一种喷气织机的可调压喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷气织机的可调压喷嘴，包括第一导气管、进气管、第二导气管、第二调压装置和喷射腔，所述进气管通过分流阀分别与第一导气管以及第二导气管相连通，所述第一导气管远离分流阀的一端贯穿活动连接端盖且与第一调压装置活动连接，所述第二导气管远离分流阀的一端贯穿活动连接端盖且与第二调压装置活动连接，所述第一调压装置与第二调压装置的下端内部均开设有喷射腔，所述喷射腔的内侧壁上设有过滤网。本实用新型专利技术通过分流阀分流，配合活动块等结构实现气体流量调节，进而实现气压调节，压力传感器等结构提高了气压调节精准度，过滤网保证了产品质量，调压腔、喷射腔以及导气管在同一直线上，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的可调压喷嘴
本技术涉及纺织设备
，具体为一种喷气织机的可调压喷嘴。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，但由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点就是能量消耗较高，这也与喷嘴的喷气结构有很大的原因，常见的喷气织机喷嘴无法调节喷嘴中的气压，从而导致了纬纱断纱等现象的产生，影响产品的质量，还有的喷气织机喷嘴结构复杂，再结合气流等因素的影响，导致了性能不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷气织机的可调压喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织机的可调压喷嘴，包括第一导气管、进气管、第二导气管、第二调压装置和喷射腔，所述进气管通过分流阀分别与第一导气管以及第二导气管相连通，所述第一导气管远离分流阀的一端贯穿活动连接端盖且与第一调压装置活动连接，所述第二导气管远离分流阀的一端贯穿活动连接端盖且与第二调压装置活动连接，所述第一调压装置与第二调压装置的内部均开设有调压腔，第一调压装置与第二调压装置的相邻侧内侧壁上均设有压力传感器，且压力传感器与压力表相连，第一调压装置与第二调压装置远离压力传感器的一侧均设有调节旋钮，且调节旋钮与活动块固定连接，第一调压装置与第二调压装置的下端外侧均与滑动安装架活动连接，第一调压装置与第二调压装置的下端内部均开设有喷射腔，所述喷射腔的内侧壁上设有过滤网，喷射腔靠近活动连接端盖的一端与调压腔相连通，喷射腔的另一端均匀开设有喷射通孔，喷射腔的外表侧设有活动调节阀，且活动调节阀上设有摇摆调节杆。优选的，所述滑动安装架的外表侧开设有滑槽，且喷射腔的外表侧设有与滑槽相匹配的滑轨。优选的，所述活动块靠近压力传感器的一侧设有凸起，且第一调压装置以及第二调压装置靠近压力传感器一侧的内壁上均设有与凸起相匹配的凹槽。优选的，所述调节旋钮、活动块以及压力传感器均在同一水平线上，且活动块靠近调节旋钮的一侧设有密封垫。优选的，所述过滤网为纺织纤维过滤网，且过滤网具有吸附过滤功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过分流阀对气流进行分流，配合调压腔内设置的活动块以及调节旋钮等结构的使用，实现了对流通气流流量的调节，进而实现了对气流气压的调节，且通过同一水平线上设置的压力传感器以及压力表等结构的使用，提高了气流压力调节的精准度，还有过滤网对气流进行过滤，避免了气流携带的污染物影响产品的质量，另外调压腔、喷射腔以及导气管等结构均在同一直线上，减小了气流流动阻力，且提高了性能稳定性，从而降低了能耗，这也相对的降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图中：1-第一调压装置；2-调压腔；3-第一导气管；4-进气管；5-分流阀；6-第二导气管；7-活动连接端盖；8-活动块；9-调节旋钮；10-摇摆调节杆；11-第二调压装置；12-过滤网；13-喷射通孔；14-压力表；15-压力传感器；16-喷射腔；17-滑槽；18-滑动安装架；19-活动调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种喷气织机的可调压喷嘴，包括第一导气管3、进气管4、第二导气管6、第二调压装置11和喷射腔16，进气管4通过分流阀5分别与第一导气管3以及第二导气管6相连通，第一导气管3远离分流阀5的一端贯穿活动连接端盖7且与第一调压装置1活动连接，第二导气管6远离分流阀5的一端贯穿活动连接端盖7且与第二调压装置11活动连接，第一调压装置1与第二调压装置11的内部均开设有调压腔2，第一调压装置1与第二调压装置11的相邻侧内侧壁上均设有压力传感器15，且压力传感器15与压力表14相连，第一调压装置1与第二调压装置11远离压力传感器15的一侧均设有调节旋钮9，且调节旋钮9与活动块8固定连接，活动块8靠近压力传感器15的一侧设有凸起，且第一调压装置1以及第二调压装置11靠近压力传感器15一侧的内壁上均设有与凸起相匹配的凹槽，调节旋钮9、活动块8以及压力传感器15均在同一水平线上，且活动块8靠近调节旋钮9的一侧设有密封垫，第一调压装置1与第二调压装置11的下端外侧均与滑动安装架18活动连接，滑动安装架18的外表侧开设有滑槽17，且喷射腔16的外表侧设有与滑槽17相匹配的滑轨，第一调压装置1与第二调压装置11的下端内部均开设有喷射腔16，喷射腔16的内侧壁上设有过滤网12，过滤网12为纺织纤维过滤网，且过滤网12具有吸附过滤功能，喷射腔16靠近活动连接端盖7的一端与调压腔2相连通，喷射腔16的另一端均匀开设有喷射通孔13，喷射腔16的外表侧设有活动调节阀19，且活动调节阀19上设有摇摆调节杆10。