本实用新型专利技术提供一种高速喷气织机，包括第一支撑座、底座和第二支撑座，所述底座顶部的两端分别安装有第一支撑座和第二支撑座，第二支撑座内部的中央位置处安装有气泵箱，且气泵箱一端的第二支撑座内部安装有伺服电机，所述固定板顶部的中央位置处设有滑槽，滑槽的内部均匀安装有第一滑座，第一滑座的顶部安装有管道片，且管道片两端的第一支撑座和第二支撑座上均安装有主喷嘴。本实用新型专利技术通过安装有第一支撑座、底座和第二支撑座，第二卷辊下方的第一支撑座和第二支撑座之间安装有毛刺辊，毛刺辊上安装有毛刷，便于通过毛刺辊转动带动毛刷清理织布上残留的毛刺碎屑等边角料，减少碎屑残留，增加产品的美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种高速喷气织机
本技术涉及喷气织机
，具体为一种高速喷气织机。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，喷气织机具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，但是现有的喷气织机大多速度无法进行调节，无法根据生产需求进行调速，织机的打纬密度无法根据需求进行调节，无法满足不同密度布料的生产，同时喷气织机在生产过程中易产生碎屑残留，导致织布上沾满碎屑毛刺等边角料，影响了产品的美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速喷气织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速喷气织机，包括第一支撑座、底座和第二支撑座，所述底座顶部的两端分别安装有第一支撑座和第二支撑座，第二支撑座的一端安装有控制面板，且第二支撑座内部的中央位置处安装有气泵箱，气泵箱通过导线与控制面板电连接，所述气泵箱顶部的一侧均匀安装有第二线架，第二线架一侧的气泵箱上安装有定长储纬器，且气泵箱一端的第二支撑座内部安装有伺服电机，伺服电机通过导线与控制面板电连接，伺服电机的输出端上安装有减速器，所述减速器的输出端延伸至第二支撑座的外侧并安装有第三卷辊，第三卷辊下方第一支撑座和第二支撑座之间底座的顶部均匀安装有第一线架，且第三卷辊上方的第一支撑座和第二支撑座之间安装有第一卷辊，所述第一卷辊一端的第一支撑座和第二支撑座之间安装有停经片，且停经片远离第一卷辊一端的第一支撑座和第二支撑座之间安装有固定板，所述固定板一侧顶部的两端均安装有固定架，两个固定架之间均匀安装有钢筘，钢筘的一端穿过固定板并延伸至固定板的底部，且钢筘下方的第一支撑座和第二支撑座之间均匀安装有转轴，转轴上均匀安装有凸轮，两个凸轮均分别与两个钢筘的底部连接，所述凸轮之间通过第一皮带轮机构固定连接，一侧凸轮的一端通过第二皮带轮机构与第三卷辊固定连接，所述固定板顶部的中央位置处设有滑槽，滑槽的内部均匀安装有第一滑座，第一滑座的顶部安装有管道片，且管道片两端的第一支撑座和第二支撑座上均安装有主喷嘴，主喷嘴通过第二气管与气泵箱相连通，所述固定板的另一侧均匀安装有辅助喷嘴，辅助喷嘴的底部均通过第一气管与气泵箱相连通，且固定板远离停经片一端的第一支撑座和第二支撑座之间安装有第二卷辊，所述第二卷辊下方的第一支撑座和第二支撑座之间安装有毛刺辊，毛刺辊上安装有毛刷，且毛刺辊一端的第一支撑座和第二支撑座之间安装有导布棍，导布棍下方的第一支撑座和第二支撑座之间安装有收布辊，所述收布辊靠近第一支撑座的一端安装有第二滑座，第二滑座固定在第一支撑座一侧设有的凹槽内部，且收布辊远离第二滑座的一端通过第三皮带轮机构与另一侧的凸轮固定连接。优选的，所述管道片上设有梭口。优选的，所述第一滑座和滑槽相互配合。优选的，所述第一气管和第二气管上均安装有进气阀。优选的，所述第二滑座与凹槽相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速喷气织机通过设置有第一支撑座、底座和第二支撑座，气泵箱一端的第二支撑座内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端上安装有减速器，便于装置根据生产需求调节生产的速度，便于装置的使用，气泵箱顶部的一侧均匀安装有第二线架，第二线架一侧的气泵箱上安装有定长储纬器，固定板顶部的中央位置处设有滑槽，滑槽的内部均匀安装有第一滑座，第一滑座的顶部安装有管道片，便于通过调节第一滑座在滑槽内的使用距离调节打纬密度，便于调节生产过程中的织布密度，便于装置的使用，本技术第二卷辊下方的第一支撑座和第二支撑座之间安装有毛刺辊，毛刺辊上安装有毛刷，便于通过毛刺辊转动带动毛刷清理织布上残留的毛刺碎屑等边角料，减少碎屑残留，增加产品的美观性。