一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括蓄水箱、清洗液室、废水承接槽、溶液清洗头摆放架、清洗喷头装置、备用电池组和水管盘架，所述水泵前后两端分别安装有溶液清洗头摆放架和清水清洗头摆放架，且溶液清洗头摆放架和清水清洗头摆放架内部摆放有清洗喷头装置，所述清洗喷头装置通过导液管与水泵相连接，且水泵侧面安装有备用电池组。该用于化工生产设备的锈垢清洗装置采用硫脲溶液与盐酸溶液的混合液对锈垢设备进行清洗，仅需要一次除锈清洗，并对除锈的设备再利用清水冲洗即可，减少了现有的冲洗设备的冲洗步骤，并且清洗设备具有废水回收的功能，避免冲洗的废水污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置
本技术涉及生产设备清洗装置
，具体为一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置。
技术介绍
现在化工生产设备在使用一段时间后，由于设备与化学材料长时间接触，设备容易被腐蚀。而裸露在外的设备，长时间摆放容易生锈。现在对生锈设备的清洗方法一般都是先通过清洗设备利用氨水对铁锈表面进行一次清洗，对铜离子进行络合，再通过盐酸溶液对铁锈进行二次清洗，最后通过清水对酸洗后的设备再次进行清洗。这种清洗设备的清洗工序较多，清洗效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的清洗设备需要多次对锈垢清洗而导致清洗效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括蓄水箱、清洗液室、废水承接槽、溶液清洗头摆放架、清洗喷头装置、备用电池组和水管盘架，所述蓄水箱通过导水管与分水器相连接，且分水器上端与水泵相连接，所述清洗液室通过导水管与分水器相连接，且清洗液室内部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片下端连接电机，且电机底部安装有废水箱，所述废水箱侧面的废水进口通过导水管与废水承接槽相连通，所述水泵前后两端分别安装有溶液清洗头摆放架和清水清洗头摆放架，且溶液清洗头摆放架和清水清洗头摆放架内部摆放有清洗喷头装置，所述清洗喷头装置通过导液管与水泵相连接，且水泵侧面安装有备用电池组。优选的，所述蓄水箱后部安装有水管盘架。优选的，所述分水器通过导线与开关、水泵相连接，且开关采用并联的电性连接方式与水泵和电机相连接。优选的，所述废水承接槽中间为向内凹陷结构，且凹陷内口镶嵌有通水孔，通水孔呈线性均匀分布。优选的，所述清洗喷头装置包括清洗喷嘴、出液口和清洗头，清洗头内部为出液口，且出液口后部安装有清洗喷嘴。优选的，所述清洗头为半圆弧状，且其中心向内凹陷，出液口设有一个中心喷口和八组辅助喷口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于化工生产设备的锈垢清洗装置采用硫脲溶液与盐酸溶液的混合液对锈垢设备进行清洗，仅需要一次除锈清洗，并对除锈的设备再利用清水冲洗即可，减少了现有的冲洗设备的冲洗步骤，并且清洗设备具有废水回收的功能，避免冲洗的废水污染环境。蓄水箱后部安装有水管盘架，便于导液管的摆放，废水承接槽中间为向内凹陷结构，且凹陷内口镶嵌有通水孔，通水孔呈线性均匀分布，便于废水的回收，清洗头为半圆弧状，且其中心向内凹陷，出液口设有一个中心喷口和八组辅助喷口，能够增大清洗液的出水速率，提高清洗效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术清洗喷头装置结构示意图；图4为本技术清洗头结构示意图。