天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置，包括液化天然气存储罐、氮气存储罐、脱氮塔、氮气提纯塔、控制箱，所述液化天然气存储罐内部设置有气体传感器和压强传感器，所述液化天然气存储罐一侧设置有压缩机，所述压缩机远离所述液化天然气存储罐一侧设置有热交换器，所述热交换器远离所述压缩机一侧设置重沸器。有益效果在于：本实用新型专利技术不仅能实时检测液化天然气存储罐内的压强变化和气体成分，便于及时提醒工作人员进行安全排放工作，保证液化天然气存储工作的安全性，还能对排放的气体进行脱氮处理以及氮气的提纯处理，避免了资源的浪费，本实用新型专利技术操作简单，使用方便，大大提高了液化天然气存储过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置
本技术涉及天然气设备领域，特别是涉及天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，我们的生活水平渐渐提高。但随之而来的环境污染问题也越来越严重，我们对环境保护也越来越看重，液化天然气主要成分是甲烷，无色、无味、无毒且无腐蚀性，液化天然气作为清洁能源慢慢代替煤的作用，被广泛应用于各个行业以及我门生活中，液化天然气中的氮气含量过高，容易引发液化天然气存储罐内的事故，造成液化天然气存储罐的超压现象，若不及时安全排放，可能会发生存储罐损伤，造成环境污染和经济损失，还存在一定的安全风险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置，包括液化天然气存储罐、氮气存储罐、脱氮塔、氮气提纯塔、控制箱，所述液化天然气存储罐内部设置有气体传感器和压强传感器，所述液化天然气存储罐一侧设置有压缩机，所述压缩机远离所述液化天然气存储罐一侧设置有热交换器，所述热交换器远离所述压缩机一侧设置重沸器，所述重沸器远离所述热交换器一侧设置有节流阀，所述节流阀远离所述重沸器一侧设置有所述脱氮塔，所述脱氮塔内部设置有温度传感器、流量传感器和所述气体传感器，所述脱氮塔上方设置有管道，所述管道远离所述脱氮塔一端设置有所述氮气提纯塔，所述氮气提纯塔内部设置有所述温度传感器、所述流量传感器和所述气体传感器，所述氮气提纯塔一侧设置有所述压缩机和所述热交换器，所述热交换器远离所述压缩机一侧设置有所述氮气存储罐，所述氮气存储罐内部设置有所述压强传感器，所述控制箱内部设置有处理器，所述处理器一侧设置有存储器，所述处理器上方设置有WiFi无线通信芯片，所述控制箱正面设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按钮和扬声器。上述结构中，当所述液化天然气存储罐内的氮气成分过高或压强过大时，所述扬声器发出提示声，同时所述WiFi无线通信芯片向工作人员发送报警信息，提醒工作人员进行安全排放工作，所述液化天然气存储罐排出的气体经过压缩和换热处理后，再经过所述节流阀节流膨胀进入所述脱氮塔，脱除氮气，氮气由塔顶流出，通过所述管道进入所述氮气提纯塔，净化后的天然气由塔底通过所述管道再次进入所述液化天然气存储罐，提纯后的氮气经过压缩和热交换处理后进入所述氮气存储罐。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述处理器与所述存储器、所述WiFi无线通信芯片、所述气体传感器、所述压强传感器、所述温度传感器、所述流量传感器、所述显示屏、所述按钮和所述扬声器电连接。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述液化天然气存储罐与所述压缩机和所述重沸器通过所述管道相连。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述热交换器与所述压缩机通过所述管道相连。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述氮气存储罐与所述压缩机通过所述管道相连。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述脱氮塔与所述重沸器和所述氮气提纯塔通过所述管道相连。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，所述节流阀与所述重沸器和所述脱氮塔通过所述管道相连。有益效果在于：本技术不仅能实时检测液化天然气存储罐内的压强变化和气体成分，便于及时提醒工作人员进行安全排放工作，保证液化天然气存储工作的安全性，还能对排放的气体进行脱氮处理以及氮气的提纯处理，避免了资源的浪费，本技术操作简单，使用方便，大大提高了液化天然气存储过程中的安全性。附图说明图1是本技术所述天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置的结构示意图；图2是本技术所述天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置的控制箱示意图；图3是本技术所述天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置的控制箱结构示意图。