燃气与水蒸气的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃气与水蒸气的分离装置，包括壳体和水蒸气凝结件，所述壳体的上端开设有进料口和位于所述进料口上方的出气口，所述壳体的下端开设有进气口，所述水蒸气凝结件安装于所述壳体内，所述水蒸气凝结件具有燃气通孔，所述水蒸气凝结件位于所述进料口和所述出气口之间。进料与带有水蒸气的燃气的运动路径相逆，进料与燃气能够在壳体内充分接触，进料对燃气进行降温，并吸附燃气中的部分水蒸气。降温后的燃气遇到水蒸气凝结件，水蒸气能够凝结在水蒸气凝结件，同时，水蒸气凝结件也能够凝结吸附壳体内的水蒸气，从而水蒸气凝结件能够降低或消除燃气中的水蒸气含量，使得燃气便于使用。

【技术实现步骤摘要】
燃气与水蒸气的分离装置
本技术涉及生物质设备
，特别是涉及燃气与水蒸气的分离装置。
技术介绍
生物质能源是通过植物的光合作用固定于地球上的太阳能，具有可再生性、低污染性和广泛分布性等优点。生物质能转换技术可以将生物质能源转换成清洁燃料，能够用于替代煤炭、石油和天然气等燃料生产电力。使用生物质能源可以保护国家能源资源，减少对环境的破坏，解决空气污染等问题。生物质气化是生物质转化的一种方法，是通过将生物质原料加工处理后，在气化炉中缺氧燃烧，得到可燃性气体。然而，生物质气化炉生成的燃气中带有较多的水蒸气，不便于使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对生物质气化炉生成的燃气不便于使用的问题，提供一种燃气与水蒸气的分离装置，它能够干燥燃气，使得燃气便于使用。一种燃气与水蒸气的分离装置，包括壳体和水蒸气凝结件，所述壳体的上端开设有进料口和位于所述进料口上方的出气口，所述壳体的下端开设有进气口，所述水蒸气凝结件安装于所述壳体内，所述水蒸气凝结件具有燃气通孔，所述水蒸气凝结件位于所述进料口和所述出气口之间。上述燃气与水蒸气的分离装置中，生物质气化炉制得的带有水蒸气的燃气从进气口进入壳体内，再经壳体上方的出气口离开壳体。干燥的进料从进料口从壳体的上端进入壳体内。一般地，生物质气化炉制得的燃气温度为100℃至200℃。如此，进料与带有水蒸气的燃气的运动路径相逆，进料与燃气能够在壳体内充分接触，进料对燃气进行降温，并吸附燃气中的部分水蒸气。降温后的燃气遇到水蒸气凝结件，水蒸气能够凝结在水蒸气凝结件，同时，水蒸气凝结件也能够凝结吸附壳体内的水蒸气，从而水蒸气凝结件能够降低燃气中的水蒸气含量或消除燃气中的水蒸气，使得燃气便于使用。在其中一个实施例中，所述水蒸气凝结件包括水蒸气凝结网，所述水蒸气凝结网具有所述燃气通孔。如此，水蒸气遇到水蒸气凝结网，能够凝结在水蒸气凝结网上，从而水蒸气凝结件能够降低或消除燃气中的水蒸气含量，使得燃气便于使用。在其中一个实施例中，所述水蒸气凝结网为多个，所述水蒸气凝结网并列间隔设置。多个水蒸气凝结网能够进一步净化可燃性气体，降低或者清除可燃性气体中的水蒸气含量。同时，多个水蒸气凝结网构成立体多层凝结网组件，能够防止细小的进料通过。在其中一个实施例中，所述水蒸气凝结件还包括水蒸气吸附物，所述水蒸气吸附物设置于相邻两个所述水蒸气凝结网之间。水蒸气吸附物能够将水蒸气吸附，从而实现降低或者清除可燃性气体中的水蒸气含量。在其中一个实施例中，所述水蒸气吸附物为天然纤维物或化学纤维物。在其中一个实施例中，所述水蒸气凝结网为钢丝网、铜丝网或铝丝网。在其中一个实施例中，所述壳体安装有进料管道，所述进料管道的第一端具有所述进料口，所述进料管道内安装有进料绞龙。进料绞龙能够实现进料单向移动进入壳体，且进料绞龙的边缘抵触进料管道的侧壁，从而既能实现进料，又能保证进料管道的密封，防止可燃性气体通过进料管道逃离壳体。在其中一个实施例中，所述进料管道第二端处安装有重力阀。当有进料要进入壳体内时，重力阀打开。当没有进料时，重力阀关闭，从而能够防止燃气从进料管道逃逸。在其中一个实施例中，所述壳体的侧壁上安装有观察窗，所述观察窗位于所述水蒸气凝结件的下方。在其中一个实施例中，所述壳体的底部设有出料仓，所述出料仓和所述进气口分别位于所述壳体的两侧。附图说明图1为本技术实施例中所述燃气与水蒸气的分离装置的结构示意图。100、壳体，101、进料口，102、出气口，103、进气口，104、进料管道，105、进料绞龙，106、观察窗，107、出料仓，200、水蒸气凝结件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。