一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置制造方法及图纸

技术编号:18997536 阅读:37 留言:0更新日期:2018-09-22 04:27
本实用新型专利技术公开了一种不用拆卸保温毡的多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置,包括承载架,承载架底部设有四个滚轮,承载架上设有推动把手,推动把手由钢管折弯而成且其上套设有橡胶套,承载架上设有承载框,承载架上表面设有弹性垫,承载框高度不小于700mm,承载框两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,承载框上部在两个挡料板之间并列设有若干护板挡杆,护板挡杆呈倒U形且高度不小于30cm,相邻护板挡杆间形成容置石墨护板的间隔槽,间隔槽的宽度不小于35mm。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置
本技术涉及一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置。
技术介绍
目前在多晶铸锭领域,绝大多数厂家使用半熔高效工艺,而半熔高效工艺的籽晶保留完整性是决定该工艺否能成功的关键,因此各个为了增大籽晶保留面积,各个厂家通常会在石墨护板装好后,在其中下部包裹一层保温毡来阻隔加热、熔化段侧部加热器的热量辐射,以达到阻止AB区籽晶熔化的目的。正常情况下,出锭后需要将石墨护板拆卸并叠放在周转车上,为了使保温毡不被压坏,需要提前将保温毡拆下来,在下炉投炉前再将保温毡安装在石墨护板外侧,频繁的拆装保温毡,不仅极易造成保温毡损坏,并且影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种不用拆卸保温毡的多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置,包括承载架,承载架底部设有四个滚轮,承载架上设有推动把手,推动把手由钢管折弯而成且其上套设有橡胶套,承载架上设有承载框,承载架上表面设有弹性垫,承载框高度不小于700mm,承载框两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,承载框上部在两个挡料板之间并列设有若干护板挡杆,护板挡杆呈倒U形且高度不小于30cm,相邻护板挡杆间形成容置石墨护板的间隔槽,间隔槽的宽度不小于35mm。作为一种优选的方案,所述承载框和推动把手间并列设有两道加固杆。作为一种优选的方案,所述承载框四侧中部都设有加强梁。作为一种优选的方案,所述滚轮为带刹车的万向滚轮。作为一种优选的方案,所述承载架由不锈钢管焊接而成。作为一种优选的方案,所述护板挡杆为不锈钢挡杆。本技术的有益效果是:由于承载框高度不小于700mm,承载框两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,由于保温毡是安装在石墨护板下部,承载框上部在两个挡料板之间并列设有若干护板挡杆,相邻护板挡杆间形成容置石墨护板的间隔槽,使石墨护板叠放改为竖直放置;保温毡不再每炉拆卸,大大缩短了投炉准备时间,提高了保温毡的使用寿命。而且将护板挡杆设置在上部,护板挡杆呈倒U形且高度不小于30cm,不仅可以保证石墨护板放置稳定性,也能有效防止下部保温毡相互挤压损坏。由于承载架上表面设有弹性垫,能更好地保护石墨护板;由于承载框和推动把手间并列设有两道加固杆,使得推动把手设置得更为牢固。由于承载框四侧中部都设有加强梁,承载框的强度更高。由于滚轮为带刹车的万向滚轮,方便推送。由于承载架由不锈钢管焊接而成,护板挡杆为不锈钢挡杆,防止生锈,延长了使用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图1中:1.承载架,2.推动把手,3.加固杆,4.承载框,5.加强梁,6.护板挡杆。具体实施方式下面结合附图,详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示,一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置,包括不锈钢管焊接而成的承载架1,承载架1底部设有四个带刹车的万向滚轮(图中未示出),承载架1上设有推动把手2,推动把手2由钢管折弯而成且其上套设有橡胶套(图中未示出),承载架1上设有承载框4,承载架1上表面设有弹性垫(图中未示出),承载框4高度不小于700mm,承载框4四侧中部都设有加强梁。承载框4和推动把手2间并列设有两道加固杆3。承载框4两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,承载框4上部在两个挡料板之间并列设有若干不锈钢护板挡杆6,护板挡杆6呈倒U形且高度不小于30cm,相邻护板挡杆6间形成容置石墨护板的间隔槽,间隔槽的宽度不小于35mm。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置,包括承载架,其特征在于:所述承载架底部设有四个滚轮,承载架上设有推动把手,推动把手由钢管折弯而成且其上套设有橡胶套,承载架上设有承载框,承载架上表面设有弹性垫,承载框高度不小于700mm,承载框两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,承载框上部在两个挡料板之间并列设有若干护板挡杆,护板挡杆呈倒U形且高度不小于30cm,相邻护板挡杆间形成容置石墨护板的间隔槽,间隔槽的宽度不小于35mm。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭炉专用石墨护板的承载装置,包括承载架,其特征在于:所述承载架底部设有四个滚轮,承载架上设有推动把手,推动把手由钢管折弯而成且其上套设有橡胶套,承载架上设有承载框,承载架上表面设有弹性垫,承载框高度不小于700mm,承载框两侧分别设有挡料板,两个挡料板的间距不小于650mm,承载框上部在两个挡料板之间并列设有若干护板挡杆,护板挡杆呈倒U形且高度不小于30cm,相邻护板挡杆间形成容置石墨护板的间隔槽,间隔槽的宽度不小于35mm。2.如权利要求1所述的一种多晶硅铸锭炉专...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭彦锋冯立学朱松涛
申请(专利权)人:苏州晶樱光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1