附图标记说明如下：1、液化天然气存储罐；2、压强传感器；3、气体传感器；4、氮气存储罐；5、热交换器；6、压缩机；7、流量传感器；8、氮气提纯塔；9、温度传感器；10、管道；11、脱氮塔；12、节流阀；13、重沸器；14、控制箱；15、显示屏；16、按钮；17、扬声器；18、处理器；19、存储器；20、WiFi无线通信芯片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置，包括液化天然气存储罐1、氮气存储罐4、脱氮塔11、氮气提纯塔8、控制箱14，液化天然气存储罐1内部设置有气体传感器3和压强传感器2，检测液化天然气存储罐1内的压强和气体成分，液化天然气存储罐1一侧设置有压缩机6，压缩机6远离液化天然气存储罐1一侧设置有热交换器5，热交换器5远离压缩机6一侧设置重沸器13，进行换热工作，重沸器13远离热交换器5一侧设置有节流阀12，节流膨胀，节流阀12远离重沸器13一侧设置有脱氮塔11，进行脱氮工作，脱氮塔11内部设置有温度传感器9、流量传感器7和气体传感器3，检测脱氮过程中的气体成分、温度、气体流量的变化，脱氮塔11上方设置有管道10，管道10远离脱氮塔11一端设置有氮气提纯塔8，将氮气进行提纯，氮气提纯塔8内部设置有温度传感器9、流量传感器7和气体传感器3，检测氮气提纯过程中氮气的浓度、温度、流量变化，氮气提纯塔8一侧设置有压缩机6和热交换器5，热交换器5远离压缩机6一侧设置有氮气存储罐4，储存经过提纯的氮气，氮气存储罐4内部设置有压强传感器2，检测氮气存储罐4内的压强变化，控制箱14内部设置有处理器18，处理器18一侧设置有存储器19，储存检测数据等信息，处理器18上方设置有WiFi无线通信芯片20，实现远程监测的目的，控制箱14正面设置有显示屏15，显示工作参数，显示屏15下方设置有按钮16和扬声器17，扬声器17发出提示声。上述结构中，当液化天然气存储罐1内的氮气成分过高或压强过大时，扬声器17发出提示声，同时WiFi无线通信芯片20向工作人员发送报警信息，提醒工作人员进行安全排放工作，液化天然气存储罐1排出的气体经过压缩和换热处理后，再经过节流阀12节流膨胀进入脱氮塔11，脱除氮气，氮气由塔顶流出，通过管道10进入氮气提纯塔8，净化后的天然气由塔底通过管道10再次进入液化天然气存储罐1，提纯后的氮气经过压缩和热交换处理后进入氮气存储罐4。为了进一步提高液化天然气存储过程中的安全性，处理器18与存储器19、WiFi无线通信芯片20、气体传感器3、压强传感器2、温度传感器9、流量传感器7、显示屏15、按钮16和扬声器17电连接，液化天然气存储罐1与压缩机6和重沸器13通过管道10相连，热交换器5与压缩机6通过管道10相连，氮气存储罐4与压缩机6通过管道10相连，脱氮塔11与重沸器13和氮气提纯塔8通过管道10相连，节流阀12与重沸器13和脱氮塔11通过管道10相连。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置，其特征在于：包括液化天然气存储罐(1)、氮气存储罐(4)、脱氮塔(11)、氮气提纯塔(8)、控制箱(14)，所述液化天然气存储罐(1)内部设置有气体传感器(3)和压强传感器(2)，所述液化天然气存储罐(1)一侧设置有压缩机(6)，所述压缩机(6)远离所述液化天然气存储罐(1)一侧设置有热交换器(5)，所述热交换器(5)远离所述压缩机(6)一侧设置重沸器(13)，所述重沸器(13)远离所述热交换器(5)一侧设置有节流阀(12)，所述节流阀(12)远离所述重沸器(13)一侧设置有所述脱氮塔(11)，所述脱氮塔(11)内部设置有温度传感器(9)、流量传感器(7)和所述气体传感器(3)，所述脱氮塔(11)上方设置有管道(10)，所述管道(10)远离所述脱氮塔(11)一端设置有所述氮气提纯塔(8)，所述氮气提纯塔(8)内部设置有所述温度传感器(9)、所述流量传感器(7)和所述气体传感器(3)，所述氮气提纯塔(8)一侧设置有所述压缩机(6)和所述热交换器(5)，所述热交换器(5)远离所述压缩机(6)一侧设置有所述氮气存储罐(4)，所述氮气存储罐(4)内部设置有所述压强传感器(2)，所述控制箱(14)内部设置有处理器(18)，所述处理器(18)一侧设置有存储器(19)，所述处理器(18)上方设置有WiFi无线通信芯片(20)，所述控制箱(14)正面设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)下方设置有按钮(16)和扬声器(17)。...

【技术特征摘要】
1.天然气液化过程中氮气脱除并提纯装置，其特征在于：包括液化天然气存储罐(1)、氮气存储罐(4)、脱氮塔(11)、氮气提纯塔(8)、控制箱(14)，所述液化天然气存储罐(1)内部设置有气体传感器(3)和压强传感器(2)，所述液化天然气存储罐(1)一侧设置有压缩机(6)，所述压缩机(6)远离所述液化天然气存储罐(1)一侧设置有热交换器(5)，所述热交换器(5)远离所述压缩机(6)一侧设置重沸器(13)，所述重沸器(13)远离所述热交换器(5)一侧设置有节流阀(12)，所述节流阀(12)远离所述重沸器(13)一侧设置有所述脱氮塔(11)，所述脱氮塔(11)内部设置有温度传感器(9)、流量传感器(7)和所述气体传感器(3)，所述脱氮塔(11)上方设置有管道(10)，所述管道(10)远离所述脱氮塔(11)一端设置有所述氮气提纯塔(8)，所述氮气提纯塔(8)内部设置有所述温度传感器(9)、所述流量传感器(7)和所述气体传感器(3)，所述氮气提纯塔(8)一侧设置有所述压缩机(6)和所述热交换器(5)，所述热交换器(5)远离所述压缩机(6)一侧设置有所述氮气存储罐(4)，所述氮气存储罐(4)内部设置有所述压强传感器(2)，所述控制箱(14)内部设置有处理器(18)，所述处理器(18)一侧设置有存储器(19)，所述处理器(18)上方设置有WiFi无线通信芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维勤，刘昆，夏功科，王加壮，孟惟，丁俊，
申请(专利权)人：华油天然气广安有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51