采用自修补技术的升降平台制造技术

本发明专利技术公开了采用自修补技术的升降平台，滚轮A的侧壁设置隔水层；隔水层上沿滚轮A的切线方向设置多个吸水片，且吸水片接触于加压柱塞；滚轮B的侧壁设置隔水层；隔水层上沿滚轮A的切线方向设置多个吸水片，滚轮B的吸水片设置方向与滚轮A的吸水片设置方向相反；主液缸设置于底座上，且主液缸的内壁设置防漏层；防漏层包括依次设置的保护层、凝结层和外包层，且保护层连接于主液缸的内壁，且外包层接触主液缸内的液体；凝结层内设置螺旋钢丝线。本发明专利技术采用自修补技术的升降平台，通过设置上述结构，使得开裂裂缝被凝结层凝结封堵，不会发生千斤顶瞬间卸载现象，有效提高了千斤顶使用中的安全性。

Lifting platform using self repairing technology

The invention discloses a lifting platform adopting self-repairing technology, and a water-proof layer is arranged on the side wall of roller A; a plurality of water-absorbing sheets are arranged on the water-proof layer along the tangent direction of roller A, and the water-absorbing sheets contact the pressure plunger; a water-proof layer is arranged on the side wall of roller B; a plurality of water-absorbing sheets are arranged on the water-proof layer along the tangent direction of roller A; and the water-absorbing sheets of The setting direction of the sheet is opposite to the setting direction of the suction sheet of the roller A; the main cylinder is arranged on the base, and the inner wall of the main cylinder is provided with a leak-proof layer; the leak-proof layer includes a protective layer, a condensation layer and an outer layer arranged in turn, and the protective layer is connected to the inner wall of the main cylinder, and the outer layer contacts the liquid in the main cylinder; and the screw is arranged in the condensation layer. Steel wire. The lifting platform of the self-repairing technology is adopted. By setting the above-mentioned structure, the crack is coagulated and blocked by the condensate layer, and the instantaneous unloading phenomenon of the jack does not occur, thus effectively improving the safety of the jack in use.

