【技术实现步骤摘要】
高温气相沉积炉用均匀热场结构
本技术涉及沉积炉配套结构
,特别是涉及一种高温气相沉积炉用均匀热场结构。
技术介绍
气相沉积炉一般的使用的温度都比较高,且使用过程中一般会存在两个不同的热场,一个为熔料热场也就是所说的坩埚区域,一个为沉积热场,即沉积区。化学气相沉积的工艺决定了化学气相沉积炉有两个不同的热场,且温度比较高,这对确保炉内的稳定的热场并同时保证其高温工作安全性提出了挑战。目前,国内高温气相沉积炉工作温度为800-1200℃,炉体结构为内室沉积、外室加热。多数工业用气相沉积炉尺寸增大至直径4m、高度4m。加热方式为外室柱状石墨发热体辐射加热,气场为底部通气、顶部真空泵抽气作为气体流通动力;炉体尺寸过大导致气相沉积炉热场、气场不均匀,沉积效果、效率偏低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温气相沉积炉用均匀热场结构,增加炉体内室底部加热系统及炉体中部补气系统,达到均匀气相沉积并提高沉积效率的目的。为实现上述目的,本技术提供了一种高温气相沉积炉用均匀热场结构,包括内室和外室,所述外室内设有竖直放置的柱状石墨发热体,所述内室和所述外室的底部设有通气孔,所述内室炉底的中间位置上设有加热装置,所述加热装置为片状结构的石墨,所述加热装置外套设有防护结构;所述外室底部对称设置有进气管路,所述进气管路自所述外室底部向上延伸,并进入所述内室炉中位置,所述进气管路上位于所述内室炉中的管壁上设有通孔。优选的,所述进气管路的数量为2个,所述进气管路的直径为2cm,所述通孔之间的间隔为5cm,所述通孔的直径为3mm。优选的,所述加热装置的直径为1.5m,并位于所述内室炉底中 ...
【技术保护点】
1.一种高温气相沉积炉用均匀热场结构,其特征在于:包括内室和外室,所述外室内设有竖直放置的柱状石墨发热体,所述内室和所述外室的底部设有通气孔,所述内室炉底的中间位置上设有加热装置,所述加热装置为片状结构的石墨,所述加热装置外套设有防护结构;所述外室底部对称设置有进气管路,所述进气管路自所述外室底部向上延伸,并进入所述内室炉中位置,所述进气管路上位于所述内室炉中的管壁上设有通孔。
【技术特征摘要】
1.一种高温气相沉积炉用均匀热场结构,其特征在于:包括内室和外室,所述外室内设有竖直放置的柱状石墨发热体,所述内室和所述外室的底部设有通气孔,所述内室炉底的中间位置上设有加热装置,所述加热装置为片状结构的石墨,所述加热装置外套设有防护结构;所述外室底部对称设置有进气管路,所述进气管路自所述外室底部向上延伸,并进入所述内室炉中位置,所述进气管路上位于所述内室炉中的管壁上设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种高温...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金铎,啜艳明,郭宾,郭凤祥,
申请(专利权)人:保定顺天新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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