具体使用方式：使用本技术工作时，通过进气管4通入气流，然后气流由分流阀5分流到第一导气管3与第二导气管6内，分流后的气流再分别进入到第一调压装置1以及第二调压装置11内部设置的调压腔2内，进而通过调节旋钮9调节活动块8的伸缩，活动块8上设置的凸起配合第一调压装置1以及第二调压装置11靠近压力传感器15一侧的内壁上设置的凹槽，实现了流通进入调压腔2内部的气流流量的调节，进而达到对气流气压调节的目的，即当活动块8与压力传感器15相对应的内侧壁之间的间隙越小时，气流压力越大，活动块8调节完成后，气流进入到喷射腔16内，且经由过滤网12对气流进行过滤，然后通过摇摆调节杆10打开活动调节阀19，且通过喷射通孔13将气流喷射出，进而配合纬纱输出结构，喷射气流将纬纱带过梭口。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机的可调压喷嘴，包括第一导气管(3)、进气管(4)、第二导气管(6)、第二调压装置(11)和喷射腔(16)，其特征在于：所述进气管(4)通过分流阀(5)分别与第一导气管(3)以及第二导气管(6)相连通，所述第一导气管(3)远离分流阀(5)的一端贯穿活动连接端盖(7)且与第一调压装置(1)活动连接，所述第二导气管(6)远离分流阀(5)的一端贯穿活动连接端盖(7)且与第二调压装置(11)活动连接，所述第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的内部均开设有调压腔(2)，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的相邻侧内侧壁上均设有压力传感器(15)，且压力传感器(15)与压力表(14)相连，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)远离压力传感器(15)的一侧均设有调节旋钮(9)，且调节旋钮(9)与活动块(8)固定连接，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的下端外侧均与滑动安装架(18)活动连接，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的下端内部均开设有喷射腔(16)，所述喷射腔(16)的内侧壁上设有过滤网(12)，喷射腔(16)靠近活动连接端盖(7)的一端与调压腔(2)相连通，喷射腔(16)的另一端均匀开设有喷射通孔(13)，喷射腔(16)的外表侧设有活动调节阀(19)，且活动调节阀(19)上设有摇摆调节杆(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的可调压喷嘴，包括第一导气管(3)、进气管(4)、第二导气管(6)、第二调压装置(11)和喷射腔(16)，其特征在于：所述进气管(4)通过分流阀(5)分别与第一导气管(3)以及第二导气管(6)相连通，所述第一导气管(3)远离分流阀(5)的一端贯穿活动连接端盖(7)且与第一调压装置(1)活动连接，所述第二导气管(6)远离分流阀(5)的一端贯穿活动连接端盖(7)且与第二调压装置(11)活动连接，所述第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的内部均开设有调压腔(2)，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的相邻侧内侧壁上均设有压力传感器(15)，且压力传感器(15)与压力表(14)相连，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)远离压力传感器(15)的一侧均设有调节旋钮(9)，且调节旋钮(9)与活动块(8)固定连接，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的下端外侧均与滑动安装架(18)活动连接，第一调压装置(1)与第二调压装置(11)的下端内部均开设有喷射腔(16)，所述喷射腔(16)的内侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，吴秋雨，张吉成，
申请(专利权)人：浙江威臣纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33