在一个实施例中，请参考图1，一种燃气与水蒸气的分离装置，包括壳体100和水蒸气凝结件200。所述壳体100的上端开设有进料口101和位于所述进料口101上方的出气口102，所述壳体100的下端开设有进气口103。所述水蒸气凝结件200安装于所述壳体100内。所述水蒸气凝结件200具有燃气通孔。所述水蒸气凝结件200位于所述进料口101和所述出气口102之间。上述燃气与水蒸气的分离装置中，生物质气化炉制得的带有水蒸气的燃气从进气口103进入壳体100内，再经壳体100上方的出气口102离开壳体100。干燥的进料从进料口101从壳体100的上端进入壳体100内。一般地，生物质气化炉制得的燃气温度为100℃至200℃。如此，进料与带有水蒸气的燃气的运动路径相逆，进料与燃气能够在壳体100内充分接触，进料对燃气进行降温，并吸附燃气中的部分水蒸气。降温后的燃气遇到水蒸气凝结件200，燃气能够通过水蒸气凝结件200，而水蒸气凝结在水蒸气凝结件200，同时，水蒸气凝结件200也能够凝结吸附壳体100内的水蒸气，从而水蒸气凝结件能够降低燃气中的水蒸气含量或消除燃气中的水蒸气，使得燃气便于使用。具体地，请参考图1，所述水蒸气凝结件200包括水蒸气凝结网。所述水蒸气凝结网具有所述燃气通孔。如此，水蒸气遇到水蒸气凝结网，能够凝结在水蒸气凝结网上，从而水蒸气凝结件200能够降低或消除燃气中的水蒸气含量，使得燃气便于使用。具体地，请参考图1，所述水蒸气凝结网为多个。所述水蒸气凝结网并列间隔设置。多个水蒸气凝结网能够进一步净化可燃性气体，降低或者清除可燃性气体中的水蒸气含量。同时，多个水蒸气凝结网构成立体多层凝结网组件，能够防止细小的进料通过。具体地，请参考图1，所述水蒸气凝结件200还包括水蒸气吸附物。所述水蒸气吸附物设置于相邻两个所述水蒸气凝结网之间。水蒸气吸附物能够将水蒸气吸附，从而实现降低或者清除可燃性气体中的水蒸气含量。进一步地，请参考图1，所述水蒸气吸附物为天然纤维物或化学纤维物。具体地，水蒸气吸附物为棉布、涤纶布、混纺织物、氨纶布或无纺布。进一步地，水蒸气吸附物为耐高温纤维。比如，水蒸气吸附物为耐高温棉布或耐高温无纺布。具体地，所述水蒸气凝结网为钢丝网、铜丝网或铝丝网。如此，水蒸气遇到钢丝网、铜丝网或铝丝网，被钢丝网、铜丝网或铝丝网拦截。具体地，请参考图1，所述壳体100安装有进料管道104。所述进料管道的第一端具有所述进料口101，所述进料管道104内安装有进料绞龙105。进料绞龙105能够实现进料单向移动进入壳体100，且进料绞龙105的边缘抵触进料管道104的侧壁，从而既能实现进料，又能保证进料管道104的密封，防止可燃性气体通过进料管道104逃离壳体100。具体地，请参考图1，所述进料管道第二端处安装有重力阀。当有进料要进入壳体100内时，重力阀打开。当没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气与水蒸气的分离装置，其特征在于，包括壳体和水蒸气凝结件，所述壳体的上端开设有进料口和位于所述进料口上方的出气口，所述壳体的下端开设有进气口，所述水蒸气凝结件安装于所述壳体内，所述水蒸气凝结件具有燃气通孔，所述水蒸气凝结件位于所述进料口和所述出气口之间。

【技术特征摘要】
1.一种燃气与水蒸气的分离装置，其特征在于，包括壳体和水蒸气凝结件，所述壳体的上端开设有进料口和位于所述进料口上方的出气口，所述壳体的下端开设有进气口，所述水蒸气凝结件安装于所述壳体内，所述水蒸气凝结件具有燃气通孔，所述水蒸气凝结件位于所述进料口和所述出气口之间。2.根据权利要求1所述的燃气与水蒸气的分离装置，其特征在于，所述水蒸气凝结件包括水蒸气凝结网，所述水蒸气凝结网具有所述燃气通孔。3.根据权利要求2所述的燃气与水蒸气的分离装置，其特征在于，所述水蒸气凝结网为多个，所述水蒸气凝结网并列间隔设置。4.根据权利要求3所述的燃气与水蒸气的分离装置，其特征在于，所述水蒸气凝结件还包括水蒸气吸附物，所述水蒸气吸附物设置于相邻两个所述水蒸气凝结网之间。5.根据权利要求4所述的燃气与水蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，
申请(专利权)人：余军，
类型：新型
国别省市：广东,44