一种节约用材的卷材自动接料方法技术

本发明专利技术公开了一种节约用材的卷材自动接料方法，涉及包装材料技术领域，第一卷材放卷辊与第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在第一废品卷材的末端以及第二废品卷材的末端分别连接第一正品卷材和第二正品卷材，由第一卷材转换为第二卷材时，裁切刀在紧邻第一正品卷材和第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断第一卷材，拼接机构拼接第一正品卷材与第二卷材，第二放卷辊释放第二卷材，在卷芯部分卷入废品卷材作为过渡，改变了传统将正品卷材直接卷入卷芯的方法，减少了裁剪后尾料中正品卷材的长度，避免正品卷材浪费，降低了生产成本。

An automatic material feeding method for material saving

The invention discloses an automatic coil feeding method for saving materials, which relates to the technical field of packaging materials. The first coil unwinding roller and the second coil unwinding roller are first involved in the first scrap coil and the second scrap coil respectively, and then the first scrap coil is connected to the end of the first scrap coil and the second scrap coil respectively. When the first roll is converted to the second roll, the cutting knife cuts the first roll at the top of the first roll adjacent to the joint of the first roll and the second roll. The splicing mechanism splices the first roll with the second roll, and the second roll releases the second roll and rolls into the core. As a transition, scrap coil has changed the traditional method of directly coiling the genuine coil into the core, reduced the length of the genuine coil in tailings after cutting, avoided the waste of the genuine coil, and reduced the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种节约用材的卷材自动接料方法
本专利技术涉及包装材料
，特别是涉及一种节约用材的卷材自动接料方法。
技术介绍
包装材料的全自动卷绕、叠片、制袋等工序中，包含卷材放卷的过程，目前一般采用单卷材放卷和双卷材放卷；单卷材放卷，采用料卷用完后停机换料的方式，料带不能连续使用，增加了设备空闲时间，严重影响设备效率；如图2所示，双卷材放卷时，采用同步接料或者零速接料方法，第一放卷棍和第二放卷棍轮换放卷，解决了料带不能连续使用，影响设备效率的问题，但是在卷材自动接料过程中，根据机器设计结构从卷材裁断位置到放卷棍位置至少有4-5米的材料无法使用，如果程序控制不合理，尾料更多，由于每次放卷不能用尽材料，产生浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节约用材的卷材自动接料方法，以解决上述现有技术存在的问题，使得接料时减少尾料中正品卷材的长度，避免卷材浪费，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种节约用材的卷材自动接料方法，包括用于释放第一卷材的第一放卷辊和用于释放第二卷材的第二放卷辊，且所述第一放卷辊和所述第二放卷辊轮换释放所述第一卷材和所述第二卷材；在所述第一卷材和所述第二卷材的走料路径中分别设置第一限位导向转辊和第二限位导向转辊，所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊上方设置有拼接机构，所述第一卷材和所述第二卷材分别经过所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊后穿过所述拼接机构，所述拼接机构上设置有裁切刀；所述节约用材的卷材自动接料方法包括：步骤一，使所述第一放卷辊与所述第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