附图说明图1为本技术的结构侧视示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图中：1-第一支撑座；2-第一线架；3-底座；4-第一卷辊；5-停经片；6-固定板；7-钢筘；8-管道片；9-第一滑座；10-辅助喷嘴；11-第一气管；12-第二卷辊；13-毛刷；14-导布棍；15-毛刺辊；16-第三卷辊；17-凸轮；18-转轴；19-收布辊；20-第二支撑座；21-伺服电机；22-第一皮带轮机构；23-气泵箱；24-定长储纬器；25-第二气管；26-第二线架；27-减速器；28-第二皮带轮机构；29-控制面板；30-第三皮带轮机构；31-固定架；32-主喷嘴；33-滑槽；34-第二滑座；35-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种高速喷气织机，包括第一支撑座1、底座3和第二支撑座20，底座3顶部的两端分别安装有第一支撑座1和第二支撑座20，第二支撑座20的一端安装有控制面板29，且第二支撑座20内部的中央位置处安装有气泵箱23，气泵箱23通过导线与控制面板29电连接，气泵箱23顶部的一侧均匀安装有第二线架26，第二线架26一侧的气泵箱23上安装有定长储纬器24，且气泵箱23一端的第二支撑座20内部安装有伺服电机21，伺服电机21的型号可为HC-KFS23B伺服电机，伺服电机21通过导线与控制面板29电连接，伺服电机21的输出端上安装有减速器27，减速器27的输出端延伸至第二支撑座20的外侧并安装有第三卷辊16，第三卷辊16下方第一支撑座1和第二支撑座20之间底座3的顶部均匀安装有第一线架2，且第三卷辊16上方的第一支撑座1和第二支撑座20之间安装有第一卷辊4，第一卷辊4一端的第一支撑座1和第二支撑座20之间安装有停经片5，且停经片5远离第一卷辊4一端的第一支撑座1和第二支撑座20之间安装有固定板6，固定板6一侧顶部的两端均安装有固定架31，两个固定架31之间均匀安装有钢筘7，钢筘7的一端穿过固定板6并延伸至固定板6的底部，且钢筘7下方的第一支撑座1和第二支撑座20之间均匀安装有转轴18，转轴18上均匀安装有凸轮17，两个凸轮17均分别与两个钢筘7的底部连接，凸轮17之间通过第一皮带轮机构22固定连接，一侧凸轮17的一端通过第二皮带轮机构28与第三卷辊16固定连接，固定板6顶部的中央位置处设有滑槽33，滑槽33的内部均匀安装有第一滑座9，第一滑座9和滑槽33相互配合，便于第一滑座9在滑槽33内部进行滑动，便于调节打纬密度，便于调节生产过程中的织布密度，第一滑座9的顶部安装有管道片8，管道片8上设有梭口，便于气流将纬线牵引穿过梭口，便于纬线与经线交错进行织布，且管道片8两端的第一支撑座1和第二支撑座20上均安装有主喷嘴32，主喷嘴32通过第二气管25与气泵箱23相连通，固定板6的另一侧均匀安装有辅助喷嘴10，辅助喷嘴10的底部均通过第一气管11与气泵箱23相连通，第一气管11和第二气管25上均安装有进气阀，便于控制第一气管11和第二气管25进气出气，便于装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速喷气织机，包括第一支撑座(1)、底座(3)和第二支撑座(20)，其特征在于：所述底座(3)顶部的两端分别安装有第一支撑座(1)和第二支撑座(20)，第二支撑座(20)的一端安装有控制面板(29)，且第二支撑座(20)内部的中央位置处安装有气泵箱(23)，气泵箱(23)通过导线与控制面板(29)电连接，所述气泵箱(23)顶部的一侧均匀安装有第二线架(26)，第二线架(26)一侧的气泵箱(23)上安装有定长储纬器(24)，且气泵箱(23)一端的第二支撑座(20)内部安装有伺服电机(21)，伺服电机(21)通过导线与控制面板(29)电连接，伺服电机(21)的输出端上安装有减速器(27)，所述减速器(27)的输出端延伸至第二支撑座(20)的外侧并安装有第三卷辊(16)，第三卷辊(16)下方第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间底座(3)的顶部均匀安装有第一线架(2)，且第三卷辊(16)上方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有第一卷辊(4)，所述第一卷辊(4)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有停经片(5)，且停经片(5)远离第一卷辊(4)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有固定板(6)，