本实用新型专利技术公开了一种工业盐酸除有机氯化物的装置，包括罐体，所述罐体分为2层，罐体的上层为上层滤层，上层滤层上设有滤帽，所述罐体的下层为下层滤层，下层滤层上设有填料，所述罐体中部设有进料口，进料口右端安装有进料喷头，所述罐体下端安装有锥体。本实用新型专利技术，通过有机氯化物的比重比盐酸小，有机氯化物经过过滤后存在锥体的底部，可以定期通过第二观察口观察有机氯化物体积情况，按时排出有机氯化物，本装置处理量大，而且可以边续出料，只需定期更换填料和滤帽等，可以节省大量的时间，提高效率。利用本装置，使得经过处理后的盐酸不但将有机氯化物清除，而且通过滤帽，提高了盐酸的清洁度，实用性强，满足着实际化工生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种工业盐酸除有机氯化物的装置
本技术涉及除有机氯化物
，具体是一种工业盐酸除有机氯化物的装置。
技术介绍
盐酸作为重要的化工原料之一，其广泛应用于化工、制药、金属表面处理、环保等众多行业。其工业制备方法有电解法及有机反应副产物法，因为涉及成本、环保等因素，2000年后，绝大部分盐酸都是由工业生产有机物得到的副产品氯化氢溶于水而得到，例如烃类的氯化，或有机氯化合物的脱卤反应等，如氯碱生产家采用乙烯氧氯化制备聚氯乙烯等的副产盐酸。盐酸虽经过了除杂等工序后，仍有有部分有机氯化物残留在工业盐酸中。有机氯化物通常有三氯乙烯、四氯乙烯，二氯乙烷等物质，有机氯化物对后续产品的质量或者部分性能很大的影响。化学锆行业，大多采用“一酸一碱法”制备氧氯化锆”，其中的“一酸”就是指盐酸，1吨氧氯化锆产品需要1.6吨盐酸，是制备氧氯化锆的主要原料之一。有机氯化物对氧氯化锆的水溶性等性能有很大影响。所以，采用有机氯化合物的脱卤反应的副产盐酸是锆化学行业一个稳定原料来源。然而现在有机氯化合物是通过静置分层的手段来达到除杂的目的，但是其方法的效率很低，难以满足实际化工生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业盐酸除有机氯化物的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业盐酸除有机氯化物的装置，包括罐体，所述罐体分为2层，罐体的上层为上层滤层，上层滤层上设有滤帽，所述罐体的下层为下层滤层，下层滤层上设有填料，所述罐体中部设有进料口，进料口右端安装有进料喷头，所述罐体下端安装有锥体。作为本技术进一步的方案：所述罐体上端右侧安装有出料口和第一观察口。作为本技术进一步的方案：所述锥体底端中部安装有出料口，锥体左端中部还安装有第二观察口。作为本技术再进一步的方案：所述滤帽的滤孔直径小于5um。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种工业盐酸除有机氯化物的装置，结构合理，设计新颖，通过有机氯化物的比重比盐酸小，有机氯化物经过过滤后存在锥体的底部，可以定期通过第二观察口观察有机氯化物体积情况，按时排出有机氯化物，操作简单方便；本装置处理量大，而且可以边续出料，只需定期更换填料和滤帽等，可以节省大量的时间，提高效率。利用本装置，使得经过处理后的盐酸不但将有机氯化物清除，而且通过滤帽，提高了盐酸的清洁度，实用性强，满足着实际化工生产的需要。附图说明图1为一种工业盐酸除有机氯化物的装置的结构示意图。图2为一种工业盐酸除有机氯化物的装置的管口方位图。图中：1-上层滤层，2-进料喷头，3-填料，4-下层滤层，5-出料口，6-罐体，7-锥体，8-第一观察口，9-出料口，10-滤帽，11-进料口，12-第二观察口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1-2，本技术实施例中，一种工业盐酸除有机氯化物的装置，包括罐体6，所述罐体6上端右侧安装有出料口9和第一观察口8，所述出料口9位于上层滤层1上端右侧，所述第一观察口8位于上层滤层1和下层滤层4之间，所述罐体6分为2层，罐体6的上层为上层滤层1，上层滤层1上设有滤帽10，所述滤帽10的滤孔直径小于5um，所述罐体6的下层为下层滤层4，下层滤层4上设有填料3，所述罐体6中部设有进料口11，进料口11右端安装有进料喷头2，所述罐体6下端安装有锥体7，所述锥体7底端中部安装有出料口5，锥体7左端中部还安装有第二观察口12。本技术的工作原理是：利用有机氯化物的比重比盐酸比重大，并且油水两相分层，工业盐酸较轻，则为上层，而有机氯化物则在下层；通第二观察口12，观察料液分层情况，当油相太多时，说明有机氯化物需要及时排出，盐酸较轻则通过下层滤层4的填料3及上层滤层1的滤帽10两层过滤后，经过出料口9排出。有机氯化物经过过滤后存在锥体7的底部，可以定期通过第二观察口12观察有机氯化物体积情况，按时排出有机氯化物，操作简单方便；本装置处理量大，而且可以边续出料，只需定期更换填料3和滤帽10，可以节省大量的时间，提高效率，经过处理后的盐酸不但将有机氯化物清除，而且通过滤帽10,后，提高了盐酸的清亮度。综上所述，本新型结构设计合理，可以根据副产工业盐酸的质量情况、种类制定除杂方案；特别是如化学锆行业等以盐酸为主要原料的行业，可以快速、经济、高效地除去副产工业盐酸中的有机氯化物，实用性强，满足着实际化工生产的需要。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业盐酸除有机氯化物的装置，包括罐体(6)，其特征在于，所述罐体(6)分为2层，罐体(6)的上层为上层滤层(1)，上层滤层(1)上设有滤帽(10)，所述罐体(6)的下层为下层滤层(4)，下层滤层(4)上设有填料(3)，所述罐体(6)中部设有进料口(11)，进料口(11)右端安装有进料喷头(2)，所述罐体(6)下端安装有锥体(7)。
【技术特征摘要】
1.一种工业盐酸除有机氯化物的装置，包括罐体(6)，其特征在于，所述罐体(6)分为2层，罐体(6)的上层为上层滤层(1)，上层滤层(1)上设有滤帽(10)，所述罐体(6)的下层为下层滤层(4)，下层滤层(4)上设有填料(3)，所述罐体(6)中部设有进料口(11)，进料口(11)右端安装有进料喷头(2)，所述罐体(6)下端安装有锥体(7)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泉华，万桂平，周拥军，邱才华，罗庭庆，
申请(专利权)人：江西晶安新资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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