钢化炉制造技术

技术编号:18997191 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-22 04:22
本实用新型专利技术涉及一种钢化炉,包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干转动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台,所述机架上位于若干转动辊的下方设置有用于将从转动辊之间的缝隙掉落的碎玻璃收集的集废槽,所述集废槽连通有上端开口的运废箱,所述集废槽内设置有用于将集废槽内的碎玻璃扫入运废箱内的清理机构,工人将玻璃放到转动辊上时,如不小心将玻璃碰碎,碎玻璃会从转动辊之间的缝隙掉落到集废槽内,此时启动清理机构,清理机构将会把落入集废槽内的碎玻璃扫入与集废槽连通的运废箱内,这样设置后使得在清理碎玻璃时,只需要启动清理机构即可,而不再需要浪费大量的人力与时间来对碎玻璃进行清理,达到方便清理碎玻璃的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢化炉
本技术涉及玻璃钢化设备领域,尤其涉及一种钢化炉。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热,而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射加热钢化设备,如果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。由于玻璃是易碎物体,工人将玻璃放到钢化炉上进行钢化处理时,稍有不慎就会将玻璃碰碎,碰碎的玻璃就会变为碎玻璃片从钢化炉上落到地面,为了防止工人触碰到碎玻璃片而受伤,需要将落到地面的碎玻璃进行清理,因此需要大量的人力和时间对碎玻璃进行清理,由于一般的钢化炉较大,因此清理的过程十分繁琐,这样不仅浪费了人力,也浪费了时间,不利于生产的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化炉,具有方便清理碎玻璃的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢化炉,包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干转动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台,所述机架上位于若干转动辊的下方设置有用于将从转动辊之间的缝隙掉落的碎玻璃收集的集废槽,所述集废槽连通有上端开口的运废箱,所述集废槽内设置有用于将集废槽内的碎玻璃扫入运废箱内的清理机构。实施上述技术方案,工人将玻璃放到转动辊上时,如不小心将玻璃碰碎,碎玻璃会从转动辊之间的缝隙掉落到集废槽内,此时启动清理机构,清理机构将会把落入集废槽内的碎玻璃扫入与集废槽连通的运废箱内,这样设置后使得在清理碎玻璃时,只需要启动清理机构即可,而不再需要浪费大量的人力与时间来对碎玻璃进行清理,达到方便清理碎玻璃的效果。进一步,所述集废槽内沿着集废槽长度方向设置有传动链,所述机架上设置有用于驱动传动链转动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端设置有与传动链啮合的齿轮,所述清理机构设置在传动链上。实施上述技术方案,启动驱动电机,由于驱动电机输出轴端的齿轮与传动链啮合,因此驱动电机在启动后会带动传动链转动,此时设置在传动链上的清理机构会在传动链的转动下运动,将集废槽内的碎玻璃进行清扫并扫入与集废槽连通的运废箱内,达到使得清理碎玻璃更为方便的效果。进一步,所述传动链上沿着垂直于传动链的长度方向设置有第一横杆和第二横杆,所述清理机构包括设置在第一横杆上的用于铲除碎玻璃且与集废槽底壁抵触的铲片和设置在第二横杆上用于进行二次清扫的刷板,所述刷板上靠近集废槽底部端设置有刷毛。实施上述技术方案,启动驱动电机后,传动链开始运转,处在第一横杆上的铲片首先将较大的碎玻璃进行铲除,紧接着第二横杆上的刷板带动刷板上的刷毛将铲片没有铲到的且较小的碎玻璃进行清除,这样设置后使得处在集废槽内的碎玻璃能够被清理得更彻底,使得清理的效果更佳。进一步,所述铲片倾斜设置在第一横杆上且所述铲片与集废槽底部之间形成的夹角为锐角,所述铲片为弹性薄片。实施上述技术方案,当传动链带动铲片运转时,由于铲片与集废槽底部抵触且与集废槽之间形成的夹角为锐角,使得铲片能够紧贴着集废槽底部移动,让铲片能更有效地将处在集废槽内的碎玻璃刮走,且铲片为弹性薄片能够有较好的适用性,使得铲片在铲刮碎玻璃时更为灵活。进一步,所述刷板可拆卸设置在第二横杆上,所述刷板上设置有形状为燕尾形的插块,所述第二横杆上开设有用于容纳插块的燕尾形的插槽。实施上述技术方案,长期使用之后,刷板上的刷毛会逐渐变卷,使得清理的效果逐渐变差,因此需要将刷板进行更换。更换刷板时,将刷板上的插块沿着第二横杆上的插槽的长度方向滑出,刷板就完全脱离第二横杆,此时再将新的刷板沿着插槽的开口处滑入即可,达到拆卸和安装刷板较为方便的效果。进一步,所述插槽的开口处铰接设置有用于阻止刷板从插槽内滑出的阻挡杆。