【技术实现步骤摘要】
采用自修补技术的升降平台
本专利技术涉及液压工具领域，具体涉及采用自修补技术的升降平台。
技术介绍
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同。从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋下斤顶以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但不如液压千斤顶简易。但是液压千斤顶在使用过程中，由于液压缸老化，在温差较大的区域使用时，容易开裂，而液压缸开裂漏液可能会使得液压彻底卸载，严重威胁使用安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是压千斤顶在使用过程中，由于液压缸老化，在温差较大的区域使用时，容易开裂，而液压缸开裂漏液可能会使得液压彻底卸载，严重威胁使用安全，目的在于提供采用自修补技术的升降平台，解决上问题。本专利技术通过下述技术方案实现：采用自修补技术的升降平台，包括主液缸、加压柱塞、加压液缸、清洗装置、底座、承载柱塞、承载液缸和防漏层；所述加压液缸和承载液缸均设置于底座上；所述加压柱塞设置于加压液缸内部且在加压液缸内运动，所述承载柱塞设置于承载液缸内部且在承载液缸内运动；所述加压液缸的端部设置清洗装置，且清洗装置接触于加压柱塞；所述清洗装置包括滚轮A和滚轮B，所述滚轮A和滚轮B相邻设置，且滚轮A的轴线垂直于加压柱塞的轴线，所述滚轮B的轴线垂直于加压柱塞的轴线，所述滚轮A的轴线和滚轮B的轴线平行；所述滚轮A的侧壁设置隔水层；所述隔水层上沿滚轮A的切线方向设置多个吸水片，且吸水片接触于加压柱塞；所述滚轮B的侧壁设置隔水层；所述隔水层上沿滚轮A的切线方向设置多个吸水片，所述滚轮B的吸水片设置方向与滚轮A的吸水片设置方向相反；所述主液缸设置于底座上，且主液缸的内壁设置防漏层；所述防漏层包括依次设置的保护层、凝结层和外包层，且保护层连接于主液缸的内壁，且外包层接触主液缸内的液体；所述凝结层内设置螺旋钢丝线。现有技术中，液压千斤顶在使用过程中，由于液压杆密封老化，使得液压缸内少量液体会附着于柱塞表面，在寒冷环境中，这些液体会发生凝结造成千斤顶无法使用。本专利技术应用时，在使用过程中，当加压柱塞在加压液缸内运动时，由于吸水片接触于加压柱塞，所以加压柱塞的外壁上存在的液滴被吸水片吸收；而滚轮A在加压柱塞运动时，被吸水片带动而发生转动，由于滚轮B的吸水片设置方向与滚轮A的吸水片设置方向相反，所以滚轮A的吸水片在接触于滚轮B的吸水片时，滚轮B会发生转动，此时滚轮A的吸水和滚轮B的吸水片发生多次的接触，从而使得液体被从滚轮A转移一部分至滚轮B，从而有效的增加了吸液的数量，保证了千斤顶的有效使用次数，在寒冷天气只需要更换吸水片就可以有效多次的重复使用，延长了液压缸使用寿命，同时当主液缸发生开裂时，防漏层在液压的作用下发生变形，保护层发生破裂，凝结层接触空气并发生凝结，而螺旋钢丝线在凝结层内作为骨架同时发生变形，提高凝结层的刚度，从而使得开裂裂缝被凝结层凝结封堵，不会发生千斤顶瞬间卸载现象。本专利技术通过设置上述结构，使得开裂裂缝被凝结层凝结封堵，不会发生千斤顶瞬间卸载现象，有效提高了千斤顶使用中的安全性。进一步的，所述凝结层采用环氧树脂。进一步的，所述保护层和外包层采用天然橡胶。进一步的，所述承载液缸与加压液缸之间通过管道连通，且在管道上设置单向阀。进一步的，所述吸水片采用吸水树脂。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术采用自修补技术的升降平台，通过设置上述结构，使得开裂裂缝被凝结层凝结封堵，不会发生千斤顶瞬间卸载现象，有效提高了千斤顶使用中的安全性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为凝结层结构示意图；图3为本专利技术清洗装置结构示意图；图4为本专利技术滚轮A结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-主液缸，2-加压柱塞，3-加压液缸，4-清洗装置，6-底座，7-承载柱塞，8-承载液缸，9-防漏层，41-滚轮A，42-滚轮B，43-隔水层，45-吸水片，91-保护层，92-凝结层，93-外包层，94-螺旋钢丝线。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1～4所示，本专利技术采用自修补技术的升降平台，包括主液缸1、加压柱塞2、加压液缸3、清洗装置4、底座6、承载柱塞7、承载液缸8和防漏层9；所述加压液缸3和承载液缸8均设置于底座6上；所述加压柱塞2设置于加压液缸3内部且在加压液缸3内运动，所述承载柱塞7设置于承载液缸8内部且在承载液缸8内运动；所述加压液缸3的端部设置清洗装置4，且清洗装置4接触于加压柱塞2；所述清洗装置4包括滚轮A41和滚轮B42，所述滚轮A41和滚轮B42相邻设置，且滚轮A41的轴线垂直于加压柱塞2的轴线，所述滚轮B42的轴线垂直于加压柱塞2的轴线，所述滚轮A41的轴线和滚轮B42的轴线平行；所述滚轮A41的侧壁设置隔水层43；所述隔水层43上沿滚轮A41的切线方向设置多个吸水片45，且吸水片45接触于加压柱塞2；所述滚轮B42的侧壁设置隔水层43；所述隔水层43上沿滚轮A41的切线方向设置多个吸水片45，所述滚轮B42的吸水片45设置方向与滚轮A41的吸水片45设置方向相反；所述主液缸1设置于底座6上，且主液缸1的内壁设置防漏层9；所述防漏层9包括依次设置的保护层91、凝结层92和外包层93，且保护层91连接于主液缸1的内壁，且外包层93接触主液缸1内的液体；所述凝结层92内设置螺旋钢丝线94。所述凝结层92采用环氧树脂。所述保护层91和外包层93采用天然橡胶。所述承载液缸8与加压液缸3之间通过管道连通，且在管道上设置单向阀。所述吸水片45采用吸水树脂。本实施例实施时在使用过程中，当加压柱塞2在加压液缸3内运动时，由于吸水片45接触于加压柱塞2，所以加压柱塞2的外壁上存在的液滴被吸水片45吸收；而滚轮A41在加压柱塞2运动时，被吸水片45带动而发生转动，由于滚轮B42的吸水片设置方向与滚轮A41的吸水片45设置方向相反，所以滚轮A41的吸水片在接触于滚轮B42的吸水片时，滚轮B42会发生转动，此时滚轮A41的吸水片45和滚轮B42的吸水片45发生多次的接触，从而使得液体被从滚轮A41转移一部分至滚轮B42，从而有效的增加了吸液的数量，保证了千斤顶的有效使用次数，在寒冷天气只需要更换吸水片就可以有效多次的重复使用。同时当主液缸1发生开裂时，防漏层9在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用自修补技术的升降平台，其特征在于，包括主液缸(1)、加压柱塞(2)、加压液缸(3)、清洗装置(4)、底座(6)、承载柱塞(7)、承载液缸(8)和防漏层(9)；所述加压液缸(3)和承载液缸(8)均设置于底座(6)上；所述加压柱塞(2)设置于加压液缸(3)内部且在加压液缸(3)内运动，所述承载柱塞(7)设置于承载液缸(8)内部且在承载液缸(8)内运动；所述加压液缸(3)的端部设置清洗装置(4)，且清洗装置(4)接触于加压柱塞(2)；所述清洗装置(4)包括滚轮A(41)和滚轮B(42)，所述滚轮A(41)和滚轮B(42)相邻设置，且滚轮A(41)的轴线垂直于加压柱塞(2)的轴线，所述滚轮B(42)的轴线垂直于加压柱塞(2)的轴线，所述滚轮A(41)的轴线和滚轮B(42)的轴线平行；所述滚轮A(41)的侧壁设置隔水层(43)；所述隔水层(43)上沿滚轮A(41)的切线方向设置多个吸水片(45)，且吸水片(45)接触于加压柱塞(2)；所述滚轮B(42)的侧壁设置隔水层(43)；所述隔水层(43)上沿滚轮A(41)的切线方向设置多个吸水片(45)，所述滚轮B(42)的吸水片(45)设置方向与滚轮A(41)的吸水片(45)设置方向相反；所述主液缸(1)设置于底座(6)上，且主液缸(1)的内壁设置防漏层(9)；所述防漏层(9)包括依次设置的保护层(91)、凝结层(92)和外包层(93)，且保护层(91)连接于主液缸(1)的内壁，且外包层(93)接触主液缸(1)内的液体；所述凝结层(92)内设置螺旋钢丝线(94)。...