图中：1、蓄水箱，2、导水管，3、分水器，4、水泵，5、清洗液室，6、搅拌叶片，7、电机，8、废水箱，9、废水进口，10、废水承接槽，11、溶液清洗头摆放架，12、清水清洗头摆放架，13、清洗喷头装置，1301、清洗喷嘴，1302、出液口，1303、清洗头，14、导液管，15、备用电池组，16、水管盘架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括蓄水箱1、清洗液室5、废水承接槽10、溶液清洗头摆放架11、清洗喷头装置13、备用电池组15和水管盘架16，蓄水箱1通过导水管2与分水器3相连接，且分水器3上端与水泵4相连接，蓄水箱1后部安装有水管盘架16，便于导液管14的摆放，分水器3通过导线与开关、水泵4相连接，且开关采用并联的电性连接方式与水泵4和电机7相连接，清洗液室5通过导水管2与分水器3相连接，且清洗液室5内部安装有搅拌叶片6，搅拌叶片6下端连接电机7，且电机7底部安装有废水箱8，废水箱8侧面的废水进口9通过导水管2与废水承接槽10相连通，废水承接槽10中间为向内凹陷结构，且凹陷内口镶嵌有通水孔，通水孔呈线性均匀分布，水泵4前后两端分别安装有溶液清洗头摆放架11和清水清洗头摆放架12，且溶液清洗头摆放架11和清水清洗头摆放架12内部摆放有清洗喷头装置13，清洗喷头装置13包括清洗喷嘴1301、出液口1302和清洗头1303，清洗头1303内部为出液口1302，且出液口1302后部安装有清洗喷嘴1301，清洗头1303为半圆弧状，且其中心向内凹陷，出液口1302设有一个中心喷口和八组辅助喷口，能够增大清洗液的出水速率，提高清洗效率，清洗喷头装置13通过导液管14与水泵4相连接，且水泵4侧面安装有备用电池组15。工作原理：在使用该用于化工生产设备的锈垢清洗装置时，先对备用电池组15进行充电工作，或者直接通过设备的插头连接家用电源对其供电，接通电源后，分别向蓄水箱1和清洗液室5加入适量的清水和清洗液，该清洗液为硫脲溶液与盐酸溶液的混合液，随后拿取清洗喷头装置13，通过开关开启水泵4，并打开对应的分水器3的接口，先接通水泵4与清洗液室5，使水泵4抽吸清洗液至清洗喷头装置13中，再通过出液口1302喷出，使清洗液作用于待清洗工件或设备，清洗液沿着设备向下流动，最后滴落在废水承接槽10中，废水通过通水孔流向废水箱8中，在清洗液清洗后，再通过分水器3把蓄水箱1与水泵4相连通，重复上述步骤，对清洗液清洗后的设备进行清水冲洗，以此完成设备表面锈垢的清洗工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括蓄水箱（1）、清洗液室（5）、废水承接槽（10）、溶液清洗头摆放架（11）、清洗喷头装置（13）、备用电池组（15）和水管盘架（16），其特征在于：所述蓄水箱（1）通过导水管（2）与分水器（3）相连接，且分水器（3）上端与水泵（4）相连接，所述清洗液室（5）通过导水管（2）与分水器（3）相连接，且清洗液室（5）内部安装有搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）下端连接电机（7），且电机（7）底部安装有废水箱（8），所述废水箱（8）侧面的废水进口（9）通过导水管（2）与废水承接槽（10）相连通，所述水泵（4）前后两端分别安装有溶液清洗头摆放架（11）和清水清洗头摆放架（12），且溶液清洗头摆放架（11）和清水清洗头摆放架（12）内部摆放有清洗喷头装置（13），所述清洗喷头装置（13）通过导液管（14）与水泵（4）相连接，且水泵（4）侧面安装有备用电池组（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产设备的锈垢清洗装置，包括蓄水箱（1）、清洗液室（5）、废水承接槽（10）、溶液清洗头摆放架（11）、清洗喷头装置（13）、备用电池组（15）和水管盘架（16），其特征在于：所述蓄水箱（1）通过导水管（2）与分水器（3）相连接，且分水器（3）上端与水泵（4）相连接，所述清洗液室（5）通过导水管（2）与分水器（3）相连接，且清洗液室（5）内部安装有搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）下端连接电机（7），且电机（7）底部安装有废水箱（8），所述废水箱（8）侧面的废水进口（9）通过导水管（2）与废水承接槽（10）相连通，所述水泵（4）前后两端分别安装有溶液清洗头摆放架（11）和清水清洗头摆放架（12），且溶液清洗头摆放架（11）和清水清洗头摆放架（12）内部摆放有清洗喷头装置（13），所述清洗喷头装置（13）通过导液管（14）与水泵（4）相连接，且水泵（4）侧面安装有备用电池组（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：滨海康杰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32