【技术实现步骤摘要】
一种预制棒拉丝炉工装和拉丝系统
本技术涉及光纤生产领域,具体涉及一种预制棒拉丝炉工装和拉丝系统。
技术介绍
在拉丝过程中,为了得到高质量的光纤产品,必须保证拉丝炉内气场与温场的稳定性。由于目前国内对光纤的需求量越来越大,光纤预制棒的尺寸也越来越多,不同尺寸的预制棒,需要使用相应尺寸匹配的石墨件方能拉丝,这大大降低了设备的生产效率,若直接用大尺寸拉丝炉对小直径预制棒进行拉丝,将会在炉内形成不均匀的气场与温场,使光纤受热不均匀,从而影响光纤的几何尺寸及强度,情况严重时会导致石墨件与预制棒的氧化。
技术实现思路
本技术的目的是为解决以上问题的至少一个,本技术提供预制棒拉丝炉工装和拉丝系统。根据本技术的一个方面,提供一种预制棒拉丝炉工装,包括石英管、石英套筒和石英压环,石英套筒位于石英管的顶部,石英压环位于石英套筒内。石英管的上端向环外延伸形成外沿,外沿的表面与石英环的中心轴线垂直,石英套筒的内腔分为上部长直径柱形腔和下部短直径柱形腔,上部长直径柱形腔和下部短直径柱形腔的相接处形成环形台阶。石英管的外沿与石英套筒的底部贴合,使得下部短直径柱形腔与石英管的内部空腔对接,石英压环位于上部长直径柱形腔内,石英压环的底部与环形台阶贴合,使得石英压环的内部空腔与下部短直径柱形腔对接。其中,石英压环的内部空腔、下部短直径柱形腔和石英管的内部空腔对接形成柱形拉丝腔,柱形拉丝腔的直径比预制棒直径大10mm。其中,石英管的外缘与预制棒拉丝炉口的内缘间隙为5mm。根据本专利技术的另一方面,提供一种包括该预制棒拉丝炉工装的拉丝系统,包括预制棒拉丝炉工装、拉丝炉、预制棒和石英棉,拉丝炉的炉口设有 ...
【技术保护点】
1.一种预制棒拉丝炉工装,其特征在于,包括向下插入预制棒拉丝炉口的石英管(2)、石英套筒(3)和石英压环(5),所述石英套筒(3)位于所述下插石英管(2)的顶部,所述石英压环(5)位于所述石英套筒(3)内;所述石英管(2)的上端向环外延伸形成外沿,所述外沿的表面与所述石英管(2)的中心轴线垂直,所述石英套筒(3)的内腔分为上部长直径柱形腔和下部短直径柱形腔,所述上部长直径柱形腔和所述下部短直径柱形腔的相接处形成环形台阶;所述石英管(2)的外沿与所述石英套筒(3)的底部贴合,使得所述下部短直径柱形腔与所述石英管(2)的内部空腔对接,所述石英压环(5)位于所述上部长直径柱形腔内,所述石英压环(5)的底部与所述环形台阶贴合,使得所述石英压环(5)的内部空腔与所述下部短直径柱形腔对接。
【技术特征摘要】
1.一种预制棒拉丝炉工装,其特征在于,包括向下插入预制棒拉丝炉口的石英管(2)、石英套筒(3)和石英压环(5),所述石英套筒(3)位于所述下插石英管(2)的顶部,所述石英压环(5)位于所述石英套筒(3)内;所述石英管(2)的上端向环外延伸形成外沿,所述外沿的表面与所述石英管(2)的中心轴线垂直,所述石英套筒(3)的内腔分为上部长直径柱形腔和下部短直径柱形腔,所述上部长直径柱形腔和所述下部短直径柱形腔的相接处形成环形台阶;所述石英管(2)的外沿与所述石英套筒(3)的底部贴合,使得所述下部短直径柱形腔与所述石英管(2)的内部空腔对接,所述石英压环(5)位于所述上部长直径柱形腔内,所述石英压环(5)的底部与所述环形台阶贴合,使得所述石英压环(5)的内部空腔与所述下部短直径柱形腔对接。2.如权利要求1所述的预制棒拉丝炉工装,其特征在于,所述石英压环(5)的内部空腔、所述下部短直径柱形腔和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈小平,钱华兵,蒋锡华,唐成,王樯,朱坤,
申请(专利权)人:通鼎互联信息股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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