玻璃盖板和触摸屏制造技术

技术编号:18997172 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-22 04:21
本实用新型专利技术提供了一种玻璃盖板,所述玻璃盖板包括微晶区域和非晶区域;所述微晶区域与非晶区域的颜色不同;所述玻璃盖板的一表面上设有盖底油墨层。所述玻璃盖板的微晶区域与其他区域具有不一样的颜色,丰富了所得玻璃盖板的外观设计,避免了在微晶区域设置主体颜色油墨层。本申请还公开了一种包括上述玻璃盖板的触摸屏。

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板和触摸屏
本申请属于玻璃盖板
,具体涉及一种玻璃盖板和触摸屏。
技术介绍
目前,市面上的许多电子产品(如手机、ipad等)会采用玻璃作盖板,玻璃盖板可以避免金属材质的盖板对电信号的屏蔽,还具有简单时尚的外观以及较好的触感,在通信界掀起一场玻璃热。玻璃盖板通常为透明色,若要使其不同区域呈现多彩的颜色,需要对制成的玻璃盖板进行复杂的加工,加工成本较高。目前在电子产品中所安装的玻璃盖板大都是在透明玻璃的底面丝印盖底油墨,以及在盖板边框丝印主体颜色层(如灰色或白色等),以赋予玻璃盖板不同区域不同的颜色。然而现有的玻璃盖板的颜色比较单一,使得电子产品的外观颜色比较单调。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供了一种玻璃盖板和触摸屏,以解决现有的玻璃盖板颜色单一,以及赋予其不同区域不同颜色加工较复杂的问题。第一方面,本申请提供了一种玻璃盖板,所述玻璃盖板包括微晶区域和非晶区域;所述微晶区域与非晶区域的颜色不同;所述玻璃盖板的一表面上设有盖底油墨层。其中,所述微晶区域位于所述玻璃盖板的边框区。其中,所述微晶区域位于所述玻璃盖板的标示性结构区。其中,所述微晶区域的厚度为0.01-2mm。进一步地,所述微晶区域的厚度为0.1-2mm。其中,所述微晶区域的透过率为10-40%,折射率为1.50-1.53。其中,所述非晶区域的透过率为80-95%,折射率为1.40-1.55。其中,所述玻璃盖板的厚度为0.2-2mm,进一步优选为0.3-0.7mm。本申请第一方面提供的玻璃盖板,其微晶区域与其他区域具有不一样的颜色,丰富了所得玻璃盖板的外观设计,避免了在微晶区域设置主体颜色油墨层。第二方面,本申请提供了一种触摸屏,包括如本申请第一方面所述的玻璃盖板。附图说明图1为本申请实施例1中光敏玻璃坯料的制备流程示意图;图2为本申请一实施例中由大块光敏玻璃坯料制成带微晶区域的玻璃板材的流程示意图;图3为本申请一实施例中由小块光敏玻璃基材制成带微晶区域的玻璃板材的流程示意图;图4为本申请另一实施例中由小块光敏玻璃基材制成带微晶区域的玻璃板材的流程示意图;图5为本申请另一实施例中由大块光敏玻璃坯料制成带微晶区域的玻璃板材的流程示意图。具体实施方式以下所述是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。此外,以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语,其不仅是指独立的工序,在与其它工序无法明确区别时,只要能实现所述工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外,本说明书中用“~”表示的数值范围是指将“~”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中,结构相似或相同的单元用相同的标号表示。本申请实施例提供了一种玻璃盖板的制备方法,包括以下步骤:S10、如图1所示,提供光敏玻璃的制备原料,所述制备原料包括SiO2、A2O、Al2O3、Ag+的化合物和Ce2O3,其中,A为Li、Na和K中的至少一种,Ag+的化合物包括Ag2O或AgNO3;将所述制备原料混合均匀后,将所得混合物熔化成熔液,再将所述熔液浇铸成型,冷却后得到光敏玻璃坯料。S20、如图2所示,将所述光敏玻璃坯料先切割成小块玻璃基材,再对所述小块玻璃基材的预定区域采用紫外光进行曝光,并对曝光后的小块玻璃基材进行热处理,以在曝光区形成微晶,得到带微晶区域的玻璃板材;其中,热处理后的曝光区与非曝光区的颜色不同。