所述固定板(6)一侧顶部的两端均安装有固定架(31)，两个固定架(31)之间均匀安装有钢筘(7)，钢筘(7)的一端穿过固定板(6)并延伸至固定板(6)的底部，且钢筘(7)下方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间均匀安装有转轴(18)，转轴(18)上均匀安装有凸轮(17)，两个凸轮(17)均分别与两个钢筘(7)的底部连接，所述凸轮(17)之间通过第一皮带轮机构(22)固定连接，一侧凸轮(17)的一端通过第二皮带轮机构(28)与第三卷辊(16)固定连接，所述固定板(6)顶部的中央位置处设有滑槽(33)，滑槽(33)的内部均匀安装有第一滑座(9)，第一滑座(9)的顶部安装有管道片(8)，且管道片(8)两端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)上均安装有主喷嘴(32)，主喷嘴(32)通过第二气管(25)与气泵箱(23)相连通，所述固定板(6) 的另一侧均匀安装有辅助喷嘴(10)，辅助喷嘴(10)的底部均通过第一气管(11)与气泵箱(23)相连通，且固定板(6)远离停经片(5)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有第二卷辊(12)，所述第二卷辊(12)下方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有毛刺辊(15)，毛刺辊(15)上安装有毛刷(13)，且毛刺辊(15)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有导布棍(14)，导布棍(14)下方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有收布辊(19)，所述收布辊(19)靠近第一支撑座(1)的一端安装有第二滑座(34)，第二滑座(34)固定在第一支撑座(1)一侧设有的凹槽(35)内部，且收布辊(19)远离第二滑座(34)的一端通过第三皮带轮机构(30)与另一侧的凸轮(17)固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种高速喷气织机，包括第一支撑座(1)、底座(3)和第二支撑座(20)，其特征在于：所述底座(3)顶部的两端分别安装有第一支撑座(1)和第二支撑座(20)，第二支撑座(20)的一端安装有控制面板(29)，且第二支撑座(20)内部的中央位置处安装有气泵箱(23)，气泵箱(23)通过导线与控制面板(29)电连接，所述气泵箱(23)顶部的一侧均匀安装有第二线架(26)，第二线架(26)一侧的气泵箱(23)上安装有定长储纬器(24)，且气泵箱(23)一端的第二支撑座(20)内部安装有伺服电机(21)，伺服电机(21)通过导线与控制面板(29)电连接，伺服电机(21)的输出端上安装有减速器(27)，所述减速器(27)的输出端延伸至第二支撑座(20)的外侧并安装有第三卷辊(16)，第三卷辊(16)下方第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间底座(3)的顶部均匀安装有第一线架(2)，且第三卷辊(16)上方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有第一卷辊(4)，所述第一卷辊(4)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有停经片(5)，且停经片(5)远离第一卷辊(4)一端的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间安装有固定板(6)，所述固定板(6)一侧顶部的两端均安装有固定架(31)，两个固定架(31)之间均匀安装有钢筘(7)，钢筘(7)的一端穿过固定板(6)并延伸至固定板(6)的底部，且钢筘(7)下方的第一支撑座(1)和第二支撑座(20)之间均匀安装有转轴(18)，转轴(18)上均匀安装有凸轮(17)，两个凸轮(17)均分别与两个钢筘(7)的底部连接，所述凸轮(17)之间通过第一皮带轮机构(22)固定连接，一侧凸轮(17)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：金友谊，吴秋雨，何向姣，
申请(专利权)人：浙江威臣纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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