在所述第一废品卷材的末端连接第一正品卷材形成所述第一卷材，在所述第二废品卷材的末端连接第二正品卷材形成所述第二卷材；步骤二，所述第一放卷辊走料结束前，将所述第二卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第二卷材的端头，当所述第一正品卷材和所述第一废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第一正品卷材和所述第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断所述第一卷材，所述拼接机构拼接所述第一正品卷材与所述第二卷材，所述第二放卷辊释放所述第二卷材；步骤三，所述第二放卷辊走料结束前，将所述第一卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第一卷材的端头，当所述第二正品卷材和所述第二废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第二正品卷材和所述第二废品卷材接头的上方的第二正品卷材位置裁断所述第二卷材，所述拼接机构拼接所述第二正品卷材与所述第一卷材，所述第一放卷辊释放所述第一卷材；步骤四：重复上述步骤一至步骤三，至放卷结束。优选的，所述第一卷材与所述第二卷材走料路径上分别设置第一光电探头和第二光电探头，所述第一光电探头和所述第二光电探头分别用于检测所述第一正品卷材和所述第一废品卷材的接头以及所述第二正品卷材和所述第二废品卷材的接头。优选的，所述第一光电探头和所述第二光电探头分别设置在所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊的下方。优选的，所述第一正品卷材、所述第一废品卷材、所述第二正品卷材和所述第二废品卷材为纸张或者膜材料，步骤四中所述第一废品卷材和所述第二废品卷材重复使用。优选的，所述第一废品卷材和所述第二废品卷材的长度为4-5m。优选的，所述第一正品卷材和所述第一废品卷材胶接，所述第二正品卷材和所述第二废品卷材胶接。优选的，所述拼接机构包括第一贴胶单元和第二贴胶单元，所述第一贴胶单元和所述第二贴胶单元分别在水平方向上往复运动，所述第一贴胶单元和所述第二贴胶单元的运动用于实现所述拼接机构对所述第一正品卷材与所述第二卷材或所述第二正品卷材与所述第一卷材的夹紧与拼接。优选的，所述第一正品卷材与所述第二卷材或所述第二正品卷材与所述第一卷材通过胶带拼接。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：第一卷材放卷辊与第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在第一废品卷材的末端以及第二废品卷材的末端分别连接第一正品卷材和第二正品卷材，由第一卷材转换为第二卷材时，裁切刀在紧邻第一正品卷材和第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断第一卷材，拼接机构拼接第一正品卷材与第二卷材，第二放卷辊释放第二卷材，由第二卷材转换为第一卷材时，裁切刀在紧邻第二正品卷材和第二废品卷材接头的上方的第二正品卷材位置裁断第二卷材，拼接机构拼接第二正品卷材与第一卷材，第一放卷辊释放第一卷材，在卷芯部分卷入废品卷材作为过渡，改变了传统将正品卷材直接卷入卷芯的方法，减少了裁剪后尾料中正品卷材的长度，避免正品卷材浪费，降低了生产成本；卷材走料路径上设置光电探头，用于检测正品卷材和废品卷材的接头，提高了裁剪定位精度；废品卷材为纸张或者膜材料，并且重复使用，提高了废品卷材利用率，进一步降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术节约用材的卷材自动接料方法中使用的卷材自动接料装置；图2为现有技术中的卷材自动接料装置。图中：1第一放卷辊，2第二放卷辊，3第一卷材，4第二卷材，5第一限位导向转辊，6第二限位导向转辊，7拼接机构，71第一贴胶单元，72第二贴胶单元，8第一光电探头，9第二光电探头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种节约用材的卷材自动接料方法，以解决上述现有技术存在的问题，使得接料时减少尾料中正品卷材的长度，避免卷材浪费，降低生产成本。基于此，本专利技术提供的一种节约用材的卷材自动接料方法，包括用于释放第一卷材的第一放卷辊和用于释放第二卷材的第二放卷辊，且第一放卷辊和第二放卷辊轮换释放第一卷材和第二卷材；在第一卷材和第二卷材的走料路径中分别设置第一限位导向转辊和第二限位导向转辊，第一限位导向转辊和第二限位导向转辊上方设置有拼接机构，第一卷材和第二卷材分别经过第一限位导向转辊和第二限位导向转辊后穿过拼接机构，拼接机构上设置有裁切刀；节约用材的卷材自动接料方法包括：步骤一，使第一放卷辊与第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在第一废品卷材的末端连接第一正品卷材形成第一卷材，在第二废品卷材的末端连接第二正品卷材形成第二卷材；步骤二，第一放卷辊走