【技术特征摘要】
1.采用自修补技术的升降平台，其特征在于，包括主液缸(1)、加压柱塞(2)、加压液缸(3)、清洗装置(4)、底座(6)、承载柱塞(7)、承载液缸(8)和防漏层(9)；所述加压液缸(3)和承载液缸(8)均设置于底座(6)上；所述加压柱塞(2)设置于加压液缸(3)内部且在加压液缸(3)内运动，所述承载柱塞(7)设置于承载液缸(8)内部且在承载液缸(8)内运动；所述加压液缸(3)的端部设置清洗装置(4)，且清洗装置(4)接触于加压柱塞(2)；所述清洗装置(4)包括滚轮A(41)和滚轮B(42)，所述滚轮A(41)和滚轮B(42)相邻设置，且滚轮A(41)的轴线垂直于加压柱塞(2)的轴线，所述滚轮B(42)的轴线垂直于加压柱塞(2)的轴线，所述滚轮A(41)的轴线和滚轮B(42)的轴线平行；所述滚轮A(41)的侧壁设置隔水层(43)；所述隔水层(43)上沿滚轮A(41)的切线方向设置多个吸水片(45)，且吸水片(45)接触于加压柱塞(2)；所述滚轮B(42)的侧壁设置隔水层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天鑫，
申请(专利权)人：成都神智电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51