【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机的积极送纱机构
本技术属于纺纱机的送纱机构技术
,特指一种纺纱机的积极送纱机构。
技术介绍
目前,大部分纺纱机的送纱机构都排布在机架的上部,其中,现有技术中的送纱机构都是共用一个动力源,即通过一个电机带动若干组齿轮副,再通过齿轮副将动力传递至每一个送纱机构,实现纺纱机上各个工位的运转。但是,该送纱机构在动力传递过程中的任何一个零件坏了,整个设备都会受到影响,而且不能针对单个工位进行控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现同时单独控制和整体控制结构稳定、成本低廉、组装方便、使用寿命长的纺纱机的积极送纱机构。本技术的目的是这样实现的:一种纺纱机的积极送纱机构,包括固定安装在机架上的无刷电机,无刷电机的电机轴向前伸出并在电机轴上安装有纱筒组件,纱筒组件包括位于中央的基础体,基础体固定在所述电机轴上,基础体的周侧向外延伸成型有三个以上的支撑翼,支撑翼的外部设置有外撑块,外撑块的外部套装有纱筒座。优选地,靠近所述无刷电机一侧的外撑块端部向外设置有挡边,纱筒座的内端部抵在挡边上。优选地,所述支撑翼设置有四个,四个支撑翼均布在基础体的四周;每个支撑翼的外端均安装有外撑块。优选地,所述外撑块的外侧壁为圆周面,圆周面与纱筒座内壁贴合;所述外撑块的内侧设置有卡槽,对应的支撑翼外端卡入该卡槽内。优选地,所述支撑块和支撑翼之间通过锁紧销固定连接。优选地,所述支撑块外端的两侧周向延伸有辅边。优选地,所述辅边和外撑块端部向内倾斜形成导向斜坡。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术改变了现有技术中通过齿轮传动的方式,增加了电子设备,从而实现了对各个纺纱筒能积 ...
【技术保护点】
1.一种纺纱机的积极送纱机构,其特征在于,包括固定安装在机架(1)上的无刷电机(6),无刷电机(6)的电机轴(61)向前伸出并在电机轴(61)上安装有纱筒组件(2),纱筒组件(2)包括位于中央的基础体(8),基础体(8)固定在所述电机轴(61)上,基础体(8)的周侧向外延伸成型有三个以上的支撑翼(81),支撑翼(81)的外部设置有外撑块(4),外撑块(4)的外部套装有纱筒座(3)。
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的积极送纱机构,其特征在于,包括固定安装在机架(1)上的无刷电机(6),无刷电机(6)的电机轴(61)向前伸出并在电机轴(61)上安装有纱筒组件(2),纱筒组件(2)包括位于中央的基础体(8),基础体(8)固定在所述电机轴(61)上,基础体(8)的周侧向外延伸成型有三个以上的支撑翼(81),支撑翼(81)的外部设置有外撑块(4),外撑块(4)的外部套装有纱筒座(3)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的积极送纱机构,其特征在于,靠近所述无刷电机(6)一侧的外撑块(4)端部向外设置有挡边(62),纱筒座(3)的内端部抵在挡边(62)上。3.根据权利要求1所述的一种纺纱机的积极送纱机构,其特征在于,所述支撑翼(81)设置有四个,四个支撑翼(81)均布在基础体(8)的四周;每个支撑翼(81)的外端均安装有外撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱南安,
申请(专利权)人:临海市威特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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