【技术实现步骤摘要】
一种钢丸热处理装置
本技术涉及钢丸热处理
，尤其涉及一种钢丸热处理装置。
技术介绍
由于构成轴承的部件之间的钢丸的滚动接触疲劳寿命是重要的特征，因此认为进行快速加热以使原始奥氏体粒径微细化的方法是有用的。在此，作为对钢丸进行快速加热的典型方法，可以举出使用感应加热线圈的感应加热。在现有的公开的方法，钢丸的快速加热逐个进行，并且多个钢丸不能同时进行热处理，导致生产效率低下。另外，为了一并感应加热多个钢丸，在多个钢丸接触的状态下，通过感应加热线圈对这些钢丸进行感应加热时，感应电流流动以使多个钢丸的最外周边彼此接触地循环，在钢丸之间产生火花以熔化表面，并且钢丸彼此焊接。为了防止火花，只要将数量减少到钢丸的接触不多的程度即可，但存在生产率差的问题。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种其能够一边对多个进行集中感应加热，一边防止钢丸间的焊接的钢丸热处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丸热处理装置，包括加热线圈、加热容器和绝缘颗粒，所述加热线圈围绕加热容器，所述加热容器上方设置有钢丸供给口，所述加热容器连接有转动装置和倾倒装置，所述加热线圈的磁通方向与转动装置的转动方向相反，所述加热容器下方设置有网格输送带，所述网孔输送带的网孔大于绝缘颗粒的直径且小于待处理的钢丸直径，所述网孔输送带的下方设置有绝缘颗粒回收箱。进一步的，所述加热容器的上方设置有绝缘颗粒供给口。进一步的，所述绝缘颗粒供给口与绝缘颗粒回收箱之间设置有输送装置。进一步的，所述转动装置与加热容器连接，倾倒装置通过机械臂与转动装置连接。进一步的，所述绝缘颗粒为玻璃珠或陶...
【技术保护点】
1.一种钢丸热处理装置，其特征在于：包括加热线圈(2)、加热容器(1)和绝缘颗粒(3)，所述加热容器(1)为缺少上底的圆柱形容器，所述加热线圈(2)围绕加热容器(1)，所述加热容器(1)上方设置有钢丸供给口(41)，所述加热容器(1)下底连接有带动加热容器(1)转动的转动装置(11)和带动加热容器(1)摆动的倾倒装置(12)，所述加热线圈(2)的磁通方向与转动装置(11)的转动方向相反，所述加热容器(1)倾倒方向的下方设置有网孔输送带(5)，所述网孔输送带(5)的网孔大于绝缘颗粒(3)的直径且小于待处理的钢丸(4)直径，所述网孔输送带(5)的下方设置有绝缘颗粒回收箱(31)。
【技术特征摘要】
1.一种钢丸热处理装置，其特征在于：包括加热线圈(2)、加热容器(1)和绝缘颗粒(3)，所述加热容器(1)为缺少上底的圆柱形容器，所述加热线圈(2)围绕加热容器(1)，所述加热容器(1)上方设置有钢丸供给口(41)，所述加热容器(1)下底连接有带动加热容器(1)转动的转动装置(11)和带动加热容器(1)摆动的倾倒装置(12)，所述加热线圈(2)的磁通方向与转动装置(11)的转动方向相反，所述加热容器(1)倾倒方向的下方设置有网孔输送带(5)，所述网孔输送带(5)的网孔大于绝缘颗粒(3)的直径且小于待处理的钢丸(4)直径，所述网孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小华，
申请(专利权)人：多棱新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。