，右侧所述第一转轴远离太阳齿轮的一端贯通棘轮的侧壁并连接第一电机的输出端，且第一电机的下端通过第一支架与纺织机本体的上端相连接，两个所述行星齿轮相对的侧壁中部均连接有伸缩杆的一端，且两个伸缩杆的另一端连接同一个环形齿条的外侧壁两端，右侧所述伸缩杆的后侧壁连接有连接板的前侧壁，所述环形齿条内部的两组平行齿牙交替啮合缺齿轮，所述缺齿轮后端连接第二转轴的一端，且第二转轴的另一端贯通连接板并连接第二电机的输出端，所述第二电机通过第二支架连接在连接板的后侧壁上，左侧所述伸缩杆上活动套接有纺线轮，且纺线轮的两端均设有限位板，所述限位板固定套接在伸缩杆上。优选的，所述太阳齿轮的直径大于行星齿轮的直径。优选的，所述缺齿轮上齿牙所围成的角度为一百一十度至一百三十度。优选的，所述太阳齿轮和行星齿轮均为斜齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此用于纺织机的纺线轮支架机构结构简单，开启电源，第一电机转动，带动太阳齿轮转动，太阳齿轮啮合行星齿轮，带动行星齿轮在齿轮圈内做圆周运动，纺线轮通过伸缩杆连接在行星齿轮的侧壁中部，行星齿轮在做圆周运动时，带动纺线轮圆周运动，实现纺线轮垂直方向的移动，调节到适应的垂直高度时，关闭第一电机，棘爪卡合棘轮上的齿牙，固定纺线轮的高度；第二电机转动，带动缺齿轮交替啮合环形齿条内部的两组平行齿牙，带动连接在伸缩杆上的纺线轮水平方向的移动，调节到适应的水平位置时，关闭第二电机，固定住纺线轮的水平位置；二者结合，实现了纺线轮移动到匹配纺织机工作的位置，纺织出不同花纹的布匹，大大提高了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为A-A结构示意图。图中：纺织机本体1、支撑架2、齿轮圈3、太阳齿轮4、行星齿轮5、棘轮6、第一电机8、第一支架9、伸缩杆10、环形齿条11、缺齿轮12、连接板13、纺线轮14、限位板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织机的纺线轮支架机构，包括纺织机本体1、支撑架2和齿轮圈3，纺织机本体1的上端面垂直连接有两个支撑架2的下端，且支撑架2的上端连接有齿轮圈3的下端，两个齿轮圈3为相对的一端开口的敞口结构，两个齿轮圈3相互靠近的一侧中心均通过第一转轴连接有太阳齿轮4，且太阳齿轮4啮合有行星齿轮5，太阳齿轮4和行星齿轮5均为斜齿轮，且太阳齿轮4的直径大于行星齿轮5的直径，第一转轴与齿轮圈3的侧壁转动连接，行星齿轮5与齿轮圈3啮合，两个第一转轴相互远离的一端均贯通齿轮圈3的侧壁并连接有棘轮6，齿轮圈3远离太阳齿轮4的侧壁上铰接有匹配棘轮6的棘爪7，右侧第一转轴远离太阳齿轮4的一端贯通棘轮6的侧壁并连接第一电机8的输出端，且第一电机8的下端通过第一支架9与纺织机本体1的上端相连接，两个行星齿轮5相对的侧壁中部均连接有伸缩杆10的一端，且两个伸缩杆10的另一端连接同一个环形齿条11的外侧壁两端，右侧伸缩杆10的后侧壁连接有连接板13的前侧壁，环形齿条11内部的两组平行齿牙交替啮合缺齿轮12，缺齿轮12上齿牙所围成的角度为一百一十度至一百三十度，缺齿轮12后端连接第二转轴的一端，且第二转轴的另一端贯通连接板13并连接第二电机的输出端，第二电机通过第二支架连接在连接板13的后侧壁上，左侧伸缩杆10上活动套接有纺线轮14，且纺线轮14的两端均设有限位板15，限位板15固定套接在伸缩杆10上，第一电机8与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，第二电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。