实施上述技术方案,将刷板上的插块沿着插槽的开口处滑入第二横杆内之后,把阻挡杆旋至将插槽的开口处阻挡的位置,能够在一定程度上阻止刷板在运转的过程中从插槽内滑出,因此使得刷板运行更为稳定。进一步,所述集废槽的侧壁上开设有用于更换刷板的更换口,所述更换口上铰接设置有用于将更换口密封的密封板。实施上述技术方案,在更换刷板时,将设置在集废槽侧壁上的密封板打开,把刷板从第二横杆上拆下之后通过更换口将刷板从集废槽内取出,再将新的刷板通过更换口安装在第二横杆上,达到让刷板更换更为方便的效果。进一步,沿着所述传动链的运转方向,所述集废槽内位于传动链前端的底壁上开设有排废口,所述排废口上连接有排废管,所述排废管另一端处在运废箱的开口处,所述铲片与刷板通过排废管将碎玻璃运入运废箱内。实施上述技术方案,清理集废槽内的碎玻璃时,第一横杆上的铲片将较大的碎玻璃铲刮并通过排废口上的排废管推入运废箱内,第二横杆上的刷板又将铲片未能够刮到的一些较小的碎玻璃进行二次清理并通过排废管扫入运废箱内,这样设置后使得集废槽内的大部分碎玻璃都被集中在运废箱内,只需要将运废箱内的碎玻璃倒掉即可,不仅节约了人力,也达到清理方便的效果。进一步,所述运废箱靠近地面的端部设置有万向轮。实施上述技术方案,将碎玻璃装入运废箱后,设置的万向轮能够让工人推动运废箱并将运废箱内的碎玻璃倒掉,达到操作方便的效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、工人将玻璃放到转动辊上时,如不小心将玻璃碰碎,碎玻璃会从转动辊之间的缝隙掉落到集废槽内,此时启动清理机构,清理机构将会把落入集废槽内的碎玻璃扫入与集废槽连通的运废箱内,这样设置后使得在清理碎玻璃时,只需要启动清理机构即可,而不再需要浪费大量的人力与时间来对碎玻璃进行清理,达到方便清理碎玻璃的效果;二、在更换插板时,将设置在集废槽侧壁上的密封板打开,把刷板从第二横杆上拆下之后通过更换口将刷板从集废槽内取出,再将新的刷板通过更换口安装在第二横杆上,达到让刷板更换更为方便的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例用于展示集废槽内部的部分剖视图;图3是图2中的A部放大图;图4是本技术实施例第二横杆与刷板的部分连接图;图5是图4中的B部放大图。附图标记:1、机架;11、驱动电机;111、齿轮;2、转动辊;3、加热室;4、冷却平台;5、集废槽;51、传动链;52、第一横杆;521、铲片;53、第二横杆;531、刷板;5311、刷毛;5312、插块;5313、插槽;5314、阻挡杆;54、更换口;541、密封板;55、排废口;551、排废管;6、运废箱;61、万向轮。具体实施方式在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本技术的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉,包括机架(1)、设置在机架(1)上的用于传送玻璃的若干转动辊(2)、设置在机架(1)上的加热室(3)和冷却平台(4),其特征在于:所述机架(1)上位于若干转动辊(2)的下方设置有用于将从转动辊(2)之间的缝隙掉落的碎玻璃收集的集废槽(5),所述集废槽(5)连通有上端开口的运废箱(6),所述集废槽(5)内设置有用于将集废槽(5)内的碎玻璃扫入运废箱(6)内的清理机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉,包括机架(1)、设置在机架(1)上的用于传送玻璃的若干转动辊(2)、设置在机架(1)上的加热室(3)和冷却平台(4),其特征在于:所述机架(1)上位于若干转动辊(2)的下方设置有用于将从转动辊(2)之间的缝隙掉落的碎玻璃收集的集废槽(5),所述集废槽(5)连通有上端开口的运废箱(6),所述集废槽(5)内设置有用于将集废槽(5)内的碎玻璃扫入运废箱(6)内的清理机构。2.根据权利要求1所述的钢化炉,其特征在于:所述集废槽(5)内沿着集废槽(5)长度方向设置有传动链(51),所述机架(1)上设置有用于驱动传动链(51)转动的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴端设置有与传动链(51)啮合的齿轮(111),所述清理机构设置在传动链(51)上。3.根据权利要求2所述的钢化炉,其特征在于:所述传动链(51)上沿着垂直于传动链(51)的长度方向设置有第一横杆(52)和第二横杆(53),所述清理机构包括设置在第一横杆(52)上的用于铲除碎玻璃且与集废槽(5)底壁抵触的铲片(521)和设置在第二横杆(53)上用于进行二次清扫的刷板(531),所述刷板(531)上靠近集废槽(5)底部端设置有刷毛(5311)。4.根据权利要求3所述的钢化炉,其特征在于:所述铲片(521)倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨加全
申请(专利权)人:四川雄港玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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