料结束前，将第二卷材穿过拼接机构并固定住第二卷材的端头，当第一正品卷材和第一废品卷材的接头走料至紧邻裁切刀下方时，裁切刀在紧邻第一正品卷材和第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断第一卷材，拼接机构拼接第一正品卷材与第二卷材，第二放卷辊释放第二卷材；步骤三，第二放卷辊走料结束前，将第一卷材穿过拼接机构并固定住第一卷材的端头，当第二正品卷材和第二废品卷材的接头走料至紧邻裁切刀下方时，裁切刀在紧邻第二正品卷材和第二废品卷材接头的上方的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节约用材的卷材自动接料方法，其特征在于：包括用于释放第一卷材的第一放卷辊和用于释放第二卷材的第二放卷辊，且所述第一放卷辊和所述第二放卷辊轮换释放所述第一卷材和所述第二卷材；在所述第一卷材和所述第二卷材的走料路径中分别设置第一限位导向转辊和第二限位导向转辊，所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊上方设置有拼接机构，所述第一卷材和所述第二卷材分别经过所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊后穿过所述拼接机构，所述拼接机构上设置有裁切刀；所述节约用材的卷材自动接料方法包括：步骤一，使所述第一放卷辊与所述第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在所述第一废品卷材的末端连接第一正品卷材形成所述第一卷材，在所述第二废品卷材的末端连接第二正品卷材形成所述第二卷材；步骤二，所述第一放卷辊走料结束前，将所述第二卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第二卷材的端头，当所述第一正品卷材和所述第一废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第一正品卷材和所述第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断所述第一卷材，所述拼接机构拼接所述第一正品卷材与所述第二卷材，所述第二放卷辊释放所述第二卷材；步骤三，所述第二放卷辊走料结束前，将所述第一卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第一卷材的端头，当所述第二正品卷材和所述第二废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第二正品卷材和所述第二废品卷材接头的上方的第二正品卷材位置裁断所述第二卷材，所述拼接机构拼接所述第二正品卷材与所述第一卷材，所述第一放卷辊释放所述第一卷材；步骤四：重复上述步骤一至步骤三，至放卷结束。...

【技术特征摘要】
1.一种节约用材的卷材自动接料方法，其特征在于：包括用于释放第一卷材的第一放卷辊和用于释放第二卷材的第二放卷辊，且所述第一放卷辊和所述第二放卷辊轮换释放所述第一卷材和所述第二卷材；在所述第一卷材和所述第二卷材的走料路径中分别设置第一限位导向转辊和第二限位导向转辊，所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊上方设置有拼接机构，所述第一卷材和所述第二卷材分别经过所述第一限位导向转辊和所述第二限位导向转辊后穿过所述拼接机构，所述拼接机构上设置有裁切刀；所述节约用材的卷材自动接料方法包括：步骤一，使所述第一放卷辊与所述第二放卷辊首先分别卷入第一废品卷材和第二废品卷材，之后在所述第一废品卷材的末端连接第一正品卷材形成所述第一卷材，在所述第二废品卷材的末端连接第二正品卷材形成所述第二卷材；步骤二，所述第一放卷辊走料结束前，将所述第二卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第二卷材的端头，当所述第一正品卷材和所述第一废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第一正品卷材和所述第一废品卷材接头的上方的第一正品卷材位置裁断所述第一卷材，所述拼接机构拼接所述第一正品卷材与所述第二卷材，所述第二放卷辊释放所述第二卷材；步骤三，所述第二放卷辊走料结束前，将所述第一卷材穿过所述拼接机构并固定住所述第一卷材的端头，当所述第二正品卷材和所述第二废品卷材的接头走料至紧邻所述裁切刀下方时，所述裁切刀在紧邻所述第二正品卷材和所述第二废品卷材接头的上方的第二正品卷材位置裁断所述第二卷材，所述拼接机构拼接所述第二正品卷材与所述第一卷材，所述第一放卷辊释放所述第一卷材；步骤四：重复上述步骤一...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦杰明，毕六合，方长青，梁平，黄益阳，何亿凡，黄镇城，秦畅，梁松，
申请(专利权)人：西安理工大学，廊坊精工模切机械股份有限公司，深圳市冠为科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61