工作原理：开启电源，第一电机8转动，带动太阳齿轮4转动，太阳齿轮4啮合行星齿轮5，带动行星齿轮5在齿轮圈3内做圆周运动，纺线轮14通过伸缩杆10连接在行星齿轮5的侧壁中部，行星齿轮5在做圆周运动时，带动纺线轮14圆周运动，实现纺线轮14垂直方向的移动，调节到适应的垂直高度时，关闭第一电机8，棘爪7卡合棘轮6上的齿牙，固定纺线轮14的高度；第二电机转动，带动缺齿轮12交替啮合环形齿条11内部的两组平行齿牙，带动连接在伸缩杆10上的纺线轮14水平方向的移动，调节到适应的水平位置时，关闭第二电机，固定住纺线轮14的水平位置；二者结合，实现了纺线轮14移动到匹配纺织机工作的位置，纺织出不同花纹的布匹，大大提高了实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织机的纺线轮支架机构，包括纺织机本体（1）、支撑架（2）和齿轮圈（3），纺织机本体（1）的上端面垂直连接有两个支撑架（2）的下端，且支撑架（2）的上端连接有齿轮圈（3）的下端，两个齿轮圈（3）为相对的一端开口的敞口结构，其特征在于：两个所述齿轮圈（3）相互靠近的一侧中心均通过第一转轴连接有太阳齿轮（4），且太阳齿轮（4）啮合有行星齿轮（5），第一转轴与齿轮圈（3）的侧壁转动连接，所述行星齿轮（5）与齿轮圈（3）啮合，两个所述第一转轴相互远离的一端均贯通齿轮圈（3）的侧壁并连接有棘轮（6），所述齿轮圈（3）远离太阳齿轮（4）的侧壁上铰接有匹配棘轮（6）的棘爪（7），右侧所述第一转轴远离太阳齿轮（4）的一端贯通棘轮（6）的侧壁并连接第一电机（8）的输出端，且第一电机（8）的下端通过第一支架（9）与纺织机本体（1）的上端相连接，两个所述行星齿轮（5）相对的侧壁中部均连接有伸缩杆（10）的一端，且两个伸缩杆（10）的另一端连接同一个环形齿条（11）的外侧壁两端，右侧所述伸缩杆（10）的后侧壁连接有连接板（13）的前侧壁，所述环形齿条（11）内部的两组平行齿牙交替啮合缺齿轮（12），所述缺齿轮（12）后端连接第二转轴的一端，且第二转轴的另一端贯通连接板（13）并连接第二电机的输出端，所述第二电机通过第二支架连接在连接板（13）的后侧壁上，左侧所述伸缩杆（10）上活动套接有纺线轮（14），且纺线轮（14）的两端均设有限位板（15），所述限位板（15）固定套接在伸缩杆（10）上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织机的纺线轮支架机构，包括纺织机本体（1）、支撑架（2）和齿轮圈（3），纺织机本体（1）的上端面垂直连接有两个支撑架（2）的下端，且支撑架（2）的上端连接有齿轮圈（3）的下端，两个齿轮圈（3）为相对的一端开口的敞口结构，其特征在于：两个所述齿轮圈（3）相互靠近的一侧中心均通过第一转轴连接有太阳齿轮（4），且太阳齿轮（4）啮合有行星齿轮（5），第一转轴与齿轮圈（3）的侧壁转动连接，所述行星齿轮（5）与齿轮圈（3）啮合，两个所述第一转轴相互远离的一端均贯通齿轮圈（3）的侧壁并连接有棘轮（6），所述齿轮圈（3）远离太阳齿轮（4）的侧壁上铰接有匹配棘轮（6）的棘爪（7），右侧所述第一转轴远离太阳齿轮（4）的一端贯通棘轮（6）的侧壁并连接第一电机（8）的输出端，且第一电机（8）的下端通过第一支架（9）与纺织机本体（1）的上端相连接，两个所述行星齿轮（5）相对的侧壁中部均连接有伸缩杆（10）的一端，且两个伸缩杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠利华，
申请(专利权)人：绍兴俪泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33