S30、对所述带微晶区域的玻璃板材进行打磨、抛光,在所述抛光后的玻璃板材的背面丝印盖底油墨层,得到玻璃盖板。具体地,S10中,所述制备原料包括以下重量百分比的各成分:SiO265%-80%,A2O1%-40%,Al2O31%-10%,Ag+的化合物0.01%-0.5%,Ce2O30.01%-0.2%,ZnO0-4%,Sb2O30-1%,B2O30-5%,SnO0-10%。本申请所述制备原料中,SiO2、A2O、Al2O3为基础玻璃原料,A2O可起到结晶促进剂的作用,Al2O3起抗结晶剂,减缓解决速度,而Ag+的化合物(Ag2O或AgNO3)充当成核剂,Ce2O3为敏化剂或感光剂,在紫外光的照射下,由于紫外光与被紫外光照射到的玻璃区域的非线性相互作用导致所述制备原料中Ag+的还原,例如,Ce3+吸收紫外线生成Ce4+和一个电子,而后Ag+结合这个电子被还原为Ag,总方程式可写为Ce3++hν+Ag+→Ce4++Ag0;在后续的热处理中,Ag原子的移动产生团聚,作为成核剂促进其它物质在其周围成核、结晶,这部分区域可称为“微晶区域”。通过调节光敏玻璃坯料的配方及曝光时紫外光的强度和热处理工艺,可控制Ag原子团聚体的尺寸情况,以及结晶物的尺寸,调节太阳光在微晶区域内的折射、反射情况,使微晶区域呈现一定的颜色。步骤S10中,冷却后得到的光敏玻璃坯料为非晶态的玻璃,具有光热敏特性,“玻璃”被理解为基本无定形的材料。该光敏玻璃坯料后续经部分曝光、热处理后形成带微晶区域的玻璃板材,微晶区域与经紫外光曝光的区域一致,微晶区域的玻璃板材可称为“光热敏微晶玻璃”,未经曝光的区域仍为非晶态,微晶区域的玻璃与未曝光区的颜色、耐化学腐蚀性、光学性能(如透过率、折射性)均不相同。其中微晶区域内微晶物的具体成分主要取决于所述制备原料的各成分,但一般都含有碱金属硅酸盐晶体,如SiO2-Li2O-Al2O3体系形成Li2SiO3和Li2SiO5。优选地,所述制备原料中,Ag+的化合物的重量百分比为0.01%-0.1%,进一步优选为0.01%-0.08%。进一步地,所述Ag+的化合物优选为Ag2O。优选地,所述制备原料中,Ce2O3的重量百分比为0.08%-0.2%,进一步优选为0.10%-0.15%。Ce2O3的含量应在合适的范围,若其含量太少,成型后所得玻璃坯料的光敏性较弱;若其含量较多,则会抑制对紫外光的透过率,影响曝光的深度,进而影响所得微晶区域的厚度。进一步地,所述制备原料中,Ag2O与Ce2O3的质量比为1:(4-8)。Ag2O与Ce2O3的质量比较低,在不减少Ce2O3的含量也可以达到期望的曝光深度。优选地,所述制备原料中,Al2O3的重量百分比为2%-8%。优选地,所述制备原料中,Li2O的重量百分比为10%-30%。Li2O本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃盖板,其特征在于,所述玻璃盖板包括微晶区域和非晶区域;所述微晶区域与非晶区域的颜色不同;所述玻璃盖板的一表面上设有盖底油墨层。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板,其特征在于,所述玻璃盖板包括微晶区域和非晶区域;所述微晶区域与非晶区域的颜色不同;所述玻璃盖板的一表面上设有盖底油墨层。2.如权利要求1所述的玻璃盖板,其特征在于,所述微晶区域位于所述玻璃盖板的边框区。3.如权利要求1所述的玻璃盖板,其特征在于,所述微晶区域位于所述玻璃盖板的标示性结构区。4.如权利要求1所述的玻璃盖板,其特征在于,所述微晶区域的厚度为0.01-2mm。5.如权利要求1所述的玻璃盖板,其特征在于,所述微晶区域的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚刘伟
申请(专利权)人:南昌欧菲光学技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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